คุณสมบัติทั่วไป
Alloy 310 (UNS S31000) เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกที่พัฒนาขึ้นเพื่อใช้ในงานที่ทนต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง โลหะผสมนี้ต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้สูงถึง 2010oF (1100oC) ภายใต้สภาวะที่เป็นวงจรเล็กน้อย
ความต้านทานการกัดกร่อน
Wet Corrosion
Alloy 310 ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับบริการในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนแบบเปียก ปริมาณคาร์บอนสูง ซึ่งมีอยู่เพื่อเพิ่มคุณสมบัติการคืบมีผลเสียต่อความต้านทานการกัดกร่อนของน้ำ โลหะผสมมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนตามขอบเกรนหลังจากสัมผัสเป็นเวลานานที่อุณหภูมิสูง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากมีปริมาณโครเมียมสูง (25%) โลหะผสม 310 จึงทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าโลหะผสมทนความร้อนส่วนใหญ่
การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง
ปริมาณโครเมียมสูง (25%) และซิลิกอน (0.6%) ของโลหะผสม 310 ทำให้ทนทานต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงในสภาพแวดล้อมที่ให้บริการส่วนใหญ่ อุณหภูมิในการทำงานแสดงไว้ด้านล่าง
สภาวะออกซิไดซ์ (ปริมาณกำมะถันสูงสุด – 2 g/m3)
1922°F (1050°C) บริการต่อเนื่อง
อุณหภูมิสูงสุด 2012°F (1100°C)
สภาวะออกซิไดซ์ (กำมะถันสูงสุดมากกว่า 2 g/m3)
1742°F (950°C) อุณหภูมิสูงสุด
บรรยากาศที่มีออกซิเจนต่ำ (ปริมาณกำมะถันสูงสุด – 2 g/m3)
อุณหภูมิสูงสุด 1832°F (1000°C)
บรรยากาศไนไตรดิ้งหรือคาร์บูไรซิ่ง
1562 – 1742°F (850 – 950°C) สูงสุด
อัลลอยด์ทำงานได้ไม่ดีเท่าอัลลอยด์ 600 (UNS N06600) หรืออัลลอยด์ 800 (UNS N08800) ในบรรยากาศการลดไนไตรดิ้งหรือคาร์บูไรซิ่ง แต่มีประสิทธิภาพดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมทนความร้อนส่วนใหญ่ในสภาวะเหล่านี้
เนื่องจากมีโครเมียมสูงและมีปริมาณนิกเกิลปานกลาง Alloy 310 จึงทนทานต่อการซัลไฟด์และยังสามารถใช้ในบรรยากาศที่มีคาร์บูไรซิ่งปานกลางบรรยากาศของคาร์บูไรซิ่งที่รุนแรงกว่าของอุปกรณ์กระบวนการทางความร้อนมักจะต้องใช้โลหะผสมนิกเกิล เช่น 330 (UNS N08330) โลหะผสม 310 สามารถนำไปใช้ในการออกซิไดซ์เล็กน้อย ไนไตรดิ้ง การประสานและการขี่จักรยานด้วยความร้อน แม้ว่า จะต้องลดอุณหภูมิบริการสูงสุดลง นอกจากนี้ Alloy 310 ยังพบการใช้งานในการแช่แข็งที่มีการซึมผ่านของแม่เหล็กต่ำและมีความเหนียวถึง -450oF (-268oC) เมื่อให้ความร้อนระหว่าง 1202 – 1742oF (650 – 950oC) โลหะผสมจะตกตะกอนในเฟสซิกมา การอบอ่อนสารละลายที่ 2012 – 2102oF (1100 – 1150oC) จะช่วยฟื้นฟูระดับความเหนียว
310S (UNS S31008) เป็นโลหะผสมรุ่นคาร์บอนต่ำ ใช้เพื่อความสะดวกในการผลิต 310H (UNS S31009) เป็นการดัดแปลงคาร์บอนสูงที่พัฒนาขึ้นเพื่อเพิ่มความต้านทานการคืบ ในกรณีส่วนใหญ่ ขนาดเกรนและปริมาณคาร์บอนของเพลตจะเป็นไปตามข้อกำหนด 310S และ 310H
310H และ 310S มักถูกผลิตขึ้นในรูปแบบ "Dual Certified" โดยส่วนใหญ่จะเป็นแบบเพลทและท่อรายการเหล่านี้มีคุณสมบัติทางเคมีและทางกลที่เป็นไปตามข้อกำหนดทั้ง 310H และ 310Sผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับ 310 เท่านั้นหรือ 310 และ 310S ที่ผ่านการรับรองแบบคู่อาจมีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า 0.04% ซึ่งจะไม่เป็นที่ยอมรับสำหรับการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูง
การใช้งานทั่วไป
ชิ้นส่วนเตา.ชิ้นส่วนเตาน้ำมัน.กล่องคาร์บูไรซิ่งตะกร้าบำบัดความร้อนและจิ๊กเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนลวดเชื่อมฟิลเลอร์และอิเล็กโทรด
การใช้งาน:
เหล็กกล้าไร้สนิมอัลลอยด์ที่สูงกว่าโดยทั่วไปมีความแข็งแรงที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงพร้อมกับความต้านทานที่โดดเด่นต่อการเสียรูปของการคืบและการโจมตีจากสิ่งแวดล้อมดังนั้นเหล็กกล้าไร้สนิมอัลลอยด์ 310 จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การอบชุบด้วยความร้อนและการแปรรูปทางเคมีตัวอย่างบางส่วน
ทนความร้อน:
แผ่นเหล็กสแตนเลส 310S เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมโลหะผสมสูงของระบบ 25Cr-20Niมีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม และเหมาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบต่างๆ ของเตาเผาอุณหภูมิสูงสุดคือ 1200 °C และอุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่องคือ 1150 °C ทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดีในอากาศเป็นช่วงๆ ที่อุณหภูมิสูงถึง 1040 °C และ 1150 °C ในการให้บริการต่อเนื่อง
ข้อมูลการผลิต
อัลลอยด์ 310 สามารถเชื่อมและแปรรูปได้ง่ายโดยวิธีปฏิบัติในการผลิตร้านค้ามาตรฐาน
การขึ้นรูปร้อน
ให้ความร้อนสม่ำเสมอที่ 1742 – 2192°F (950 – 1200°C) หลังจากขึ้นรูปร้อนแล้ว ให้อบอ่อนครั้งสุดท้ายที่อุณหภูมิ 1832 – 2101°F (1000 – 1150°C) ตามด้วยการดับอย่างรวดเร็ว
การขึ้นรูปเย็น
โลหะผสมค่อนข้างเหนียวและมีรูปร่างคล้ายกับ 316 มาก ไม่แนะนำให้ขึ้นรูปเย็นของชิ้นส่วนที่สัมผัสกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน เนื่องจากโลหะผสมอาจมีการตกตะกอนของคาร์ไบด์และการตกตะกอนของเฟสซิกมา
การเชื่อม
โลหะผสม 310 สามารถเชื่อมได้อย่างง่ายดายด้วยกระบวนการมาตรฐานส่วนใหญ่ เช่น TIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW และ FCAW
แอพพลิเคชั่น
ส่วนประกอบไครโอเจนิก
กระบวนการทำอาหาร
เตาเผา - หัวเผา, ประตู, พัดลม, ท่อและตัวพักฟื้น
เตาหลอมฟลูอิไดซ์เบด – หัวเผาถ่านหิน ตะแกรง ท่อ กล่องลม
โรงงานแปรรูปแร่/โรงงานเหล็กกล้า – โรงถลุงแร่และอุปกรณ์หลอมเหล็ก อุปกรณ์หล่อแบบต่อเนื่อง
การกลั่นปิโตรเลียม – ระบบนำกลับมาใช้ใหม่ด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา, เปลวไฟ, ตัวพักฟื้น, ตัวแขวนท่อ
การผลิตไฟฟ้า – เครื่องสร้างก๊าซถ่านหินภายใน, หัวเผาถ่านหินบดละเอียด, ที่แขวนท่อ
โรงเผาผนึก/โรงซีเมนต์ – หัวเผา, แผ่นปิดหัวเตา, ระบบป้อนและระบาย, กล่องลม
กระบวนการทางความร้อน – ฝาครอบและกล่องหลอม, ตะแกรงหัวเผา, ประตู, พัดลม, ตัวลดเสียงและตัวรีทอร์ท, ตัวพักฟื้น, คานสำหรับเดิน
แผ่นเหล็กกล้าไร้สนิม 310S มีความคล้ายคลึงกับเหล็กกล้าไร้สนิม 310 นอกเหนือจากปริมาณคาร์บอนที่ต่ำกว่า ซึ่งช่วยลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์และเพิ่มความสามารถในการเชื่อม ปริมาณนิกเกิลและโครเมียมที่เพิ่มสูงขึ้นของเพลต SS 310S มีความต้านทานการกัดกร่อนที่คล้ายคลึงกัน ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่สูงกว่า และการคงตัวของอุณหภูมิห้องได้ดีกว่าเหล็กกล้าออสเทนนิติ กทั่วไป เช่น SS 304 แผ่นเพลท 310S ใช้สำหรับการผลิตที่ง่าย
ความต้านทานการกัดกร่อนของแผ่นเหล็กสแตนเลส 310S:
ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม
ปริมาณโครเมียมสูงทำให้สามารถต้านทานการกัดกร่อนของน้ำได้ดี
ทนต่ออุณหภูมิปกติได้ดีเยี่ยมและยังทนต่อบรรยากาศออกซิไดซ์และคาร์บูไรซิ่งได้ดี
ความต้านทานความร้อนของแผ่นสแตนเลส 310S:
ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดีในการให้บริการแบบไม่ต่อเนื่องในอากาศที่อุณหภูมิสูงถึง 1,040°C และ 1,150°C ในการบริการต่อเนื่อง
ทนทานต่อความล้าจากความร้อนและความร้อนแบบวนรอบได้ดี
ใช้กันอย่างแพร่หลายเมื่อพบก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ที่อุณหภูมิสูง
ไม่แนะนำให้ใช้อย่างต่อเนื่องในช่วง 425-860°C เนื่องจากการตกตะกอนของคาร์ไบด์ หากต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนของน้ำในภายหลัง
โดยทั่วไปจะใช้ที่อุณหภูมิเริ่มต้นที่ประมาณ 800 หรือ 900°C – สูงกว่าอุณหภูมิที่304Hและ 321 มีผล
หากคุณสนใจแผ่น/แผ่นสแตนเลส อื่นๆ โปรดคลิก302 , 303 , 304 , 304L , 304H , 309 , 309S , 310 , 310S , 310H , 316 , 316L , 317/317L , 317LMN , 321 , 3 21H , 330 , 347 , 347H , 904L , 403 , 40 5 , 409 ,410 , 410S , 410/HT , 416 , 416HT , 420 , 422 , 430 , 440C , Duplex 2205 , Duplex 2304 , Duplex 2507
สแตนเลสสำเร็จรูป
สแตนเลสเส้น (Stainless Bar)
สแตนเลสเส้นกลม (Stainless Round Bar)
สแตนเลสเส้นสี่เหลี่ยม (Stainless Square Bar)
สแตนเลสเส้นหกเหลี่ยม (Stainless Hexagon Bar)
สแตนเลสเส้นฉาก (Stainless Angle)
เส้นแบน (Stainless Flat Bar)
แผ่น (Stainless Sheet) No. 304, 316L, 430
สแตนเลสแผ่นเรียบ (Stainless steal sheet)
สแตนเลสแผ่นลายกันลื่น Checker plate stainless steel
สแตนเลสแผ่นเจาะรู
แผ่นสแตนเลส สแตนเลสแผ่น (Stainless Sheet) - No.310,310S, 304, 316L, 430
แผ่นสแตนเลสตัดขายตามต้องการ แผ่นสแตนเลสตัดขายตามขนาด แบ่งขาย
- สแตนเลสแผ่นเรียบ (Stainless Steel Sheet) แบ่งขาย
- สแตนเลสแผ่นลายกันลื่น (Checker Plate Stainless Steel)
- สแตนเลสแผ่นเจาะรู (Stainless Steel Sheet with hole)
- ชิมสแตนเลส (Spring Stainless Sheet)
เทคนิคการขึ้นรูป สแตนเลส
หลักการขึ้นรูป การขึ้นรูปโลหะแผ่นด้วยแรงกดเป็นวิธีหลักในการเปลี่ยนรูปโลหะให้ได้รูปร่างตามที่ต้องการ ไม่ว่า จะด้วยวิธีการที่เรียกว่า การปั้มขึ้นรูป (Pressing) การลากขึ้นรูป (Drawing) หรือ การขึงขึ้นรูป (Stretching) ด้วยใช้วิธีการอัดแผ่นโลหะให้ไปอยู่ในช่องพื้นที่ตามที่ต้องการ
เทคนิคการตัดแผ่น หรือ เจาะรูสเตนเลส สแตนเลส 310S
การตัดแผ่นเปล่า (Blanking) หรือ อาจเรียกว่าการปั้มแผ่น (Punching) หมายถึง แผ่นที่ได้จากการตัดบริเวณรอบให้ขาดจากกันในขั้นตอนครั้งเดียว
การเจาะ (Piercing) หรือ อาจเรียกว่า การเจาะรู (perforating) จะคล้ายกับการตัดแผ่นเปล่า (Blanking) ต่างกันตรงที่ ส่วนที่เป็นแผ่นเปล่าจะเป็นเศษทิ้ง และบริเวณโดยรอบจะเป็นชิ้นงาน
1.2 ขั้นตอนการตัดแผ่นเปล่า
การเจาะ (Piercing) อาจหมายถึงรูที่มีรูปร่างเหมือนแผ่นเปล่า ปกติจะพิจรณาใน 2 ขั้นตอนการทำงาน ได้แก่ การเจาะและหลุดออก ขั้นตอนการเจาะมี 6 ลำดับดังนี้
1.3 ลักษณะขอบของแผ่นเปล่า ลักษณะขอบที่ได้จากแผ่นเปล่าด้วยการตัดจากเครื่องตัดแผ่นเปล่าแบบทั่วไปจะมีลักษณะไม่เรียบโดยจะมีลักษณะเป็นขอบล้มในแนวตั้ง ซึ่งเมื่อขยายภาพตรงตำแหน่งขอบจะได้ภาพดังข้างล่าง
เกร็ดความรู้ในการใช้สเตนเลส
ค่าการนำความร้อน (Thermal conductivity) เพลากลวงสแตนเลส SUS 304 316 316L
การขัดผิวสเตนเลสด้วยกระบวนการทางไฟฟ้า
(Electropolishing Stainless Steels)
การขัดผิวด้วยกระบวนการทางไฟ้ฟ้า เป็นเทคนิคการ แต่งผิวด้วยทางเคมี (ดูรายละเอียดได้ในกรอบสี่ เหลี่ยม) โดยอาศัยคุณสมบัติที่โลหะนำไฟฟ้าได้เป็นหลักในการกำจัดละอองวัตถุ ที่เกาะอยู่บนผิวของโลหะนั้น [1] แรกเริ่มทีเดียวจุดประสงค์ของวิธีการนี้ก็คือ การลดความหยาบจุลภาคของผิวเพื่อไม่ให้ฝุ่นผงมาเกาะบนผิวของโลหะ และยังช่วยให้การทำความสะอาดผิวได้ง่ายขึ้นด้วย นอกจากนี้ กระบวน การขัดผิวด้วยไฟฟ้า ยังใช้ในอีกหลายวัตถุประสงค์ เช่น การลดเสี้ยนจากงานตัด (deburring) การเพิ่มความมันวาว (brightening) และทำการสร้างฟิล์มใหม่เพื่อป้องกันการผุกร่อน (passivating)
กระบวนการที่มีการเปิดเผย และไม่ได้มีเป้าหมายเพื่อเป็นการโจมตี ได้กล่าวถึงการทำความสะอาดผิวทางโลหะวิทยา และผลกระทบที่ไม่มีใครต้องการจากการ แต่งผิวด้วยกรรมวิธีทางกลได้แก่
- ความเค้นจากงานกลและความร้อน การฝังแน่นของอนุภาค และการมีผิวที่ขรุขระ
- การหลีกเลี่ยงหรือใช้วิธีตรงกันข้าม โดยธรรม ชาติของสเตนเลส ที่มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนยังคงต้องรักษาไว้ ด้วยเหตุผลนี้ การขัดผิวด้วยไฟฟ้า จึงกลายเป็นกรรมวิธีที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรม เนื่อง เพราะว่า มันช่วยทำให้คุณสมบัติการต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการทำความสะอาด มีผลดีทั้งคู่ ตัวอย่างของผลิตภัณฑ์ จะพบได้ตามอุตสาหกรรมการผลิตยา อุตสาหกรรมชีวเคมี และอุตสาหกรรมการผลิตอาหารทั้งหลาย
เนื่องด้วยการขัดผิวด้วยไฟฟ้า ไม่เกิดผลกระทบอันเนื่องจากแรงที่มากระทำ ความร้อนหรือสารเคมี จุดเล็กๆ ที่มีความเสียหายจากแรงกลยังสามารถซ่อม แซมได้ นอกจากนี้กรรมวิธีการขัดผิวด้วยไฟฟ้ายังสามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ เกือบทุกรูปแบบและทุกขนาดอีกด้วย
กรรมวิธีทางเคมี : เมื่อไหร่ที่ควรใช้ ใช้กับอะไรและทำไมถึงใช้
การมีความแตกต่างกันของกรรมวิธีการใช้สารเคมีในการ แต่งผิว ถึงแม้ว่า กรรมวิธีทั้งหลายเหล่านี้จะให้ผลในการช่วยทำความสะอาดผิวของโลหะและมีผลกระทบที่คาบเกี่ยวกันก็ตาม แต่ก็มีจุดประสงค์ที่แตกต่างกัน
การกัดกรด (Pickling)
การกัดกรด เพื่อการกำจัดออกไซด์ ใช้เฉพาะกับรอยไหม้จากการเชื่อม สีเพี้ยน หรือผลิตภัณฑ์ขึ้นสนิม มันจะสร้างผิวที่สะอาดและช่วยเสริมให้เข้าเงื่อนไขในการสร้างฟิล์มต้านการกัดกร่อนด้วยตัวเองตามธรรมชาติ (natural self-passivation) ในผลิตภัณฑ์สเตนเลส ตัวอย่างส่วนผสมประกอบด้วยกรดไนตริกและกรดไฮโดรฟลูโอริก เวลาที่ใช้ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของสารละลายและระดับของความรุนแรงของสิ่งที่ต้องการกำจัด
การสร้างฟิล์มใหม่ (Passivating)
การเสริมสร้างฟิล์มป้องกันการกัดกร่อนด้วยตัวเองของสเตนเลส โดยปกติจะเกิดขึ้นตามธรรมชาติโดยทันทีที่ได้สัมผัสกับออกซิเจนในอากาศหรือในน้ำ อย่างไรก็ตาม มันก็ต้องใช้เวลาหลายวันกว่าชั้นฟิล์มจะมีปริมาณที่หนาอย่างเต็มที่ กรรมวิธีทางเคมีจึง เพื่อช่วยเพิ่มความเร็วของการสร้างชั้นฟิล์มต้านทานการกัดกร่อน เพื่อให้เกิดความมั่นใจว่า มันสร้างฟิล์มได้รวดเร็วภายใต้สภาวะที่ควบคุม การทำพาสซิเวชั่นจะใช้กรดไนตริกอย่างอ่อน และใช้เวลาประมาณ 15 นาที ถึง 1 ชั่วโมง
การกำจัดคราบสกปรกหรือการทำความสะอาด (Cleaning)
วิธีนี้ เพื่อกำจัดอนุภาคเหล็ก ซึ่งเป็นเหตุให้เกิดสนิมหากปล่อยทิ้งไว้บนผิวสเตนเลส ยกตัวอย่างเช่นหากส่วนใดส่วนหนึ่งของสเตนเลสถูกปนเปื้อนด้วยฝุ่นผงจากเหล็ก (ฝุ่นจากงานขัดสนิมเหล็ก) ฝุ่นจากโรงงานผลิตเหล็กกล้าคาร์บอน วัตถุขัดจากเครื่องมือขัด เป็นต้น)1
การขัดผิวด้วยไฟฟ้า (Electopolishing)
การขัดผิวด้วยไฟฟ้าถูกประยุตย์ใช้ในการทำความสะอาดผิวของโลหะ เพื่อลดความหยาบของผิว และส่งผลดีต่อความต้องการอีกหลายประการ ซึ่งได้มีการกล่าวถึงในเอกสารนี้ กรรมวิธีจะขึ้นกับหลักการของการแยกวัตถุโดยกระแสไฟฟ้า (Electrolysis) สัมพันธ์กับการไหลของกระแสไฟฟ้า และสารละลาย ซึ่งส่วนใหญ่จะใช้กรดซัลฟูริก(sulphuric) และกรดออร์ทรอฟอสฟอริก (orthophosphoric) เป็นสารละลายทางไฟฟ้า เวลาที่ใช้โดยปกติอยู่ระหว่าง 2 ถึง 20 นาที
สแตนเลสเส้น (Stainless Bar)
- สแตนเลสเส้นกลม (Stainless Round Bar)
- สแตนเลสเส้นสี่เหลี่ยม (Stainless Square Bar)
- สแตนเลสเส้นหกเหลี่ยม (Stainless Hexagon Bar)
สแตนเลส แต่ละเกรดมีคุณสมบัติดังนี้ (อีกนิยามหนึ่ง)
สแตนเลส 304 - ใช้งานทั่วไปไม่เป็นสนิม ทนต่อการกัดกร่อนสูง สามารถขึ้นรูปเย็น และเชื่อมได้ดีสแตนเลส 304L - ใช้งานเชื่อมที่ดีกว่า ไม่เป็นสนิม เหมาะสำหรับงานแท้งค์ต่างๆ สแตนเลส 316 - ใช้กับงานทนกรด ทนเคมี หรือเป็นเกรดที่ปฏิกิริยากับกรดน้อย
สแตนเลส 316L - ใช้กับงานทนกรดที่เข้มข้นมากกว่า ทนเคมีมากกว่า หรือเป็นเกรดที่ปฏิกิริยากับกรดน้อยมาก (มีความทนกรดมากกว่า)
สแตนเลส 420/4202J2
(มาตรฐานอเมริกา) 420J2 (มาตรฐานญี่ปุ่น)
- เป็นสแตนเลสเกรดชุบแข็ง สามารถนำไปชุบแข็งได้
(ชุบแล้วความแข็งขึ้นประมาณ 58 HRC)
สแตนเลส 431
- เป็นสแตนเลสที่เคลือบแข็งที่ผิวมา สามารถนำไปชุบแข็งได้เช่นกัน
(ชุบแล้วความแข็งขึ้นประมาณ 50-55 HRC) แต่น้อยกว่าเกรด 420
สแตนเลส 301
-ใช้เกี่ยวกับงานสปริง คอนแทค สายพานลำเลียง
สแตนเลส 310 / 310S
-ใช้กับงานทนความร้อนสุง 1,150 องศา งานเตาอบ เตาหลอม ฉนวนกั้นความร้อน
สแตนเลส 309/309S
-ใช้เกี่ยวกับงานทนความร้อนเช่นกัน 900 องศา (น้อยกว่า 310/310S)
สแตนเลส 409/409S
-ใช้กับงานอุปกรณ์ท่อไอเสีย ชิ้นส่วนผนังท่อเป่าลมร้อนต่าง ๆ
Duplex Plate 2205/2207
-ใช้งานขุดเจาะแก๊สและน้ำมัน อุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเคมี
อุตสาหกรรมกระดาษและเยื่อ
สแตนเลส 440C
-ใช้งานชุบแ็ข็งทำมีดประเภทต่าง งานแม่พิมพ์ตัดที่ต้องการความคมแข็งแรง
สแตนเลส 630 /17-4 PH
-ใช้งานสเปคสูงทนสึกแข็งแกร่ง เหนียว ทนทาน เป็นเกรดที่ผลิตขึ้นเป็นพิเศษ งานอะไหล่เครื่องบิน
สเตนเลสแบ่งออกได้เป็น 4 กลุ่มหลัก
MARTENSITIC เป็นกลุ่มที่มีส่วนผสมของโครเมี่ยม (Cr) ระหว่าง 12 - 18% โดยมีเกรด 403, 410, 414,416, 420, 431, 416, 440A/B/C, 501 และ 502 คุณสมบัติหลักคือ สามารถชุบแข็งได้ ซึ่งส่งผลให้เนื้อสเตนเลสมีความแข็งแกร่งมากและทนต่อการเสียดสีได้ดี จึงเหมาะกับงานทำชิ้นส่วนเครื่องมือ เครื่องจักร แต่แม่เหล็กสามารถดูดติดได้
FERRITIC เป็นกลุ่มที่มีโครเมี่ยม (Cr) อยู่ระหว่าง 12 - 18% และมีคาร์บอน (C) น้อยกว่า 0.2% สเตนเลสในกลุ่มนี้มีราคาถูกที่สุด ไม่สามารถรีดให้แข็งขึ้นได้ แม่เหล็กดูดติด และไม่สามารถชุบแข็งได้ มีโอกาสเป็นสนิมได้ง่ายกว่ากลุ่มอื่น หากใช้งานในสิ่งแวดล้อมที่ไม่เหมาะสม จึงนิยมนำมาใช้งาน บางชนิดที่ไม่สัมผัสกับกรดโดยตรง เช่น ฝอยขัดหม้อ ลวดรัดสายไฟฟ้า โครงโต๊ะวางเตาแก๊ส เกรดในกลุ่มนี้มี 405, 430, 442 และ 446
AUSTENITIC เป็นกลุ่มที่นิยมใช้กันมากที่สุด โดยมีโครเมียม (Cr) 10.5 -24% เมื่อเพิ่มนิเกิ้ล (Ni) จะทำให้สเตนเลสมีคุณสมบัติทนต่อสนิมและการกัดกร่อนได้ดี สามารถเพิ่มความแข็งด้วยการรีดเย็นได้ แม่เหล็กดูดไม่ติด แต่ไม่สามารถชุบแข็งได้ เกรดในกลุ่มนี้มี 201, 202, 301, 302, 303, 304, 305, 308, 309, 310, 314, 316, 347 และ 348
DUPLEX เป็นกลุ่มที่ผสมกันระหว่า AUSTENITIC และ FERRITIC ซึ่งนำข้อดีของทั้งสองกลุ่มมารวมกันเพื่อวัตถุประสงค์ของการใช้งานเฉพาะเจาะจงบางประเภท ซึ่งไม่ค่อยมีการผลิตมากนัก
ประเภทสแตนเลสสำเร็จรูป
สแตนเลสเส้น (Stainless Bar)
สแตนเลสเส้นกลม (Stainless Round Bar)
สแตนเลสเส้นสี่เหลี่ยม (Stainless Square Bar)
สแตนเลสเส้นหกเหลี่ยม (Stainless Hexagon Bar)
สแตนเลสเส้นฉาก (Stainless Angle)
เส้นแบน (Stainless Flat Bar)
แผ่น (Stainless Sheet) No. 304, 316L, 430
สแตนเลสแผ่นเรียบ (Stainless steal sheet)
สแตนเลสแผ่นลายกันลื่น Checker plate stainless steel
สแตนเลสแผ่นเจาะรู
แป๊ปสแตนเลส (Stainless Pipe) No. 304, 316L, 420
แป๊ปสแตนเลสเงา (Stainless steal solid pipe)
แป๊ปสแตนเลสด้าน (Stainless steel pipe ASTM)
แป๊ปสแตนเลสด้านมีตะเข็บ
แป๊ปสแตนเลสด้านไม่มีตะเข็บ (Seamless stainless pipe)
แป๊ปสแตนเลสกลม (Round stainless pipe)
แป๊ปสแตนเลสสี่เหลี่ยม (Square stainless steal pipe)
แผ่นสแตนเลส สแตนเลสแผ่น (Stainless Sheet) - No. 304, 316L, 430
แผ่นสแตนเลสตัดขายตามต้องการ แผ่นสแตนเลสตัดขายตามขนาด แบ่งขาย
- สแตนเลสแผ่นเรียบ (Stainless Steel Sheet) แบ่งขาย
- สแตนเลสแผ่นลายกันลื่น (Checker Plate Stainless Steel)
- สแตนเลสแผ่นเจาะรู (Stainless Steel Sheet with hole)
- ชิมสแตนเลส (Spring Stainless Sheet)
สแตนเลสเส้น (Stainless Bar)
- สแตนเลสเส้นกลม (Stainless Round Bar)
- สแตนเลสเส้นสี่เหลี่ยม (Stainless Square Bar)
- สแตนเลสเส้นหกเหลี่ยม (Stainless Hexagon Bar)
สแตนเลส 301
-ใช้เกี่ยวกับงานสปริง คอนแทค สายพานลำเลียง
สแตนเลส 310 /310S
-ใช้กับงานทนความร้อนสุง 1,150 องศา งานเตาอบ เตาหลอม ฉนวนกั้นความร้อน
สแตนเลส 309/309S
-ใช้เกี่ยวกับงานทนความร้อนเช่นกัน 900 องศา (น้อยกว่า 310/310S)
สแตนเลส 409/409S
-ใช้กับงานอุปกรณ์ท่อไอเสีย ชิ้นส่วนผนังท่อเป่าลมร้อนต่าง ๆ
Duplex Plate 2205
-ใช้งานขุดเจาะแก๊สและน้ำมัน อุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเคมี
อุตสาหกรรมกระดาษและเยื่อ
SUS304Cu
เพิ่มธาตุ Cu ทำให้ขึ้นรูปได้ดียิ่งขึ้น โดยเฉพาะการขึ้นรูปลึก
เครื่องใช้ในบ้าน กระติกน้ำสูญญากาศ อ่างห้องครัว อ่างอาบน้ำเป็นต้น
SUS304Ni9
เพิ่มปริมาณ Ni ทำให้ขึ้นรูปได้ดียิ่งขึ้น โดยเฉพาะการขึ้นรูปลึกได้ดี เครื่องใช้ในบ้าน กระติกน้ำสูญญากาศ อ่างห้องครัว อ่างอาบน้ำเป็นต้น
SUS304L
ลดปริมาณธาตุคาร์บอน ทำให้ทนการกัดกร่อนรอบขอบเกรนได้ดียิ่งขึ้น เครื่องจักร เครื่องมือในโรงงานเคมี เชื้อเพลิงและโรงงานปิโตรเคมีที่ต้องทนการกัดกร่อนรอบขอบเกรน ชิ้นส่วนโครงสร้าง ชิ้นส่วนรับความร้อน
SUS316
ทนความผุกร่อนสูง ทนความร้อนสูง ใช้งานได้ในพื้นที่ภาวะกัดกร่อนสูง มีเวิร์คฮาดเดนนิงน้อย แม่เหล็กดูดไม่ติก เครื่องมือทดสอบน้ำทะเล โรงงานเคมี โรงงานทำสีย้อม โรงงานทำกระดาษ กรดสมุนไพร เครื่องจักรกลเกษตร เครื่องถ่ายภาพ โรงงานผลิตอาหาร เครื่องใช้ชายฝั่งทะเล
SUS316L
ลดปริมาณคาร์บอน ทำให้ทนการกัดกร่อนรอบขอบเกรนยิ่งขึ้น สามารถใช้งานในภาวะการกัดกร่อนสูง มีเวิร์คฮาดเดนนิงน้อย แม่เหล็กดูดไม่ติด เครื่องมือทดสอบน้ำทะเล โรงงานเคมี โรงงานทำสีย้อม โรงงานทำกระดาษ กรดสมุนไพร เครื่องจักรกลเกษตร เครื่องถ่ายภาพ โรงงานผลิตอาหาร เครื่องใช้ชายฝั่งทะเล
SUS321
ด้วยการเพิ่ม Ti ทำให้ทนต่อการกัดกร่อนรอบขอบเกรน ทนความร้อน และทนต่อการเกิดออกไซด์ที่อุณหภูมิสูง ภาชนะทนความร้อน ยานยนต์ เครื่องบิน ท่อระบาย ฝ่าครอบหม้อน้ำ เครื่องมือสัมผัสเคมี เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
SUS301
มีโครเมียมและนิกเกินต่ำกว่า 304 สามารถเพิ่มความแข็งแรงด้วยการทำงานเย็น รถไฟ เครื่องบิน สายพาน สปริง
SUS301L
มีคาร์บอนน้อย ทนการกัดกร่อนรอบขอบเกรนได้ดีกว่า เพิ่มความแข็งได้โดยการทำงานเย็น กรอบรถไฟ งานประดับในสถาปัตยกรรม
SUH409L
ดัดแปลงได้ง่าย เชื่อมได้ดี ด้านทานการเกิดออกไซด์ที่อุณหภูมิถึง 800℃ ส่วนใหญ่ใช้เป็นปลายท่อในระบบท่อไอเสียรถยนต์
SUH410L
ด้วยความที่เหนียวมาก เปลี่ยนรูปได้ดี เชื่อมได้ดี หักพับได้ดี ทนความร้อนได้ดี ทนการเกิดออกไซด์ได้ดีแม้ตรงแนวเชื่อม การใช้งานเช่น ตู้แช่ขนาดใหญ่ ท่อไอเสียส่วนหน้า หม้อน้ำ หัวเตา ท่อไอเสีย
SUS430
ขยายตัวเนื่องจากความร้อนน้อย ดัดแปลงง่าย ทนความร้อน หัวเตาเผา เครื่องใช้ในบ้าน เครื่องครัว อ่างล้างจาน
SUS436L
ด้วยการเพิ่ม Mo Ti Nb ทำให้ทนการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ทั้งการขึ้นรูปและเชื่อมได้ดี ระบบท่อไอเสียรถยนต์ หม้อน้ำ
SUS444
ด้วยการเพิ่ม Mo Ti Nb ทำให้ทนการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ทั้งการขึ้นรูปและเชื่อมได้ดี ทนการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดีกว่าเกรด 316 ระบบท่อไอเสีย ระบบจ่ายน้ำ ถังน้ำ
SUS420J2
ความแข็งแรงสูงหลังชุปแข็ง เครื่องจักร เข็มฉีด วาร์ว
คุณสมบัติทั่วไป
และคุณสมบัติทางกายภาพคุณสมบัติทางกายภาพของสแตนเลส เมื่อเปรียบเทียบกับวัสถุประเภทอื่น ชึ่งความหนาแน่นสูงของสแตนเลสแตกต่างจากวัสถุชนิดอื่นอย่างเห็นได้ชัด คุณสมบัติเชิงกล สแตนเลสมีส่วนผสมของเหล็กประมาณ
70-80%จึงมีคุณสมบัติในความแข็ง แกร่งสแตนเลสให้ค่าเป็นกลางของทั้งความแข็งแกร่งความเหนียว เนื่องจากมีสว่นผสมของธาตุเหล็กอยู่มากความต้านทานการกัดกร่อนเหตุใด สแตนเลสจึงทนการกัดกร่อนได้ดีกว่าโลหะชนิดอื่น โลหะโดยทั้วไปจะทำปฎิกิริยากับออกซิเจนในอากาศ เกิดเป็นฟีล์มออกไซด์บนผิวโลหะออกไซด์ที่เกิดบนผิวโลหะ ทั่วไปจะทำปฎิกิริยาออกซิไดซ์และทำให้พื้นผิวโลหะผุกร่อน
ที่เราเรียกว่าสนิม สแตนเลสที่มีโครเมียมผสมอยู่10.5%ขึ้นไป
จะทำให้คุณสมบัติของฟีล์มออกไซด์บนผิวเปลี่ยน
เป็นฟีล์มป้องกันหรือพาสซิฟเลเยอร์๖passive layel)
คุณสมบัติทางกายภาพของสแตนเลส
คุณสมบัติทางกายภาพของ สแตนเลส เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุประเภทอื่น ค่าที่แสดงในตารางที่1 เป็นเพียงค่าประมาณ เนื่องจากการเปรียบเทียบทำได้ยาก ค่าความหนาแน่นสูงของสแตนเลสแตกต่างจากวัสดุ
ที่ใช้ในการก่อสร้างอื่นๆ อย่างเห็นได้ชัด ในส่วนของคุณสมบัติเกี่ยวกับความร้อนความสามารถ ทนความร้อนของสแตนเลส มีข้อสังเกต 3 ประการคือ
การที่มีจุดหลอมเหลวสูง ทำให้มีอัตราความคืบดี เมื่อเทียบกับเซรามิก ที่อุณหภูมิ ต่ำกว่า 1000 องศา C
การที่มีค่านำความร้อนระดับปานกลาง ทำให้สแตนเลสเหมาะที่จะใช้ในงานที่ต้องทนความร้อน (คอนเทนเนอร์) หรือต้องการคุณสมบัตินำความร้อนได้ดี (เครื่องถ่ายความร้อน)
การมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวระดับปานกลาง จึงสามารถใช้ความยาวมากๆ ได้ โดยใช้ตัวเชื่อมน้อย (เช่น ในการทำหลังคา)
คุณสมบัติเชิงกลของสแตนเลส
สแตนเลสโดยทั่วไปจะ มีส่วนผสมของเหล็กประมาณ 70-80% จึงทำให้มีคุณสมบัติของเหล็กที่สำคัญ 2 ประการคือ ความแข็งและความแกร่ง ในตารางที่ 2นี้ เป็นการเปรียบเทียบคุณสมบัติเชิงกลกับวัสดุชนิดอื่น จะเห็นได้ว่า พลาสติก ซึ่งเป็นวัสดุที่นิยมใช้กันอย่างกว้างขวาง
มีความแข็งแรง และโมดูลัส ความยืดหยุ่นต่ำ ส่วนเซรามิกมีความแข็งแรงและความเหนียวสูง แต่มีความแกร่ง
หรือความสามารถรับ แรงกระแทกโดยไม่แตกหักต่ำ สแตนเลสให้ค่า ที่เป็นกลางของทั้งความแข็ง ความแกร่ง และความเหนียว เรนื่องจากมีส่วนผสมของธาตุเหล็กอยุ่มาก และจะมีเพิ่มขึ้นอีกในชนิดออสเตนิติก และตารางที่ 3 จะแสดงให้เห็นค่าความแข็งแรงสูงสุด (Ultimate Tensile Strength) ของสแตนเลสไม่ว่า จะชนิดที่อ่อนตัวง่าย ซึ่งสามารถทำให้ขึ้นรูปเย็นได้ดี เช่น การขึ้นรูปลึก (Deep Drawing) จนถึงชนิดความแข็งแรงสูงสุด ซึ่งได้จากการขึ้นรูปเย็นหรือการทำให้เย็นตัวโดยเร็ว (Quenching) หรือชนิดชุบแข็ง แบบตกผลึก (Preciptation Hardening) ซึ่งเหมาะใช้ทำสปริง
ประโยชน์ของการใช้งานสแตนเลส
•ใช้ในสิ่งแวดล้อมที่กัดกร่อน (Corrosive Environment)
•งานอุณหภูมิเย็นจัด ป้องกันการแตกเปราะ
•ใช้งานอุณหภูมิสูง (High temperature)ป้องกันการเกิดคราบออกไซด์ (scale) และยังคงความแข็งแรง
•มีความแข็งแรงสูงเมื่อเทียบกับมวล (High strength vs. mass)
•งานที่ต้องการสุขอนามัย(Hygienic condition) ต้องการความสะอาดสูง
•งานด้านสถาปัตยกรรม (Aesthetic appearance) ไม่เป็นสนิม ไม่ต้องทาสี
•ไม่ปนเปื้อน (No contamiation) ป้องกันการทำ ปฏิกิริยากับสารเร่งปฏิกิริยา
•ต้านทานการขัดถูแบบเปียก (Wet abrasion resistance)
การเลือกใช้หรือซื้อสแตนเลส
ผู้ซื้อหรือผู้ใช้ควรมีความรู้พื้นฐานสักเล็กน้อยในเรื่องดังต่อไปนี้
•ความรู้เกี่ยวกับวัสดุ - ความรู้จะช่วยการตัดสินใจไม่เกิดปัญหาผิดพลาดและประหยัดราคา
•ความรู้เรื่องเกรดของวัสดุ- เลือกใช้เกรดวัสดุ ถูกต้อง ลดความเสี่ยง ช่วยลดหรือประหยัดจากการใช้วัสดุราคาแพงได้
•ความรู้ในการออกแบบ- การออกแบบที่ดีจะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการประกอบ
•ความรู้ในการตก แต่งผิว- การตก แต่งผิวทำให้ดู สวยงามและมีราคาเพิ่มขึ้น
•การประยุกต์ใช้ในงานตก แต่งหรืองานเครื่องใช้ภายในบ้าน- ใช้เป็นอุปกรณ์เครื่องใช้ในบ้านจะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงหรือแก้ไข
•การใช้การวางแผนการผลิต - การวางแผนการผลิตจะช่วย ประหยัดค่าใช้จ่ายและเพิ่มคุณภาพผลิตภัณฑ์
ปี 1872 หลังการค้นพบของ ปิแอร์ เบอร์แทร์ (Pierre Berthier) กว่า 50 ปี มีชาวอังกฤษสองคนคือ วูดส์และคลาร์ค (Woods and Clark) ได้จดสิทธิบัตรโลหะที่ทนต่อการกัดกร่อนจากสภาพอากาศและกรดเป็นครั้งแรก โดยประกอบด้วย โครเมียม 30-35 % และทังสเตน 1.5-2.0 %
สแตนเลสแบ่งขาย แผ่นสแตนเลสแบ่งขาย เพลาสแตนเลสแบ่งขาย สเตนเลสตัด สแตนเลสตัดตามแบบ
การผลิตโลหะทนต่อการกัดกร่อนในเชิงอุตสาหกรรมเริ่มต้นจริงๆ ในปี 1908 เมื่อบริษัท ครุปป์ไอออนเวิร์ค (Krupp Iron Works) ของเยอรมันได้นำเหล็กกล้าผสมโครเมียม-นิกเกิลมาผลิตเป็นตัวเรือเดินสมุทร นอกจากนั้น บรัษัทยังได้พัฒนาเหล็กกล้าออสเทนนิติกด้วยส่วนผสม คาร์บอน < 1% นิกเกิล < 20% และ โครเมียม 15-40 % ระหว่างปี ค.ศ. 1912-1914
อุตสาหกรรมการผลิตเหล็กกล้าทนการกัดกร่อน เพื่อการค้าและผลิตภัณฑ์ที่มีความรุ่งเรื่องอย่างมากในยุคเริ่มต้นอยู่ระหว่าง ปี 1911-1913 เริ่มที่ปี 1911 เอลวูด เฮย์เนส (Elwood Haynes) ชาวอเมริการได้คิดค้นและผลิตมีดโกนหนวดไร้สนิมเป็นผลสำเร็จ โดยมีส่วนผสมของโครเมียม 14-16 % และ คาร์บอน 0.07-0.15 % ในขณะที่ แฮร์รีย์ เบรียรเลย์ (Harry Brearley) ชาวอังกฤษได้คิดค้นและผลิตลำกล้องปืนที่ทนต่อการกัดกร่อนเป็นผลสำเร็จด้วยส่วนผสมโครเมียม 6-15% คาร์บอน ประมาณ 0.2 % นอกจากนี้ แฮร์รีย์ เบรียรเลย์ ยังได้นำโลหะที่ค้นพบนี้ไปผลิตเป็น มีด กรรไกร และเครื่องครัวอีกด้วย ด้วยเหตุนี้เขาได้ตั้งชื่อเหล็กกล้าที่ทนต่อากรกัดกร่อนนี้ว่า ?Rustless steel? ก่อนที่จะมาเปลี่ยนชื่อเป็น คำว่า ?stainless steel? ด้วยคำแนะนำของเออร์เนส์ท สะทูอาร์ท (Ernest Stuart) เจ้าของโรงงานผลิตพวกเครื่องใช้คัดเตอร์รีที่คิดว่า มีความไพเราะกว่าในปี 1912 ต่อมาในปี 1913 ในงานแสดงนิทรรศการที่กรุงเวียนนา แม็ค เมียวแมนน์ (Max Mauermann) ชาวโปแลนได้นำเสนอผลงานว่า เขาได้ผลิตสเตนเลสสำเร็จเป็นครั้งแรกในปี 1912 สแตเลสตัด
ผิวของสเตนเลส (อีกนิยามหนึ่ง)
No.1- รีดร้อนหรือรีดเย็น / อบอ่อน หรือปรับปรุงด้วยความร้อน คราบออกไซด์ไม่ได้ขจัดออก / ใช้งานในสภาพที่รีดออกมาโดยทั่วไปจะใช้งานที่ทนความร้อน สแตนเลสตัดตามแบบ
2D- สภาพผิว 2D หลังจากการรีดเย็นโดยลดความหนาลง ผ่านการอบอ่อนและการกัดผิวโดยกรดลักษณะผิวสีเทาเงินเรียบ
สแตนเลสแบ่งขาย แผ่นสแตนเลสแบ่งขาย เพลาสแตนเลสแบ่งขาย
2B- ผิว 2D ที่ผ่านลูกรีดขนาดใหญ่กดทับปรับความเรียบ เพิ่มความเงาผิวเงาสะท้อนปานกลาง ผลิตโดยวิธีการรีดเย็น ตามด้วยการอบนำอ่อนขจัดคราบออกไซด์ และนำไปรีดเบาๆ ผ่านไปยังลูกกลิ้งขัด ซึ่งเป็นวิธีการทั่วไปของการรีดเย็น ผิวที่ได้ส่วนมากจะอยู่ในระดับ 2B สแตนเลสตัดตามแบบ
BA-ผ่านกระบวนการรีดเย็นโดยความหนาลดลงทีละน้อยๆ ผ่านการอบอ่อนด้วยก๊าซไฮโดรเจน เพื่อป้องกันกันการออกซิเดชั่นกับออกซิเจนในอากาศ ผิวมันเงา สะท้อนความเงาได้ดี ผิวผลิตภัณฑ์สเตนเลสจะกระทำด้วยวิธีนี้ ซึ่งจะมีเครื่องหมาย BA หรือ No.2BA, A ซึ่งผิวอบอ่อนเงา จะมีลักษณะเงากระจก ซึ่งเริ่มต้นจากการรีดเย็น อบอ่อนในเตาควบคุมบรรยากาศ ผิวเงาที่เห็นจะเป็นการขัดผิวด้วยลูกกลิ้งขัดผิว หรือเจียรนัยผิวตามเกรดที่ต้องการ ผิวอบอ่อนเงาส่วนมากจะใช้กับงานสถาปัตยกรรม ที่ต้องการผิวสะท้อน ผิวอบอ่อนสีน้ำนมจะไม่สะท้อนแสงเหมือนกับ No.8 จะใช้กับงานที่เป็นขอบ ชิ้นส่วนทางสถาปัตยกรรม ภาชนะในครัว อุปกรณ์ในกระบวนการผลิตอาหาร
No.4, Hair Line- สภาพผิว 2B ที่ผ่านการจัดถูด้วยกระดาษทรายเบอร์ 120-220 โดยค่าความหยาบขึ้นอยู่กับแรงกด, ขนาดของอนุภาคเม็ดทราย และระยะเวลาการใช้งานของกระดาษทราย ผิว No.4 เป็นสภาพผิวที่สนองต่อการนำไปใช้งานทั่วไป เช่นร้านอาหาร อุปกรณ์เครื่องใช้ในครัว อุปกรณ์รีดนม
No.8- สภาพผิว 2B, BA ขัดด้วยผ้าขัดอย่างละเอียดมากขั้นตามลำดับ เช่น #1000, ผ้
