เหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 3CR12
3CR12 และ 3CR12L: โลหะผสมสแตนเลสที่ทนต่อการกัดกร่อน 3cr12 1.4003 T4003
เป็นโครเมียมเกรดต้นทุนต่ำ ประกอบด้วยเหล็กกล้าไร้สนิมที่ประดิษฐ์ขึ้นโดยการปรับเปลี่ยนคุณสมบัติของเหล็กกล้าเกรด 409 ทนทานต่อการกัดกร่อนเล็กน้อยและการขัดถูแบบเปียก ได้รับการพัฒนาโดย Columbus Stainless ซึ่งกำหนดเครื่องหมายการค้าจดทะเบียน "3CR12" การกำหนดอื่นๆ ของเกรดนี้ ได้แก่ UNS S40977/S41003 และ 1.4003
การกำหนดอื่นๆ ที่เทียบเท่ากับเกรด 3CR12 ได้แก่ เกรด ASME SA240, เกรด ASTM A240/A240M และ EN 10088.2 อย่างไรก็ตาม เกรด 1.4003 ยังครอบคลุมอยู่ใน EN 10028.7 ซึ่งถือว่า เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมสำหรับรับแรงกด
หล็กกล้าไร้สนิม เฟอริติก
1.4003 (3CR12)
เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติกสำหรับใช้งานทั่วไป มักใช้แทนเหล็กกล้าไร้สนิม
เหล็กกล้าไร้สนิมประเภท 1.4003 ได้รับการพัฒนาเป็นวัสดุทางเลือกสำหรับการก่อสร้าง ซึ่งคุณสมบัติเชิงกล ความต้านทานการกัดกร่อน และข้อกำหนดด้านการผลิตของวัสดุอื่นๆ เช่น เหล็กเหนียว เหล็กชุบสังกะสี เหล็กอลูมิไนซ์ อะลูมิเนียม หรือเหล็กเคลือบสีไม่เหมาะสม
นำเสนอคุณประโยชน์ของเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีการเจือปนสูง เช่น ความแข็งแรง ความทนทานต่อการกัดกร่อนและการขัดถู ความทนทาน และการบำรุงรักษาต่ำ นอกจากนี้ประเภท 1.4003 สามารถเชื่อมและขึ้นรูปได้ทำให้สามารถประดิษฐ์โดยใช้เทคนิคทั่วไปได้
แผ่นรีดเย็น 3Cr12, แผ่น SS ASME SA240 CR, แผ่นสแตนเลส 3Cr12, แผ่น SS 3Cr12, แผ่นรีดเย็น SS 3Cr12 ซัพพลายเออร์ในมุมไบ, อินเดีย
แผ่น3CR12เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอริติกที่ให้ประโยชน์ต่อการกัดกร่อนและทนความร้อนพร้อมกับข้อดีของการขึ้นรูปและการเชื่อม โดยพื้นฐานแล้วเป็นเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีโครเมียม ซึ่งไม่ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบโลหะผสมอื่น ๆ เช่น โมลิบดีนัมและนิกเกิลเพื่อให้ได้คุณสมบัติของเหล็กกล้าไร้สนิมที่ดีเยี่ยม มีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนเมื่อเทียบกับเหล็กต้านทานการกัดกร่อนอื่นๆ มันสามารถแม้ แต่ต้นทุนผลิตภัณฑ์ด้วยการกำจัดค่าเผื่อการกัดกร่อนและการรักษาป้องกัน
แผ่นสแตนเลส DIN 1.4003, ผู้จัดจำหน่ายแผ่น 3Cr12 ในอินเดีย, ตัวแทนจำหน่ายแผ่นรีดเย็น SS 3Cr12 ในอินเดีย, แผ่นสแตนเลส S40977, แผ่น SS เกรด 3Cr12, แผ่นสแตนเลส 3Cr12 CR
คุณสมบัติของแผ่น 3CR12
ขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม
ความสามารถในการเชื่อม
แรงดึงสูง
ความทนทาน
อายุการใช้งานยาวนานขึ้น
การบำรุงรักษาต้นทุนต่ำ
ผลผลิตที่ดีขึ้น
ผู้ผลิตใช้วัตถุดิบคุณภาพเยี่ยมในการผลิตแผ่นเหล่านี้ พวกเขายังตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุ แต่ละอย่างที่ใช้นั้นมีคุณภาพสูงสุดและให้ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ยิ่งไปกว่านั้น เพื่อตรวจสอบคุณภาพของแผ่นงาน ได้มีการทำการทดสอบต่างๆ
การทดสอบแผ่นรวมถึง:
การทดสอบการวูบวาบ
การทดสอบการทำให้แบน
การทดสอบการถ่ายภาพรังสี
การตรวจสอบบุคคลที่สาม
การทดสอบอัลตราโซนิก
เมื่อการทดสอบทั้งหมดเสร็จสิ้นและแผ่นงานพร้อมสำหรับการจัดส่ง แผ่นงานจะถูกบรรจุในวัสดุบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง แผ่น3CR12มีรูปร่างและขนาดต่าง ๆ ตามความต้องการของลูกค้า ดังนั้นการซื้อแผ่นเหล่านี้จึงคุ้มค่าสำหรับคุณ
ข้อมูลจำเพาะแผ่นสแตนเลส 3Cr12:
ข้อมูลจำเพาะ ASTM A240, ASME SA240
ขนาด ASTM, ASME และ API
มาตรฐาน
JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN เป็นต้น
พื้นผิว 2B, 2D, BA, NO.4, NO.8, 8K, กระจก, ตาหมากรุก, นูน, เส้นขน, พ่นทราย, แปรง, แกะสลัก
ความกว้าง 1,000 มม. 1219 มม. 1500 มม. 1800 มม. 2000 มม. 2500 มม. 3000 มม. 3500 มม. ฯลฯ
เสร็จ สีดำ, ขัดเงา, กลึงหยาบ, เบอร์ 4 เสร็จสิ้น, เคลือบด้าน, BA เสร็จสิ้น
ความยาว 2000 มม. 2440 มม. 3000 มม. 5800 มม. 6000 มม. เป็นต้น
คุณสมบัติทางเคมีของ SS 3Cr12 1.4003 แผ่น
ค ศรี ≤ Mn ≤ P ≤ S ≤ ยังไม่มีข้อความ ≤ Cr พรรณี
≤0.030 1.00 น 1.50 น 0.040 0.015 0.030 10.5 – 12.5 0.30 – 1.00 น
คุณสมบัติทางกลของแผ่น CR 3Cr12
ความต้านแรงดึง ความแข็งแรงของผลผลิต การยืดตัว (%) การลดพื้นที่ (%) ชาร์ปี (Akv) ความแข็ง
450-600MPa 260MPa นาที 20 53 เจ นาที สูงสุด 200
เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอริติกเป็นเหล็กกล้าที่ทนทานต่อการกัดกร่อน ซึ่งมีต้นทุนต่ำและคงที่ การใช้งานอย่างแพร่หลายในยานยนต์ การใช้งานโครงสร้างที่ใช้เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอริติกมักเกิดขึ้นเนื่องจากเฟอร์ริติกส์ถูกครอบคลุมบางส่วนโดยมาตรฐานโครงสร้าง เนื่องจากขาดแคลนข้อมูลการออกแบบ มีการใช้แบบจำลองคอมพิวเตอร์มากขึ้นเรื่อย ๆ เพื่อสนับสนุนการพัฒนาวิธีการออกแบบทั่วไปโดยอิงจากการทดสอบเต็มรูปแบบที่มีราคาแพงหรือวิธีการลองผิดลองถูก และสำหรับการสร้างแบบจำลองของกระบวนการขึ้นรูปโลหะตลอดจนพฤติกรรมทางโครงสร้างของชิ้นส่วน จำเป็นต้องมีความรู้ที่ถูกต้องเกี่ยวกับคุณสมบัติเชิงกล ในบทความนี้ การตรวจสอบเชิงทดลองที่ทำขึ้นบนโลหะผสมที่มีโครเมียมเป็นพื้นฐาน 3Cr12 (1.4003) เพื่อระบุลักษณะการทำงานเชิงกลของมันจะถูกนำเสนอ ในระหว่างการวิจัย[1]ในห้องปฏิบัติการโครงสร้างแห่งมหาวิทยาลัย Liege ได้ถูกนำไปใช้ การรวบรวมการทดสอบที่ดำเนินการ ได้แก่ การทดสอบแรงดึง การทดสอบแรงเฉือนแบบวนรอบ การทดสอบแรงเฉือนอย่างง่าย และการทดสอบแรงเฉือนอย่างง่ายและการทดสอบความเค้นระนาบแบบต่อเนื่อง ตำแหน่งผลผลิตและแบบจำลองการชุบแข็งถูกนำเสนอและระบุในบทความที่แสดงร่วมกันโดยผู้เขียนคนเดียวกัน
เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอริติก (เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม 1.4003 โครเมียมที่เชื่อมได้ ซึ่งรู้จักกันแพร่หลายในชื่อ 3Cr12) กำลังกลายเป็นทางเลือกที่น่าสนใจและประหยัดต้นทุนสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก (304, 316L) หรือแม้ แต่วัสดุที่มีราคาแพงกว่าในการใช้งานหลายประเภท (ดูอ้างอิง [2]) วัสดุนี้ได้รับการออกแบบเพื่อใช้ในระบบไอเสียรถยนต์ อุปกรณ์ตก แต่งรถยนต์ ถังน้ำร้อน ท่อน้ำมัน อุปกรณ์ทำอาหาร ชิ้นส่วนโครงสร้างในโครงสร้างรถโดยสารประจำทาง หรือในส่วนประกอบทางสถาปัตยกรรมที่บรรทุกสิ่งของ อย่างไรก็ตาม ข้อมูลเพียงเล็กน้อยที่เจาะจงสำหรับเกรดเฟอริติกนั้นมีอยู่ในเอกสารประกอบ ในขณะที่เกรดออสเทนนิติกนั้นครอบคลุมมากกว่า (ดูอ้างอิง [3], [4], [5], [6] เป็นต้น พฤติกรรมของวัสดุนั้นแยกออกจากการตอบสนองทางโครงสร้างของชิ้นส่วนเหล็กกล้าไร้สนิมไม่ได้ เนื่องจากมีการแสดงให้เห็นอย่างมากมายในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ผู้เขียนเช่น Rasmussen และ Rondal [7], Van Den Berg [8], Rondal และ Rasmussen [9], [10], [11], Nethercot และ Gardner [12], Gardner และ Nethercot [13] และ Gardner และ Ashraf [14] ศึกษาผลของพฤติกรรมความเครียดและความเครียดแบบไม่เชิงเส้นต่อความสามารถของสมาชิก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องระบุแบบจำลองเชิงประกอบที่สามารถอธิบายพฤติกรรมพลาสติกของวัสดุดังกล่าวได้
ในบทความนี้ เราจะมุ่งเน้นไปที่เหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 1.4003 ที่มีโครเมียม 11% และนิกเกิล 0.4%; การเปลี่ยนแปลงที่เป็นไปได้ขององค์ประกอบทางเคมีแสดงไว้ในตารางที่ 1
โดยธรรมชาติแล้ว คุณสมบัติเชิงกลของวัสดุขั้นสุดท้ายจะขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิต จำนวนขั้นตอนที่จำเป็นเพื่อให้ได้ความหนาที่ต้องการ รูปร่างของเครื่องมือ โหลดที่ใช้ระหว่างการผลิต และวิวัฒนาการในช่วงเวลาหนึ่งสามารถปรับเปลี่ยนพฤติกรรมเชิงกลของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ กระบวนการรีดเย็นจะทำให้เมล็ดข้าวยาวขึ้นในทิศทางการกลิ้งและทำให้มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นตามทิศทางและความเหนียวลดลง อย่างไรก็ตาม สามารถปรับเปลี่ยนโครงสร้างเกรนที่บิดเบี้ยวและควบคุมคุณสมบัติของเหล็กได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อนในภายหลัง
งานนี้อุทิศให้กับการศึกษาแผ่นโลหะรีดเย็น จึงถือว่า สภาวะความเค้นระนาบ การตั้งค่าการทดลองจะถูกนำเสนอก่อน จากนั้นจึงอธิบายการทดสอบทางกลที่ดำเนินการระหว่างการวิจัย และสุดท้ายจะนำเสนอผลการทดลอง
รายละเอียดเกี่ยวกับสแตนเลส
เพื่องานตก แต่ง สเตนเลสเกรดคุณภาพสูง304,304L,316,316L และ430 มีคุณสมบัติโดดเด่นเฉพาะตัวด้านความสวยงาม คงทน แข็งแรง เหมาะแก่งานทุกสภาวะแวดล้อม ดูแลรักษาง่าย
มีคุณสมบัติโดดเด่นเฉพาะตัว ทั้งด้านความสวยงาม คงทน แข็งแรง เหมาะแก่การ ใช้งานในทุกสภาวะแวดล้อม อีกทั้งยังง่ายต่อการดูแลรักษาในระยะยาว สอดประสานกับเทคโนโลยี ในผลิตที่ทันสมัยและมีการพัฒนาอย่างไม่หยุดยั้ง จึงทำให้แผ่นสเตนเลสได้รับความนิยมนำ มาใช้ในงานตก แต่ง ทั้งภายในและภายนอกอาคาร รวมทั้งงานเฟอร์นิเจอร์ งานเครื่องครัว ต่างๆ ตู้เย็น ฯลฯ ซึ่งปัจจุบันได้มีการขยายตัวนำเอาไปใช้ในงานอุตสาหกรรมอาหารต่างๆ อาทิ เช่น โรงงานเบียร์ ระบบท่อลำเลียงในอุตสาหกรรมโรงนม เป็นต้น
เพลา แบน ฉาก สเตนเลส บริการขึ้นรูปสเตนเลส เช่น เพลา (Round Bar) , แบน(Flat Bar) , ฉาก(Angle Bar) เพื่อนำไปใช้งานประเภทต่างๆ เช่น ส่วนประกอบเครื่องจักร แกนเพลามอเตอร์ เครื่องครัว ขอบประตู
บริการขึ้นรูปสเตนเลส เช่น แผ่นเพลา (Round Bar) , แบน(Flat Bar) , ฉาก(Angle Bar) เพื่อนำไปใช้งานประเภทต่างๆ เช่น ส่วนประกอบเครื่องจักร แกนเพลามอเตอร์ เครื่องครัว ขอบประตู เฟอร์นิเจอร์ และงานตก แต่ง
คุณสมบัติทั้วไป
และคุณสมบัติทางกายภาพคุณสมบัติทางกายภาพของสแตนเลส เมื่อเปรียบเทียบกับวัสถุประเภทอื่น ชึ่งความหนาแน่นสูงของสแตนเลสแตกต่างจากวัสถุชนิดอื่นอย่างเห็นได้ชัด คุณสมบัติเชิงกล สแตนเลสมีส่วนผสมของเหล็กประมาณ
70-80%จึงมีคุณสมบัติในความแข็ง แกร่งสแตนเลสให้ค่าเป็นกลางของทั้งความแข็งแกร่งความเหนียว เนื่องจากมีสว่นผสมของธาตุเหล็กอยู่มากความต้านทานการกัดกร่อนเหตุใด สแตนเลสจึงทนการกัดกร่อนได้ดีกว่าโลหะชนิดอื่น โลหะโดยทั้วไปจะทำปฎิกิริยากับออกซิเจนในอากาศ เกิดเป็นฟีล์มออกไซด์บนผิวโลหะออกไซด์ที่เกิดบนผิวโลหะ ทั่วไปจะทำปฎิกิริยาออกซิไดซ์และทำให้พื้นผิวโลหะผุกร่อน
ที่เราเรียกว่าสนิม สแตนเลสที่มีโครเมียมผสมอยู่10.5%ขึ้นไป
จะทำให้คุณสมบัติของฟีล์มออกไซด์บนผิวเปลี่ยน
เป็นฟีล์มป้องกันหรือพาสซิฟเลเยอร์๖passive layel)
สแตนเลสสำเร็จรูป
สแตนเลสเส้น (Stainless Bar)
สแตนเลสเส้นกลม (Stainless Round Bar)
สแตนเลสเส้นสี่เหลี่ยม (Stainless Square Bar)
สแตนเลสเส้นหกเหลี่ยม (Stainless Hexagon Bar)
สแตนเลสเส้นฉาก (Stainless Angle)
เส้นแบน (Stainless Flat Bar)
แผ่น (Stainless Sheet) No. 304, 316L, 430
สแตนเลสแผ่นเรียบ (Stainless steal sheet)
สแตนเลสแผ่นลายกันลื่น Checker plate stainless steel
สแตนเลสแผ่นเจาะรู
แผ่นสแตนเลส สแตนเลสแผ่น (Stainless Sheet) - No. 304, 316L, 430
แผ่นสแตนเลสตัดขายตามต้องการ แผ่นสแตนเลสตัดขายตามขนาด แบ่งขาย
- สแตนเลสแผ่นเรียบ (Stainless Steel Sheet) แบ่งขาย
- สแตนเลสแผ่นลายกันลื่น (Checker Plate Stainless Steel)
- สแตนเลสแผ่นเจาะรู (Stainless Steel Sheet with hole)
- ชิมสแตนเลส (Spring Stainless Sheet)
สแตนเลสเส้น (Stainless Bar)
- สแตนเลสเส้นกลม (Stainless Round Bar)
- สแตนเลสเส้นสี่เหลี่ยม (Stainless Square Bar)
- สแตนเลสเส้นหกเหลี่ยม (Stainless Hexagon Bar)
สแตนเลสเส้น,สแตนเลสแผ่น,สแตนเลสเส้นกลม,แผ่นสแตนเลส,สแตนเลสแท่ง,ขาย,จำหน่าย,สแตนเลสเส้น สี่เหลี่ยม,เพลาสแตนเลส,สแตนเลสเพลา,แตนเลส เกรด 304,304l,316,316l,sus, Stainless steel,ตัด,แบ่งขาย,ตามขนาด
สแตนเลสตัด เพลาสเตนเลส แผ่นสเตนเลส เส้นแบนเสตนเลส ฉากสเตนเลส สเตนเลสตัด รางน้ำเตนเลส
แป๊ปสเตนเลส ท่อสเตนเลส แบ่งขาย สเตนเลสตัด
สแตนเลสแบ่งขาย แผ่นสแตนเลสแบ่งขาย เพลาสแตนเลสแบ่งขาย สเตนเลสตัด
• ค่าการนำความร้อน (Thermal conductivity)
สเตนเลสทุกชนิดจะมีค่าการนำความร้อนต่ำกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนมาก สเตนเลสเกรดที่มีส่วนผสมโครเมียมอย่างเดียว (plain chromium steel) มีค่าการนำความร้อน +_1/3 และเกรดออสเทนนิติกมีค่าการนำความร้อน +_1/4 ของเหล็กกล้าคาร์บอน ทำให้มีผลต่อการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่นมีผลต่อการควบคุมปริมาณความร้อนเข้าระหว่างการเชื่อม, ต้องให้ความร้อนเป็นระยะเวลานานขึ้น เมื่อต้องทำงานขึ้นรูปร้อน
• สัมประสิทธิ์การขยายตัว(Expansion coefficient)
สเตนเลสเกรดที่มีส่วนผสมโครเมียมอย่างเดียวมีสัมประสิทธิ์การขยายตัวคล้ายกับเหล็กกล้าคาร์บอน แต่เกรดออสเทนนิติกจะมีสัมประสิทธ์การขยายตัวสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน 1½ เท่า การที่สเตนเลสมีการขยายตัวสูง แต่มีค่าการนำความร้อนต่ำทำให้ต้องหามาตรการป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงผลเสียหายที่ตามมาเช่น ใช้ปริมาณความร้อนในการเชื่อมต่ำ, กระจายความร้อนออกโดยใช้แท่งทองแดงรองหลัง, การจับยึดป้องกันการบิดงอ ปัจจัยเหล่านี้ต้องพิจารณาการใช้งานร่วมกันของวัสดุ เช่นท่อแลกเปลี่ยนความร้อน (heat exchanger) ระหว่างเปลือกโครงสร้างเหล็กกล้าคาร์บอน และท่อออสเทนนิติคเป็นต้น
• ฟิล์มป้องกันและการสร้างฟิล์ม (Passive film)
สเตนเลสจะมีฟิล์มบางๆ ต้านทานการกัดกร่อน จำเป็นต้องรักษาความสมบูรณ์ของฟิล์มป้องกัน ดังนี้
• หลีกเลี่ยงความเสียหายหรือการสัมผัสรุนแรงทางกล
• ซ่อมปรับปรุงพื้นที่ที่มีผลต่อการเสียหายเช่น บริเวณที่เกิดสะเก็ดหรือคราบออกไซด์เนื่องจากอุณหภูมิสูงใกล้ๆ แนวเชื่อม, บริเวณที่เกิดความเสียหายทางกลหรือมีการเจียระไน, มีการปนเปื้อนโดยวิธีการสร้างฟิล์มป้องกัน (passivation) อย่างเดียวหรือใช้ทั้งวิธีการแช่กรดเพื่อกำจัดคราบจากออกไซด์ (pickling) หรือ การแช่กรดหรือทาน้ำยาสร้างฟิล์มออกไซด์ (passivation) ที่ผิวเหล็กกล้าสเตนเลส
• แน่ใจว่า มีออกซิเจนเพียงพอและสม่ำเสมอที่สร้างออกไซด์ที่ผิวของ เหล็กกล้าสเตนเลสได้
• การเสียหายที่ผิวเนื่องจากการเสียดสีที่ผิวโลหะกับโลหะอย่างรุนแรง (Galling /pick up / seizing)
ผิวหน้าสเตนเลสมีแนวโน้มที่จะเกิดการเสียหายเนื่องจากการเสียดสีอย่างรุนแรง ต้องหลีกเลี่ยงและระมัดระมัดระวัง ความเสียหายที่จะเกิดขึ้นดังกล่าวโดยสำหรับผิวหน้าที่มีการเสียดสีกันตลอดเวลา ควรใช้ Load หรือแรงเสียดสีต่ำสุด และต้องแน่ใจว่า การเสียดสีไม่สร้างความร้อนเกิดขึ้น ควรรักษาผิวสัมผัสไม่ให้มีการบดกับผงฝุ่น เม็ด ทรายฯลฯ และใช้น้ำมันหล่อลื่นหรือเคลือบผิว
เทคนิคการขึ้นรูป สแตนเลส
หลักการขึ้นรูป การขึ้นรูปโลหะแผ่นด้วยแรงกดเป็นวิธีหลักในการเปลี่ยนรูปโลหะให้ได้รูปร่างตามที่ต้องการ ไม่ว่า จะด้วยวิธีการที่เรียกว่า การปั้มขึ้นรูป (Pressing) การลากขึ้นรูป (Drawing) หรือ การขึงขึ้นรูป (Stretching) ด้วยใช้วิธีการอัดแผ่นโลหะให้ไปอยู่ในช่องพื้นที่ตามที่ต้องการ
เทคนิคการตัดแผ่น หรือ เจาะรูสเตนเลส สแตนเลส 310S
การตัดแผ่นเปล่า (Blanking) หรือ อาจเรียกว่าการปั้มแผ่น (Punching) หมายถึง แผ่นที่ได้จากการตัดบริเวณรอบให้ขาดจากกันในขั้นตอนครั้งเดียว
การเจาะ (Piercing) หรือ อาจเรียกว่า การเจาะรู (perforating) จะคล้ายกับการตัดแผ่นเปล่า (Blanking) ต่างกันตรงที่ ส่วนที่เป็นแผ่นเปล่าจะเป็นเศษทิ้ง และบริเวณโดยรอบจะเป็นชิ้นงาน
1.2 ขั้นตอนการตัดแผ่นเปล่า
การเจาะ (Piercing) อาจหมายถึงรูที่มีรูปร่างเหมือนแผ่นเปล่า ปกติจะพิจรณาใน 2 ขั้นตอนการทำงาน ได้แก่ การเจาะและหลุดออก ขั้นตอนการเจาะมี 6 ลำดับดังนี้
1.3 ลักษณะขอบของแผ่นเปล่า ลักษณะขอบที่ได้จากแผ่นเปล่าด้วยการตัดจากเครื่องตัดแผ่นเปล่าแบบทั่วไปจะมีลักษณะไม่เรียบโดยจะมีลักษณะเป็นขอบล้มในแนวตั้ง ซึ่งเมื่อขยายภาพตรงตำแหน่งขอบจะได้ภาพดังข้างล่าง
เกร็ดความรู้ในการใช้สเตนเลส
ค่าการนำความร้อน (Thermal conductivity) เพลากลวงสแตนเลส SUS 304 316 316L
เทคโนโลยีการตัดด้วยพลาสม่า
การตัดโลหะเป็นกระบวนการหนึ่งที่มีบทบาทสำคัญในวงการอุตสาหกรรม ไม่เฉพาะ แต่งานอุตสาหกรรมหนักเท่านั้น งานอุตสาหกรรมขนาดย่อม หรืองานภายในครอบครัวก็มีความจำเป็นมากเช่นกัน การตัดโลหะที่มีประสิทธิภาพยังช่วยให้งานอื่นๆ เช่น การออกแบบ ทั้งที่เป็นชิ้นส่วนของเครื่องจักรเครื่องมือ และโครงสร้างรูปแบบต่างๆ มีอิสระในการออกแบบมากยิ่งขึ้น เพราะไม่ต้องคำนึงถึงขอบเขตของรอยตัดต่างๆ ต่อไป นอกจากนั้นยังช่วยให้งานซ่อมแซม ดัดแปลงหรืองานอดิเรกอื่นๆ สำเร็จลงได้อย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็วยิ่งขึ้น ซึ่งปัจจุบันการตัดโลหะด้วยอาร์คพลาสมาเป็นที่นิยมมากขึ้นเนื่องจากมีความสะดวกรวดเร็วและงานออกมาเรียบร้อย สเตนเลสหรือเหล็กกล้าไร้สนิม เป็นเหล็กที่มีส่วนผสมของธาตุโครเมี่ยมมากกว่า 10.5 % ขึ้นไป ซึ่งจะทำให้เกิดการต้านทานการเกิดสนิม แต่ระดับชั้นของคุณภาพความต้านทานสนิมจะขึ้นกับปริมาณของโครเมียมที่ผสมตั้ง แต่ 10.5 % ขึ้นไป ตลอดจนธาตุอื่นๆ ที่ผสมร่วมเพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน กรณีการนำสเตนเลสมาใช้ในผลิตภัณฑ์ประกอบอาหาร อาจแบ่งได้เป็น 3 กลุ่ม ได้แก่
1.สเตนเลสที่มีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ (ปริมาณโครเมียมตั้ง แต่ 10.5-16%) มีนิกเกิลหรือไม่ก็ได้ ได้แก่เกรด 409, 410 อนุกรม 200 เกรดนี้จะไม่นิยมนำมาทำอุปกรณ์เพื่อบรรจุอาหาร
2.สเตนเลสที่มีการต้านทานการกัดกร่อนปานกลาง (ปริมาณโครเมียมตั้ง แต่ 16-18%) มีความเหมาะสมที่จะนำมาทำภาชนะบรรจุอาหารทั่วไป
3.สเตนเลสที่มีการต้านทานการกัดกร่อนสูงถึงสูงมาก (ปริมาณโครเมียมตั้ง แต่ 18%ขึ้นไป) เหมาะสมสำหรับงานอาหารเครื่องดื่มจนถึงอุปกรณ์ประกอบอาหารทางอุตสาหกรรม และอุปกรณ์ทางด้านเคมีอุตสาหกรรม
คุณสมบัติสำคัญของสเตนเลส
1.คงทนต่อการกัดกล่อน หรือเป็นสนิม เนื่องจากเนื้อสเตนเลสจะสร้างฟิล์มบางๆ เรียกว่า PASSIVE FILM มาเคลือบผิวหน้าตลอดเวลาเมื่อผิวนั้นทำปฏิกิริยากับอ๊อกซิเจน (H2O) ที่มีอยู่ในบรรยากาศทั่วไป
2.ทำความสะอาดและดูแลรักษาง่าย เนื่องจากสเตนเลสไม่เกิดสนิมจึงสามารถทำความสะอาดได้ง่าย
3.แข็งแกร่ง เนื้อสเตนเลสมีความแข็งแกร่ง และมีจุดหลอมเหลวสูงกว่าเหล็กมาก ส่งผลให้ชิ้นงานที่ทำจากสเตนเลสมีความแข็งแรงทนทานมาก แต่การทำชิ้นงานจากสเตนเลสก็ทำได้ยากเช่นกัน อุปกรณ์สำหรับงานแปรรูป ตัด เจาะ หรือเชื่อม ต้องเป็นเฉพาะที่ใช้กับงานสเตนเลส
จุดด้อยของสเตนเลส
4.มีความเปราะกว่าเหล็ก จึงไม่เหมาะสำหรับทำวัสดุที่ต้องดัดงอมากๆ และบ่อยๆ เช่น ลวดสลิงสำหรับงานรอก
5.เคลือบสีไม่ติด เนื่องจากสเตนเลสมีการสร้างฟิล์มด้วยตัวเองทำให้สีที่เคลือบไม่สามารถเกาะติดบนผิวสเตนเลสได้
6.เป็นสนิมได้ หากใช้งานในสิ่งแวดล้อมที่ไม่มีอ๊อกซิเจนปกคลุมผิวสเตนเลส
7.ผุ กร่อนได้ หากผิวสเตนเลสสัมผัสกับกรดเข้มข้น หรือคลอไรด์ (Cl) เพราะสเตนเลสไม่สามารถคงทนต่อกรดเข้มข้นหรือคลอไรด์ จึงจำเป็นต้องเพิ่มนิเกิ้ล (Ni) เข้าไปในส่วนผสมให้มากขึ้น เพื่อเพิ่มความคงทนต่อการกัดกร่อน
สแตนเลส แต่ละเกรดมีคุณสมบัติดังนี้ครับ
สแตนเลส 304
- ใช้งานทั่วไปไม่เป็นสนิม ทนต่อการกัดกร่อนสูง สามารถขึ้นรูปเย็น
และเชื่อมได้ดี
สแตนเลส 304L
- ใช้งานเชื่อมที่ดีกว่า ไม่เป็นสนิม เหมาะสำหรับงานแท้งค์ต่างๆ
สแตนเลส 316
- ใช้กับงานทนกรด ทนเคมี หรือเป็นเกรดที่ปฏิกิริยากับกรดน้อย
สแตนเลส 316L
- ใช้กับงานทนกรดที่เข้มข้นมากกว่า ทนเคมีมากกว่า หรือเป็นเกรดที่ปฏิกิริยากับกรดน้อยมาก (มีความทนกรดมากกว่า)
สแตนเลส 420 (มาตรฐานอเมริกา) 420J2 (มาตรฐานญี่ปุ่น)
- เป็นสแตนเลสเกรดชุบแข็ง สามารถนำไปชุบแข็งได้
(ชุบแล้วความแข็งขึ้นประมาณ 58 HRC)
สแตนเลส 431
- เป็นสแตนเลสที่เคลือบแข็งที่ผิวมา สามารถนำไปชุบแข็งได้เช่นกัน
(ชุบแล้วความแข็งขึ้นประมาณ 50-55 HRC) แต่น้อยกว่าเกรด 420
สแตนเลส 301
-ใช้เกี่ยวกับงานสปริง คอนแทค สายพานลำเลียง
สแตนเลส 310 /310S
-ใช้กับงานทนความร้อนสุง 1,150 องศา งานเตาอบ เตาหลอม ฉนวนกั้นความร้อน
สแตนเลส 309/309S
-ใช้เกี่ยวกับงานทนความร้อนเช่นกัน 900 องศา (น้อยกว่า 310/310S)
สแตนเลส 409/409S
-ใช้กับงานอุปกรณ์ท่อไอเสีย ชิ้นส่วนผนังท่อเป่าลมร้อนต่าง ๆ
Duplex Plate 2205
-ใช้งานขุดเจาะแก๊สและน้ำมัน อุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเคมี
อุตสาหกรรมกระดาษและเยื่อ
คุณสมบัติสำคัญของสเตนเลส
- คงทนต่อการกัดกล่อน หรือเป็นสนิม เนื่องจากเนื้อสเตนเลสจะสร้างฟิล์มบางๆ เรียกว่า PASSIVE FILM มาเคลือบผิวหน้าตลอดเวลาเมื่อผิวนั้นทำปฏิกิริยากับอ๊อกซิเจน (H2O) ที่มีอยู่ในบรรยากาศทั่วไป
- ทำความสะอาดและดูแลรักษาง่าย เนื่องจากสเตนเลสไม่เกิดสนิมจึงสามารถทำความสะอาดได้ง่าย
- แข็งแกร่ง เนื้อสเตนเลสมีความแข็งแกร่ง และมีจุดหลอมเหลวสูงกว่าเหล็กมาก ส่งผลให้ชิ้นงานที่ทำจากสเตนเลสมีความแข็งแรงทนทานมาก แต่การทำชิ้นงานจากสเตนเลสก็ทำได้ยากเช่นกัน อุปกรณ์สำหรับงานแปรรูป ตัด เจาะ หรือเชื่อม ต้องเป็นเฉพาะที่ใช้กับงานสเตนเลส
จุดด้อยของสเตนเลส
- มีความเปราะกว่าเหล็ก จึงไม่เหมาะสำหรับทำวัสดุที่ต้องดัดงอมากๆ และบ่อยๆ เช่น ลวดสลิงสำหรับงานรอก
- เคลือบสีไม่ติด เนื่องจากสเตนเลสมีการสร้างฟิล์มด้วยตัวเองทำให้สีที่เคลือบไม่สามารถเกาะติดบนผิวสเตนเลสได้
- เป็นสนิมได้ หากใช้งานในสิ่งแวดล้อมที่ไม่มีอ๊อกซิเจนปกคลุมผิวสเตนเลส
- ผุ กร่อนได้ หากผิวสเตนเลสสัมผัสกับกรดเข้มข้น หรือคลอไรด์ (Cl) เพราะสเตนเลสไม่สามารถคงทนต่อกรดเข้มข้นหรือคลอไรด์ จึงจำเป็นต้องเพิ่มนิเกิ้ล (Ni) เข้าไปในส่วนผสมให้มากขึ้น เพื่อเพิ่มความคงทนต่อการกัดกร่อน
สเตนเลสแบ่งออกได้เป็น 4 กลุ่มหลัก
1. MARTENSITIC เป็นกลุ่มที่มีส่วนผสมของโครเมี่ยม (Cr) ระหว่าง 12 - 18% โดยมีเกรด 403, 410, 414,416, 420, 431, 416, 440A/B/C, 501 และ 502 คุณสมบัติหลักคือ สามารถชุบแข็งได้ ซึ่งส่งผลให้เนื้อสเตนเลสมีความแข็งแกร่งมากและทนต่อการเสียดสีได้ดี จึงเหมาะกับงานทำชิ้นส่วนเครื่องมือ เครื่องจักร แต่แม่เหล็กสามารถดูดติดได้
- FERRITIC เป็นกลุ่มที่มีโครเมี่ยม (Cr) อยู่ระหว่าง 12 - 18% และมีคาร์บอน (C) น้อยกว่า 0.2% สเตนเลสในกลุ่มนี้มีราคาถูกที่สุด ไม่สามารถรีดให้แข็งขึ้นได้ แม่เหล็กดูดติด และไม่สามารถชุบแข็งได้ มีโอกาสเป็นสนิมได้ง่ายกว่ากลุ่มอื่น หากใช้งานในสิ่งแวดล้อมที่ไม่เหมาะสม จึงนิยมนำมาใช้งาน บางชนิดที่ไม่สัมผัสกับกรดโดยตรง เช่น ฝอยขัดหม้อ ลวดรัดสายไฟฟ้า โครงโต๊ะวางเตาแก๊ส เกรดในกลุ่มนี้มี 405, 430, 442 และ 446
- AUSTENITIC เป็นกลุ่มที่นิยมใช้กันมากที่สุด โดยมีโครเมียม (Cr) 10.5 -24% เมื่อเพิ่มนิเกิ้ล (Ni) จะทำให้สเตนเลสมีคุณสมบัติทนต่อสนิมและการกัดกร่อนได้ดี สามารถเพิ่มความแข็งด้วยการรีดเย็นได้ แม่เหล็กดูดไม่ติด แต่ไม่สามารถชุบแข็งได้ เกรดในกลุ่มนี้มี 201, 202, 301, 302, 303, 304, 305, 308, 309, 310, 314, 316, 347 และ 348
- DUPLEX เป็นกลุ่มที่ผสมกันระหว่า AUSTENITIC และ FERRITIC ซึ่งนำข้อดีของทั้งสองกลุ่มมารวมกันเพื่อวัตถุประสงค์ของการใช้งานเฉพาะเจาะจงบางประเภท ซึ่งไม่ค่อยมีการผลิตมากนัก
ความรู้พื้นฐานทางวิศวกรรม
บทความและสาระดีดีทางด้านงานวิศวกรรม เครื่องจักรกล (machine), เครื่องซีเอ็นซี (cnc), เครื่องรีดหลังคา (Roll forming), เครื่องตัดโลหะซีเอ็นซี (CNC Plasma Cutting), ระบบไฮดรอลิค (hydraulic), การเชื่อมโลหะ (Welding), อุปกรณ์ส่งกำลัง เครื่องมือช่างและบทความดีดีเกี่ยวกับงานด้านวิศวกรรม
เทคโนโลยีการตัดด้วยพลาสม่า
การตัดโลหะเป็นกระบวนการหนึ่งที่มีบทบาทสำคัญในวงการอุตสาหกรรม ไม่เฉพาะ แต่งานอุตสาหกรรมหนักเท่านั้น งานอุตสาหกรรมขนาดย่อม หรืองานภายในครอบครัวก็มีความจำเป็นมากเช่นกัน การตัดโลหะที่มีประสิทธิภาพยังช่วยให้งานอื่นๆ เช่น การออกแบบ ทั้งที่เป็นชิ้นส่วนของเครื่องจักรเครื่องมือ และโครงสร้างรูปแบบต่างๆ มีอิสระในการออกแบบมากยิ่งขึ้น เพราะไม่ต้องคำนึงถึงขอบเขตของรอยตัดต่างๆ ต่อไป นอกจากนั้นยังช่วยให้งานซ่อมแซม ดัดแปลงหรืองานอดิเรกอื่นๆ สำเร็จลงได้อย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็วยิ่งขึ้น ซึ่งปัจจุบันการตัดโลหะด้วยอาร์คพลาสมาเป็นที่นิยมมากขึ้นเนื่องจากมีความสะดวกรวดเร็วและงานออกมาเรียบร้อย
ส่วนประกอบของเครื่องตัดพลาสมา
เครื่องตัดพลาสมาจะมีส่วนประกอบหลักๆ คือ ส่วนของแหล่งจ่ายไฟฟ้ากระแสตรงเพื่อเป็นแหล่งพลังงานหลักในการตัดโลหะ มีส่วนของเครื่องอัดอากาศและอีกส่วนที่สำคัญคือส่วนของหัวตัดพลาสมา
หลักการทำงานของเครื่องตัดพลาสมา
หลักการทำงานของหัวตัดพลาสมาจะเริ่มจากพลาสมาก๊าซไหลผ่านเข้า Swirl Ring อากาศจะถูกบีบให้ผ่านช่องรูเล็กๆ ทางด้านข้างทำให้อากาศเคลื่อนที่หมุนผ่านเป็นเกลียวไปยังหัว Electrode ในขณะที่หัว Electrode มีไฟฟ้ากระแสตรงหลักรออยู่และเมื่อได้รับการกระตุ้นการเริ่มอาร์คไฟฟ้าจากชุดแรงดันสูง-ความถี่สูงก็จะทำให้อากาศรอบๆ หัว Electrode เกิดการแตกตัวพร้อมกับอาร์คหลักจะเริ่มทำงานและเกิดเป็นอาร์คพลาสมาขึ้นมา หลังจากนั้นอาร์คพลาสมาดังกล่าวจะวิ่งผ่านรูเล็กๆ ที่อยู่ตรงกลางของหัว Nozzle ซึ่งทำหน้าที่บีบอัดอาร์คพลาสมาที่เกิดขึ้นให้เกิดเป็นลำอาร์คพลาสมาที่สมบูรณ์แล้ววิ่งออกไปสู่ชิ้นงานต่อไป
ผลการทดสอบ
ในส่วนนี้ กราฟความเค้น-ความเครียดจากการทดลองที่แสดงเป็นกราฟตามที่บันทึกไว้โดยไม่มีการกรองใดๆ มีเพียงเส้นโค้งเดียวสำหรับ แต่ละทิศทาง การทดสอบ Bauschinger นำเสนอสำหรับ RD และการทดสอบมุมฉากที่เกี่ยวข้องกับการรับแรงเฉือน (ตามการรับแรงดึง)
การทำให้เส้นโค้งเรียบขึ้น
ก่อนการคำนวณใดๆ ผลลัพธ์ที่บันทึกไว้ทั้งหมดจะได้รับการปฏิบัติเพื่อให้ได้เส้นโค้งที่ได้รับการยกเว้นจากการรบกวนการวัดใดๆ ค่าเฉลี่ยของการทดสอบทั้งสามสำหรับ แต่ละทิศทางจะถูกคำนวณ เส้นโค้งเฉลี่ยยังพอดีกับเส้นโค้งเรียบแบบโมโนโทนิก (ยกเว้น BT) และใช้สำหรับการระบุวัสดุ ดูตัวอย่าง รูปที่ 14 สำหรับ UTT ใน RD และ ST ใน RD
ด้วยเหตุผลทางการคำนวณ การทดสอบ Bauschinger ได้รับการปฏิบัติเพื่อขจัดความเครียดเชิงลบใดๆ
ความเค้นครากที่ 0.2% ของความเครียดพลาสติก
ความเค้นครากอ้างอิงถูกกำหนดจากไดอะแกรมความเค้น-ความเครียดที่ได้รับโดยใช้ UTT ใน RD สำหรับการทดสอบนี้
(ชื่อด้วย
) ถูกกำหนดโดยใช้ข้อตกลงแบบดั้งเดิมของการชดเชยความเครียดพลาสติกที่ 0.2% คำนวณ งานพลาสติกที่สอดคล้องกันW 0 pต่อหน่วยปริมาตรด้วย หลังจากนั้น สำหรับสถานะความเค้นอื่นๆ (สถานะความเค้นแนวแกนเดียว สภาวะความเค้นแบบธรรมดา และสภาวะความเค้นระนาบในทิศทางอื่นๆ) ความเค้นครากเริ่มต้นคือสถานะที่สอดคล้องกับพลาสติกในปริมาณที่เท่ากัน
ค่าสัมประสิทธิ์แลงฟอร์ดที่ 0.2% ของความเครียดพลาสติก
ค่าสัมประสิทธิ์แลงฟอร์ดคืออัตราส่วนระหว่างอัตราความเครียดของพลาสติกในทิศทางความกว้างและในทิศทางความหนา:
ɛ
ɛ
โดยทั่วไป ค่าสัมประสิทธิ์ของ Lankford สำหรับโลหะรีดจะไวต่อทิศทางการโหลด (ตาม RD, TD และที่
จาก RD).
อัตราความเครียดของพลาสติกคำนวณจากความเครียดที่วัดได้ทั้งหมดและการคำนวณความเครียดของยางยืดโดยใช้แบบจำลองส่วนประกอบของยางยืด (ดูสมการ (14), (15)) หากยางยืดมีขนาดเล็กกว่าพลาสติกมาก
ข้อสรุป
บทความนี้นำเสนอการทดสอบที่ดำเนินการเพื่อระบุลักษณะการทำงานเชิงกลของเกรดเหล็กกล้าไร้สนิม 3Cr12 พฤติกรรมของวัสดุมีลักษณะเฉพาะโดยทำการทดสอบหลายประเภทกับตัวอย่างที่ตัดออกจากแผ่นที่จัดส่งในทิศทางการกลิ้ง ทิศทางตามขวาง และที่
จากทิศทางการหมุน
การทดสอบคูปองแรงดึงแกนเดียวและการทดสอบแรงดึงความเครียดระนาบ
การทดสอบแรงเฉือนอย่างง่ายในแนวแกนเดียวและการทดสอบแรงเฉือนอย่างง่ายในแนวแกน