เหล็กกล้าไร้สนิม - เฟอริติก - แผ่นและแผ่น 1.4003 (3CR12)
3CR12 Alloy Steel (UNS S40977) – องค์ประกอบ คุณสมบัติ และการใช้งาน
UNS S40977 เป็นวัสดุอเนกประสงค์และคุ้มค่าสำหรับการใช้งานหลายประเภท มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงกว่าเหล็กกล้าทั่วไป และทนทานต่อการกัดกร่อนและความร้อนสูง เรามาสำรวจองค์ประกอบ คุณสมบัติทางเคมีและกายภาพ การใช้งาน ความทนทานต่อการกัดกร่อน การทนความร้อน การรักษาความร้อน การตัดเฉือน และการเชื่อมของเกรดโลหะผสมเหล็กนี้
» ข้อมูลจำเพาะแผ่นเหล็กสแตนเลส 3CR12 / 1.4003
» องค์ประกอบทางเคมีของแผ่นเหล็ก ASTM A240 SS »
SS 3CR12 / 1.4003 คุณสมบัติทางกายภาพเชิงกลของแผ่นรีดเย็น » 3CR12 / 1.4003
แผ่นเหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดอื่น ๆ
» SS 3CR12 / 1.4003 แผ่นตาหมากรุกเพชรอุตสาหกรรมการใช้งาน
» การบรรจุวัสดุแผ่นคุณภาพสูง SS 3CR12 / 1.4003
3CR12 แผ่นสแตนเลส / แผ่น / ม้วน
3CR12 แผ่นสแตนเลส
3CR12 แผ่นสแตนเลส
3CR12 ขดลวดสแตนเลส
ส่วนประกอบเหล็ก 3cr12
โลหะผสมเหล็กเกรด 3CR ประกอบด้วยคาร์บอน 0.3% (ซึ่งเพิ่มความแข็งแรง) โครเมียม 1.5% (ซึ่งเพิ่มความสามารถในการชุบแข็ง) และ 0.5% โมลิบดีนัม (ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน) นอกจากนี้ยังมีแมงกานีส ซิลิกอน กำมะถัน และฟอสฟอรัสในปริมาณเล็กน้อย
คุณสมบัติทางเคมีของเหล็ก 3cr12
เหล็กกล้าอัลลอยด์เกรดนี้มีคุณสมบัติการขึ้นรูปเย็นที่ยอดเยี่ยมเนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนต่ำ นอกจากนี้ยังมีความสามารถในการแปรรูป ความเหนียว และลักษณะการขึ้นรูปที่ดีเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าอัลลอยด์เกรดอื่นๆ นอกจากนี้ ยังมีความทนทานต่อการสึกหรอสูงเนื่องจากมีปริมาณโครเมียมสูงและต้านทานการล้าได้ดีเนื่องจากมีปริมาณโมลิบดีนัม
คุณสมบัติทางกายภาพของเหล็ก 3cr12
UNS S40977 เป็นที่รู้จักในด้านอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยมเมื่อเทียบกับเกรดเหล็กทั่วไป นอกจากนี้ยังมีความแข็งเป็นพิเศษที่อุณหภูมิสูงรวมถึงความทนทานต่อแรงกระแทกที่ยอดเยี่ยมด้วยองค์ประกอบหลักของโลหะผสมคาร์บอนและโครเมียม-โมลิบดีนัม เกรดเหล็กกล้าผสมนี้ยังสามารถอบชุบหรือชุบแข็งเพื่อเพิ่มความแข็งหรือความเหนียวเมื่อเวลาผ่านไปด้วยการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสม เช่น กระบวนการหลอมหรือการชุบแข็ง/การชุบแข็ง
การใช้เหล็ก 3cr12
เหล็กกล้าอัลลอยด์เกรดนี้มักใช้ในส่วนประกอบโครงสร้าง เช่น ชิ้นส่วนรถยนต์หรือส่วนประกอบอุปกรณ์ขนาดใหญ่ เนื่องจากอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงและคุณสมบัติต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่าเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในเครื่องมือ เช่น ดอกสว่านหรือเครื่องมือตัดที่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรอสูงที่อุณหภูมิสูงหรือในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน เช่น ที่พบในแท่นขุดเจาะน้ำมันนอกชายฝั่งหรือไซต์อุตสาหกรรมอื่นๆ ที่การป้องกันการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ
ความต้านทานการกัดกร่อน
เหล็กกล้าอัลลอย เกรด 3CR มีความทนทานสูงต่อการกัดกร่อนแบบสม่ำเสมอ (ที่เกิดจากการสัมผัสกับไอน้ำ) และการกัดกร่อนแบบรูพรุน (ที่เกิดจากการสัมผัสกับสารที่เป็นกรด) ปริมาณโครเมียมช่วยปรับปรุงการป้องกันการกัดกร่อนโดยรวมของโลหะผสม ในขณะที่โมลิบดีนัมช่วยเพิ่มการป้องกันการกัดกร่อนแบบรูพรุนของเกรด
ทนความร้อน
เหล็กกล้าอัลลอยด์เกรดนี้มีจุดหลอมเหลวสูงกว่าเหล็กกล้าทั่วไป เนื่องจากความเข้มข้นขององค์ประกอบต่างๆ เช่น โครเมียมที่มากกว่า ซึ่งช่วยปรับปรุงจุดหลอมเหลวของโลหะเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง
รักษาความร้อน
เพื่อให้โลหะประเภทนี้ไปถึงระดับประสิทธิภาพที่เหมาะสม จะต้องผ่านกระบวนการอบอ่อน ซึ่งเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแล้วทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ เมื่อเวลาผ่านไป หรือกระบวนการอบชุบแข็ง ซึ่งเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแล้วทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเมื่อเวลาผ่านไป
เครื่องจักรกล
เนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนต่ำ Alloy Steel Grade 3CR จึงสามารถกลึงได้ง่ายโดยไม่ต้องกลัวการแตกร้าวเนื่องจากความร้อนที่สะสมมากเกินไประหว่างการตัดเฉือน
การเชื่อม
โลหะประเภทนี้สามารถเชื่อมได้โดยใช้วิธีการเชื่อมอาร์กทังสเตนด้วยแก๊ส (GTAW) หรือการเชื่อมอาร์คโลหะแบบมีฉนวน (SMAW) โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษในการอุ่นก่อนการเชื่อม เพื่อลดโอกาสการแตกร้าวระหว่างการหล่อเย็น
เหล็กกล้าไร้สนิมประเภท 1.4003 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติก ซึ่งมักใช้แทนเหล็กกล้าไร้สนิม นำเสนอคุณประโยชน์ของเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีการเจือปนสูง เช่น ความแข็งแรง ความทนทานต่อการกัดกร่อนและการขัดถู ความทนทาน และการบำรุงรักษาต่ำ นอกจากนี้ประเภท 1.4003 สามารถเชื่อมและขึ้นรูปได้ทำให้สามารถประดิษฐ์โดยใช้เทคนิคทั่วไปได้ ประโยชน์ของการใช้เหล็กกล้าไร้สนิมประเภท 1.4003:
~ ทนทานต่อการกัดกร่อนมากกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมถึง 250 เท่า
~ ทนทานต่อการกัดกร่อน/การขัดถู
~ ประหยัด - ต้นทุนเริ่มต้นต่ำ การบำรุงรักษาต่ำ ~
ความแข็งแรงสูง
~ ทนทานต่อแรงกระแทกดีเยี่ยม
~ สามารถเชื่อมด้วยวิธีทั่วไปได้
~ สามารถขจัดความจำเป็นในการเคลือบป้องกันได้
~ สามารถขจัดความจำเป็นในการเผื่อการกัดกร่อน
~ พิสูจน์ความสำเร็จในการใช้งานจำนวนมากในหลากหลายอุตสาหกรรม
~ ประสิทธิภาพที่ดีที่อุณหภูมิสูง
3CR12 / 1.4003 SS PLATES STOCKIST, STAINLESS STEEL 3CR12 / 1.4003 ผู้จัดจำหน่ายแผ่นเพลทคุณภาพสูง, ผู้ส่งออกแผ่นเหล็กรีดร้อน SS, ตัวแทนจำหน่ายแผ่นรีดร้อน SS, แผ่นเพลทสแตนเลส 3CR12 / 1.4003, SS 3CR12 / 1.4003 แผ่น , แผ่น SS 3CR12 / 1.4003 , สแตนเลส 3CR12 / 1.4003 คอยส์เกรด , 3CR12 / 1.4003 แผ่นจี๊ด , สต็อกของสแตนเลส 3CR12 / 1.4003 เกรดแผ่น , สต็อกของสแตนเลส 3CR12 / 1.4003 แผ่นจี๊ด , สต็อกของสแตนเลส 3CR12 / 1.4 003 คอยส์ ซัพพลายเออร์ของแผ่นสแตนเลส 3CR12 / 1.4003 ซัพพลายเออร์ของสแตนเลส 3CR12 / 1.4003 แผ่นเกรด ซัพพลายเออร์ของสแตนเลส 3CR12 / 1.4003 เกรดคอยส์
3CR12 เป็นสเตนเลสที่มีโครเมียม เนื่องจากไม่ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบที่ผสมระหว่างนิกเกิลและโมลิบดีนัมเพื่อให้คุณสมบัติของสเตนเลส 3CR12 จึงมีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมที่ทนทานต่อการกัดกร่อนอื่นๆ นอกจากนี้ยังสามารถลดต้นทุนผลิตภัณฑ์ของคุณด้วยการกำจัดการป้องกันและค่าเผื่อการกัดกร่อน ในการบริการ ยูทิลิตี้สเตนเลสของ Atlas ช่วยประหยัดค่าบำรุงรักษา เพิ่มผลผลิต และอายุการใช้งานยาวนานขึ้น 3CR12 ได้รับการพิสูจน์แล้วว่า ให้ต้นทุนตลอดอายุการใช้งานที่ต่ำกว่าวัสดุอื่นๆ ซึ่งการกัดกร่อนหรือรอยขูดขีดส่งผลต่อสภาพการใช้งาน
3CR12 ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ASTM A240 UNS S41003 (www.MetalScope.in)นอกจากนี้ยังเป็นไปตามเกรดยุโรปสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมประเภท 1-4003 ซึ่งรวมอยู่ในข้อกำหนด EN 10088 ซึ่งครอบคลุมผลิตภัณฑ์สเตนเลสแบนและยาว
โครงสร้างจุลภาคที่ละเอียดทำให้ 3CR12 เหมาะสำหรับการเชื่อมและการขึ้นรูปและการผลิตอื่นๆ ประสบความสำเร็จในการใช้งานจำนวนมาก โดยทั่วไปจะให้ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและความประหยัด แอปพลิเคชันสำหรับ 3CR12 รวมถึง:
รถบัสและรถโค้ช – เฟรม แชสซี ขั้นบันได ซุ้มล้อ ราวจับ ไฟร์วอลล์ และชิ้นส่วนอื่นๆ
รถบรรทุก – ตัวถัง ตู้คอนเทนเนอร์ ถัง เฟรม กล่องแบตเตอรี่ ฮอปเปอร์ เครื่องกวาด และตัวถัง
รถราง - การขนส่งสินค้า รถขนถ่านหิน ถัง ฮอปเปอร์ รถยนต์นั่ง โครงสร้างและกรอบ แผงและประตู พื้น ตู้และเปลือกหุ้ม
การจัดการวัสดุ – การจัดการวัสดุที่เปียกเป็นส่วนใหญ่ รวมถึงถังและรางถ่านหิน ระบบสายพานลำเลียง ฮอปเปอร์ เครื่องขูด พื้นระเบียง แท่นข้าม เครื่องแยก และตะแกรง
การผลิตน้ำตาล – ล้อ, รางน้ำ, ฟลูม, ฝาย, เครื่องดักหิน, ชั้น, พื้น, เที่ยวบิน, ฮอปเปอร์, ซับกระจาย, กำแพงกั้น, มีดตัดอ้อยและเครื่องตัดหัวบีท, บ่อคั้นน้ำ, โต๊ะป้อนอาหาร และสายพานลำเลียง
การเกษตร – ไซโล, รางน้ำ, การจัดการผลิตผลแบบเปียก, รถบรรทุกโค, รางดื่ม, เครื่องให้อาหาร, ถังปุ๋ย, เตาเผา, เครื่องหว่านปุ๋ยคอก และตัวเครื่อง
เอทานอล – ถังเก็บ, เครื่องอบแห้ง, ทางเดิน, ท่อส่งของไหลและการจัดการเยื่อกระดาษ
การทำเหมืองแร่ – แผ่นดาดฟ้า, กระทะสายพานลำเลียง, ลูกกลิ้งคนเดินเบา, ประตูอากาศ, ถังพักรถเหมือง, ช่วงเพลา, สคิปไลเนอร์, เบรกเกอร์, ถังพัก, ราง, ท่อก๊าซร้อน, ฝาครอบปั๊ม, หลังคาถังน้ำมัน
วิศวกรรม – กังหันไอเสีย, ภาพนิ่งพลังงานนิวเคลียร์, กองระบายความร้อน, กล่องเก็บประจุไฟฟ้าแรงสูง, ที่พักพิง, ประตูระบายน้ำ, กรวยและสายพานของโรงไฟฟ้า, แผ่นทำนบ, ถาดเคเบิล, อุปกรณ์บำบัดน้ำเสีย, ชั้นวางกระเบื้อง, ตู้พ่น, การควบคุมฝุ่น, ราวจับ, บันไดและทางเดิน
เยื่อกระดาษและกระดาษ – ถังและภาชนะสำหรับกระบวนการสำหรับถังสุราสีดำและบ่อพักสำหรับของเหลวสีเขียว เครื่องล้างประตูสกัด กรวยและรางนำกลับมาใช้ใหม่สำหรับเถ้าหม้อต้ม กองและท่อสำหรับก๊าซไอเสียจากการเผาไหม้ ที่เก็บน้ำดื่ม กรวยเค้กเกลือ และถังขยะและรางสำหรับเศษไม้ ปูนขาว เปลือกไม้ และวัสดุอื่นๆ
ขอบเขตโลหะผลิตภัณฑ์อินเดียสามารถจัดส่ง 3CR12 ของคุณในม้วนแผ่นและช่องว่าง
บทสรุป
โลหะผสมเหล็กเกรด 3CR เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงที่เหนือกว่าที่อุณหภูมิสูงหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ซึ่งต้องการการป้องกันการกัดกร่อนมากที่สุด องค์ประกอบน้ำหนักเบา แต่แข็งแรงทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง ในขณะที่คุณสมบัติต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมทำให้เหมาะสำหรับเครื่องมือ สุดท้าย เกรดนี้ได้รับการบำบัดอย่างเหมาะสมด้วยกระบวนการอบอ่อน/ชุบแข็ง มีคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพที่เหนือชั้น ทำให้เป็นโลหะผสมที่ดีที่สุดชนิดหนึ่งในปัจจุบัน
3CR12 เป็นโครเมียมที่มีเหล็กเฟอริติกที่ต้านทานการกัดกร่อน ซึ่งพัฒนาขึ้นเป็นวัสดุทางเลือกในการก่อสร้าง ซึ่งคุณสมบัติเชิงกล ความต้านทานการกัดกร่อน และข้อกำหนดด้านการผลิตของวัสดุอื่นๆ เช่น เหล็กเหนียว เหล็กชุบสังกะสีหรืออลูมิไนซ์ อลูมิเนียมหรือเหล็กเคลือบสีไม่เหมาะสม
แต่เดิม 3CR12 ไม่รวมอยู่ในข้อกำหนดระหว่างประเทศใดๆ อย่างไรก็ตาม เหล็กกล้าโครเมียมร้อยละ 12 ที่พัฒนาจาก 3CR12 ได้รับการกำหนดให้เป็น DIN ประเภท 1,4003 และ ASTM/ASME 41003 มาตรฐานเดิมนี้รวมอยู่ในมาตรฐาน Euronorm สองมาตรฐาน ได้แก่ EN 10088 และ EN 10028, 3CR12 เป็นไปตามข้อกำหนดของข้อกำหนดข้างต้นและได้รับการรับรองหลายรายการสำหรับ 3CR12, 1.4003 และ 41003 เนื่องจากรวมอยู่ในข้อกำหนดข้างต้น เรือและถัง 3CR12 สามารถออกแบบตามรหัส BS5500, ASME, AD Merkblatter และข้อกำหนดการออกแบบของ Euronorm ที่อยู่ระหว่างการเตรียมการ
แม้ว่า 3CR12 จะได้รับการยอมรับว่า เป็นเหล็กอเนกประสงค์ที่มีโครเมียม 12% มากที่สุดในโลก แต่ก็ไม่ได้เป็นสากลและไม่ควรนำมาใช้แทนเหล็กกล้าไร้สนิมเกรดสูงกว่า เว้น แต่จะมีการทดสอบการกัดกร่อนอย่างละเอียด สามารถปรึกษา Columbus Stainless เพื่อขอคำแนะนำในเรื่องนี้ได้
3CR12 ได้รับการออกแบบให้เป็นเหล็กกล้าที่ต้านทานการกัดกร่อน และด้วยเหตุนี้ จะแสดงการย้อมสีเมื่อสัมผัสกับสภาวะบรรยากาศที่รุนแรง ในการใช้งานที่เน้นความสวยงาม แนะนำให้ใช้สี 3CR12 หรือควรใช้เกรดที่สูงกว่า
โปรแกรมการกัดกร่อนในบรรยากาศระยะยาวที่ดำเนินการมากว่า 20 ปี bv CSIR ได้แสดงให้เห็นว่า 3CR12 มีความต้านทานการกัดกร่อนในบรรยากาศที่ดีมาก เหล็กกล้าไร้สนิมที่มีปริมาณโครเมียมสูงกว่าแสดงอัตราการกัดกร่อนที่ต่ำมาก เนื่องจากความทนทานต่อการกัดกร่อนโดยธรรมชาติของ 3CR12 จึงถูกนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จภายใต้สภาวะการขัดถูแบบเลื่อนเปียก เช่น ที่พบในอุตสาหกรรมเหมืองแร่และการขนถ่ายสินค้าจำนวนมาก ในกรณีของเหล็กกล้าผสมอ่อนหรือโลหะผสมต่ำ การมีความชื้นในของแข็งที่ถูกขนส่งจะทำให้พื้นผิวการทำงานเสื่อมสภาพยิ่งขึ้น ไม่เพียง แต่สนิมที่พื้นผิวจะสึกกร่อนอย่างรวดเร็วทำให้โลหะเปล่าเกิดการกัดกร่อนเพิ่มเติม แต่การกัดกร่อนของพื้นผิวการทำงานยังนำไปสู่การ 'วางสาย' และการไหลหยุดชะงัก 3CR12 ต้านทานการโจมตีจากการกัดกร่อน และด้วยเหตุนี้จึงปรับปรุงการไหลและความน่าเชื่อถือ
แม้ว่า 3CR12 จะทำงานได้ดีมากในการใช้งานที่ทนต่อการสึกกร่อน แต่ก็ไม่มีประโยชน์ที่แท้จริงหากใช้งานภายใต้สภาวะการขัดถูแบบแห้ง 3CR12 ไม่เหมาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะการสึกกร่อนจากแรงกระแทก (ดู: คู่มือการใช้ 3CR12 ในการใช้งานการกัดกร่อนจากการกัดกร่อน)
3CR12 ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในสภาพแวดล้อมที่เป็นน้ำ และประสบความสำเร็จในการใช้งานจำนวนมากที่เกี่ยวข้องกับการสัมผัสและ/หรือการแช่ สิ่งสำคัญคือเมื่อใช้ 3CR12 ในสภาพแวดล้อมที่เป็นน้ำ การตัดสินใจจะขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์คุณภาพน้ำอย่างละเอียดและจำนวนจุลินทรีย์ (ดู: คู่มือการใช้ 3CR12 ในน้ำ)
3CR12 ได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงความง่ายในการประดิษฐ์ และองค์ประกอบและคุณสมบัติของมันส่งผลให้มีลักษณะการขึ้นรูป การวาด การปั๊มและการเจาะที่ดี เหล็กสามารถเชื่อมได้ง่ายด้วยกระบวนการเชื่อมใด ๆ ที่เป็นที่รู้จัก และควรผ่านการเชื่อมดอง / ทำความสะอาดและผ่านกระบวนการเชื่อม
3CR12 รวมอยู่ใน SABS 0162 ส่วนที่ 4 - หลักปฏิบัติสำหรับการใช้โครงสร้างเหล็ก เมื่อแทนที่เหล็กกล้าคาร์บอนด้วย 3CR12 จำเป็นต้องออกแบบชิ้นส่วนเหล็กอ่อนและโครงสร้างเหล็กใหม่โดยใช้คุณสมบัติทางกลและการต้านทานการกัดกร่อนของ 3CR12 เพื่อให้ได้รับประโยชน์สูงสุดจากการประหยัดวัสดุและการผลิตที่เป็นไปได้
เอกสารนี้ครอบคลุมวัสดุ 3CR12 สีดำ (รีดร้อนและอบอ่อน) เช่นเดียวกับวัสดุดอง (No1 และ 2B) 3CR12 มีอยู่ในผิวสำเร็จต่อไปนี้ HRA, No 1, 2D และ 2B ในขณะที่ผิวสามสีหลังสามารถใช้ได้กับการใช้งาน 3CR12 ที่เหมาะสมทั้งหมด ผิวเคลือบ HRA ควรใช้เฉพาะในงานที่เกิดรอยเลื่อนแบบเปียกเท่านั้น ไม่ควรใช้งานในสภาวะจุ่มน้ำ คุณสมบัติเชิงกลของวัสดุ HRA นั้นคล้ายคลึงกับวัสดุผิวสำเร็จอันดับ 1 โปรแกรมบรรยากาศระยะยาวที่ดำเนินการมากว่า 20 ปีโดย CSIR ได้แสดงให้เห็นว่า 3CR12 มีความต้านทานการกัดกร่อนในบรรยากาศที่ดีมาก สมบัติของ องค์ประกอบทางเคมี
3CR12 1. สมบัติเชิงกล
ความต้านทานแรงดึงสูงสุด (แนวขวาง)
ความต้านทานการพิสูจน์ออฟเซ็ต 0.2% (แนวขวาง)
การยืดตัว (ใน 50 มม.)
ความแข็ง
Charpy Impact (อุณหภูมิแวดล้อม)
450 MPa ขั้นต่ำ
ความหนา ≤6.0 มม. - ขั้นต่ำ 320 MPa
ความหนา 6.0 มม. - ขั้นต่ำ 280 MPa
ความหนา ≤6.0 มม. = ขั้นต่ำ 20%
ความหนา >6.0 มม. = ขั้นต่ำ 18%
ความหนา ≤12.0 มม. - สูงสุด 220 Brinell
ความหนา 12.00 มม. - สูงสุด 250 Brinell
ขั้นต่ำ 35 J/cm2
- ความล้า
การทดสอบอย่างละเอียดแสดงให้เห็นว่า 3CR12 ทำงานในลักษณะที่คล้ายคลึงกับเหล็กก่อสร้าง เช่น BS4360 เกรด 43A ในแง่ของความล้า ควรปฏิบัติตามขั้นตอนที่ยอมรับเมื่อออกแบบโครงสร้างที่รับแรงล้า สามารถใช้ BSBS7068 ได้
- ความทนทานต่อการกัดกร่อน
3CR12 ที่มีโครเมียมเป็นส่วนประกอบในการเจือหลัก ไม่ได้มีไว้เพื่อเป็นวัสดุสำหรับใช้ในการสัมผัสกับสารละลายในกระบวนการผลิต เช่น กรด เกลือ เป็นต้น เหมาะสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์เสริมในโรงงานแปรรูป เช่น ชั้นวางสายเคเบิล บันได พื้น ราวจับ ฯลฯ 3CR12 เป็นเหล็กกล้าที่ เมื่อสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว คราบนี้เป็นเพียงผิวเผินและไม่ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติเชิงกลของเหล็ก
หากคุณสมบัติด้านความสวยงามหรือสุขอนามัยมีความสำคัญเป็นอันดับหนึ่ง ควรพิจารณาเหล็กกล้าไร้สนิมมากกว่า 3CR12 แม้ว่า 3CR12 สามารถทาสีได้สำเร็จด้วยระบบสีหลายระบบ
การกัดกร่อนของน้ำ
ขอแนะนำให้ปรึกษากับเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคของ Columbus Stainless เกี่ยวกับการใช้ 3CR12 ในน้ำ
ในขั้นตอนการออกแบบ จะต้องพยายามหลีกเลี่ยงรอยแยก การตกตะกอน ความนิ่ง อุณหภูมิในการทำงานสูง ฯลฯ เนื่องจากข้อเท็จจริงเหล่านี้จะส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพของเหล็ก
ไม่แนะนำให้ใช้ 3CR12 ในระบบน้ำร้อน เว้น แต่จะมีการทดสอบโดยละเอียดก่อนหน้านี้
การกัดกร่อนในบรรยากาศ
โปรแกรมการกัดกร่อนในบรรยากาศระยะยาวที่ดำเนินการมากว่า 10 ปีโดย CSIR ได้แสดงให้เห็นว่า 3CR12 มีความต้านทานการกัดกร่อนในบรรยากาศที่ดีมาก ข้อมูลเกี่ยวกับประสิทธิภาพของวัสดุต่างๆ ที่ไซต์ทดสอบต่างๆ สามารถดูได้จากเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคของ VRN
- การสร้าง 3CR12หมายเหตุ: แนวทางการประดิษฐ์ 3CR12 โดยละเอียดมีให้จาก Columbus Stainless
การตัด
สำหรับข้อกำหนดการผลิตทั่วไป วิธีการตัดที่มีประสิทธิภาพที่สุดคือ:
แผ่นขัด
พลาสมา
กิโยติน
- ใช้แผ่นดิสก์เฉพาะ
- หลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป
- แนะนำให้ใช้แผ่นดิสก์อะลูมิเนียมออกไซด์ที่เคลือบแก้วหรือเรซิ่นอยด์
- ไนโตรเจนที่ปราศจากออกซิเจนเป็นก๊าซตัดขั้นต้นที่ประหยัดที่สุด (สามารถใช้ก๊าซอื่นได้)
- ต้องขจัดสีที่เปลี่ยนสีจากความร้อนออกก่อนใช้งานในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน
- ใช้ใบมีดที่ลับคมอย่างดีและวางแนวและตั้งค่าอย่างถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงการหักเฉือนและการพลิกคว่ำ
- ความจุของกิโยติน (ประเมินในแง่ของความหนาของเหล็กอ่อน) ต้องลดระดับลง 40% ของ 3CR12
การขึ้นรูป
สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตว่า เนื่องจากความแข็งแรงในการพิสูจน์ที่สูงกว่าของ 3CR12 จึงจำเป็นต้องใช้พลังงานมากขึ้นสำหรับการขึ้นรูปส่วนใหญ่ มากกว่าที่จำเป็นสำหรับเหล็กเหนียว
เมื่อทำการดัด 3CR12 สิ่งสำคัญคือต้องรักษารัศมีการโค้งงอด้านในขั้นต่ำให้เท่ากับสองเท่าของความหนาของวัสดุ ไม่แนะนำให้ดัดกลับด้านที่อุณหภูมิแวดล้อม - ควรอุ่นบริเวณโค้งงอไว้ที่ +- 150oC สามารถหลีกเลี่ยงรอยแตกที่ขอบได้โดยวางหน้าตัดไว้ที่รัศมีด้านนอกของโค้งงอและให้หน้าตัดอยู่ด้านใน การแตกร้าวประเภทนี้ยังสามารถป้องกันได้ด้วยการเจียรจุดรัศมีภายนอกของการดัดให้เป็นรูปทรงโค้งมน ซึ่งจะช่วยขจัดจุดกระจุกตัวของความเค้นตามธรรมชาติ
การเชื่อม
การอาร์คโลหะด้วยตนเอง ก๊าซเฉื่อยโลหะ และก๊าซเฉื่อยทังสเตนเป็นขั้นตอนทั่วไปที่ใช้ ขั้นตอนการเชื่อมทั้งหมดต้องแน่ใจว่า ได้รับความร้อนน้อยที่สุด การเชื่อมด้วยมือเป็นตำแหน่งการเชื่อมที่ต้องการและควรใช้การร้อยลูกปัดมากกว่าการทอ ควรใช้โลหะเติมเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก เช่น AWS ER 309L, 308L หรือ 316L
เพื่อให้แน่ใจว่า มีความต้านทานการกัดกร่อนเพียงพอในบริเวณรอยเชื่อม จำเป็นต้องกำจัดสีความร้อนทั้งหมดออกด้วยการดองหรือด้วยวิธีเชิงกล และกรองด้วยสารละลายกรดไนตริก 10% ที่เย็นหลังจากทำความสะอาด การล้างให้สะอาดด้วยการดองในน้ำเย็นและการแช่เย็นเป็นสิ่งสำคัญ
เครื่องจักรกล
ในสภาวะการอบอ่อน 3CR12 มีลักษณะการตัดเฉือนที่คล้ายคลึงกับ AISI 430 กล่าวคือ อัตราความสามารถในการแปรรูปอยู่ที่ 60 ระดับการชุบแข็งงานที่ลดลงเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกทำให้ไม่ต้องใช้เครื่องมือตัดพิเศษและสารหล่อลื่น ความเร็วที่ช้าและอัตราป้อนงานสูงที่มีน้ำมันหล่อลื่นอิมัลชันเพียงพอจะช่วยป้องกันปัญหาการตัดเฉือน
การยึด
ในกรณีที่ต้องขันน็อตส่วน 3CR12 ควรใช้ตัวยึดความรู้สึกสเตนเลส เช่น ประเภท 304 หรือ 431 หากต้องใช้โครงสร้างสลักเกลียวในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือเปียก ขอแนะนำให้ใช้ปะเก็นที่บีบอัดได้และไม่ดูดซับ เช่น ยาง การหลอมด้วย
กระบวนการทางความร้อน
3CR12 ถูกจัดหาในสภาพอบอ่อน ซึ่งเป็นสถานะที่อ่อนที่สุดและเหนียวที่สุด หลังจากการขึ้นรูปเย็นอย่างรุนแรงหรือหลังการขึ้นรูปร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่า 750oC อาจจำเป็นต้องอบอ่อน การหลอมจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 700-750oC ตามด้วยการระบายความร้อนด้วยอากาศ
เวลาในการแช่คือ 12 ชั่วโมงต่อส่วน 25 มม.
การคลายความเครียด
ไม่แนะนำให้คลายความเครียดสำหรับ 3CR12 หากจำเป็น ควรใช้อุณหภูมิไม่เกิน 450oC
การขึ้นรูปร้อน
ข้อมูลทางเทคนิค 3CR12
สรุป
3CR12เป็นโครเมียมที่มีเหล็กเฟอริติกที่ต้านทานการกัดกร่อน ซึ่งพัฒนาขึ้นเป็นวัสดุทางเลือกในการก่อสร้าง ซึ่งคุณสมบัติเชิงกล ความต้านทานการกัดกร่อน และข้อกำหนดด้านการผลิตของวัสดุอื่นๆ เช่น เหล็กเหนียว เหล็กชุบสังกะสีหรืออลูมิไนซ์ อลูมิเนียมหรือเหล็กเคลือบสีไม่เหมาะสม
แต่เดิม 3CR12 ไม่รวมอยู่ในข้อกำหนดระหว่างประเทศใดๆ อย่างไรก็ตาม เหล็กกล้าโครเมียมร้อยละ 12 ที่พัฒนาจาก 3CR12 ได้รับการกำหนดให้เป็น DIN ประเภท 1,4003 และ ASTM/ASME 41003 มาตรฐานเดิมได้รวมอยู่ในมาตรฐาน Euronorm สองมาตรฐาน ได้แก่ EN 10088 และ EN 10028, 3CR12 เป็นไปตามข้อกำหนดของข้อกำหนดข้างต้นและได้รับการรับรองหลายรายการสำหรับ 3CR12, 1.4003 และ 41003 เนื่องจากรวมอยู่ในข้อกำหนดข้างต้น เรือและถัง 3CR12 สามารถออกแบบตามรหัส BS5500, ASME, AD Merkblatter และข้อกำหนดการออกแบบของ Euronorm ที่กำลังเตรียมการอยู่ในขณะนี้
แม้ว่า 3CR12 จะได้รับการยอมรับว่า เป็นเหล็กอเนกประสงค์ที่มีโครเมียม 12% มากที่สุดในโลก แต่ก็ไม่ได้เป็นสากลและไม่ควรนำมาใช้แทนเหล็กกล้าไร้สนิมเกรดสูงกว่า เว้น แต่จะมีการทดสอบการกัดกร่อนอย่างละเอียด สามารถปรึกษา Columbus Stainless เพื่อขอคำแนะนำในเรื่องนี้ได้
3CR12ได้รับการออกแบบให้เป็นเหล็กกล้าที่ต้านทานการกัดกร่อน และด้วยเหตุนี้ จะแสดงการย้อมสีเมื่อสัมผัสกับสภาวะบรรยากาศที่รุนแรง ในการใช้งานที่เน้นความสวยงาม แนะนำให้ใช้สี 3CR12 หรือควรใช้เกรดที่สูงกว่า
โปรแกรมการกัดกร่อนในบรรยากาศระยะยาวที่ดำเนินการมากว่า 20 ปี bv CSIR ได้แสดงให้เห็นว่า 3CR12 มีความต้านทานการกัดกร่อนในบรรยากาศที่ดีมาก เหล็กกล้าไร้สนิมที่มีปริมาณโครเมียมสูงกว่าแสดงอัตราการกัดกร่อนที่ต่ำมาก เนื่องจากความทนทานต่อการกัดกร่อนโดยธรรมชาติของ 3CR12 จึงถูกนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จภายใต้สภาวะการขัดถูแบบเลื่อนเปียก เช่น ที่พบในอุตสาหกรรมเหมืองแร่และการขนถ่ายสินค้าจำนวนมาก ในกรณีของเหล็กกล้าผสมอ่อนหรือโลหะผสมต่ำ การมีความชื้นในของแข็งที่ถูกขนส่งจะทำให้พื้นผิวการทำงานเสื่อมสภาพยิ่งขึ้น ไม่เพียง แต่สนิมที่พื้นผิวจะสึกกร่อนอย่างรวดเร็วทำให้โลหะเปล่าเกิดการกัดกร่อนเพิ่มเติม แต่การกัดกร่อนของพื้นผิวการทำงานยังนำไปสู่การ 'วางสาย' และการไหลหยุดชะงัก 3CR12 ต้านทานการโจมตีจากการกัดกร่อน และด้วยเหตุนี้จึงปรับปรุงการไหลและความน่าเชื่อถือ
แม้ว่า 3CR12 จะทำงานได้ดีมากในการใช้งานที่ทนต่อการสึกกร่อน แต่ก็ไม่มีประโยชน์ที่แท้จริงหากใช้งานภายใต้สภาวะการขัดถูแบบแห้ง 3CR12 ไม่เหมาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะการสึกกร่อนจากแรงกระแทก (ดู: คู่มือการใช้ 3CR12 ในการใช้งานการกัดกร่อนจากการกัดกร่อน)
3CR12 ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในสภาพแวดล้อมที่เป็นน้ำ และประสบความสำเร็จในการใช้งานจำนวนมากที่เกี่ยวข้องกับการสัมผัสและ/หรือการแช่ สิ่งสำคัญคือเมื่อใช้ 3CR12 ในสภาพแวดล้อมที่เป็นน้ำ การตัดสินใจจะขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์คุณภาพน้ำอย่างละเอียดและจำนวนจุลินทรีย์ (ดู: คู่มือการใช้ 3CR12 ในน้ำ)
3CR12 ได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงความง่ายในการประดิษฐ์ และองค์ประกอบและคุณสมบัติของมันส่งผลให้มีลักษณะการขึ้นรูป การวาด การปั๊มและการเจาะที่ดี เหล็กสามารถเชื่อมได้ง่ายด้วยกระบวนการเชื่อมใด ๆ ที่เป็นที่รู้จัก และควรผ่านการเชื่อมดอง / ทำความสะอาดและผ่านกระบวนการเชื่อม
3CR12 รวมอยู่ใน SABS 0162 ส่วนที่ 4 - หลักปฏิบัติสำหรับการใช้โครงสร้างเหล็ก เมื่อแทนที่เหล็กกล้าคาร์บอนด้วย 3CR12 จำเป็นต้องออกแบบชิ้นส่วนเหล็กอ่อนและโครงสร้างเหล็กใหม่โดยใช้คุณสมบัติทางกลและการต้านทานการกัดกร่อนของ 3CR12 เพื่อให้ได้รับประโยชน์สูงสุดจากการประหยัดวัสดุและการผลิตที่เป็นไปได้
เอกสารนี้ครอบคลุมวัสดุ 3CR12 สีดำ (รีดร้อนและอบอ่อน) เช่นเดียวกับวัสดุดอง (No1 และ 2B) 3CR12 มีอยู่ในผิวสำเร็จต่อไปนี้ HRA, No 1, 2D และ 2B ในขณะที่ผิวสามสีหลังสามารถใช้ได้กับการใช้งาน 3CR12 ที่เหมาะสมทั้งหมด ผิวเคลือบ HRA ควรใช้เฉพาะในงานที่เกิดรอยเลื่อนแบบเปียกเท่านั้น ไม่ควรใช้งานในสภาวะจุ่มน้ำ คุณสมบัติเชิงกลของวัสดุ HRA นั้นคล้ายคลึงกับวัสดุผิวสำเร็จอันดับ 1 โปรแกรมบรรยากาศระยะยาวที่ดำเนินการมากว่า 20 ปีโดย CSIR ได้แสดงให้เห็นว่า 3CR12 มีความต้านทานการกัดกร่อนในบรรยากาศที่ดีมาก
ความต้านทานการกัดกร่อน
แก้ไข
เหล็กกล้าไร้สนิม (แถวล่าง) ต้านทานการกัดกร่อนของน้ำเค็ม ได้ดีกว่าอะลูมิเนียม-บรอนซ์ (แถวบน) หรือโลหะผสม ทองแดง-นิกเกิล (แถวกลาง)
ซึ่งแตกต่างจากเหล็กกล้าคาร์บอนเหล็กกล้าไร้สนิมไม่เกิดการกัดกร่อน สม่ำเสมอ เมื่อสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้น เหล็กกล้าคาร์บอนที่ไม่มีการป้องกันจะเกิดสนิมได้ง่ายเมื่อสัมผัสกับอากาศและความชื้น ชั้นผิวของ เหล็กออกไซด์ที่ได้จะมีรูพรุนและเปราะบาง นอกจากนี้ เนื่องจากเหล็กออกไซด์มีปริมาตรมากกว่าเหล็กเดิม ชั้นนี้จึงขยายตัวและมีแนวโน้มที่จะหลุดร่อนและหลุดออกไป ทำให้เหล็กที่อยู่ด้านล่างถูกโจมตีเพิ่มเติม ในการเปรียบเทียบ เหล็กกล้าไร้สนิมมีโครเมียมเพียงพอที่จะผ่านกระบวนการทู่ได้โดยธรรมชาติสร้างฟิล์มผิวเฉื่อยบางระดับจุลภาคของโครเมียมออกไซด์โดยปฏิกิริยากับออกซิเจนในอากาศและแม้ แต่ออกซิเจนที่ละลายในน้ำในปริมาณเล็กน้อย ฟิล์มแบบพาสซีฟนี้ป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติมโดยการปิดกั้นการแพร่ของออกซิเจนไปยังพื้นผิวเหล็ก และด้วยเหตุนี้จึงป้องกันการกัดกร่อนไม่ให้แพร่กระจายเข้าไปในเนื้อโลหะจำนวนมาก [3]ฟิล์มนี้สามารถซ่อมแซมตัวเองได้ แม้ว่า จะมีรอยขีดข่วนหรือถูกรบกวนชั่วคราวจากสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยในสภาพแวดล้อมที่เกินความต้านทานการกัดกร่อนตามธรรมชาติของเกรดนั้น [67] [68]
ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของฟิล์มนี้ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กกล้าไร้สนิม ซึ่งส่วนใหญ่อยู่ที่ปริมาณโครเมียม เป็นเรื่องปกติที่จะแยกความแตกต่างระหว่างการกัดกร่อนสี่รูปแบบ: สม่ำเสมอ, เฉพาะที่ (รูพรุน), กัลวานิก และ SCC (การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียด) การกัดกร่อนทุกรูปแบบเหล่านี้สามารถเกิดขึ้นได้เมื่อเกรดของสแตนเลสไม่เหมาะกับสภาพแวดล้อมการทำงาน
การกำหนด "CRES" หมายถึงเหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อน (สแตนเลส)
ชุดยูนิฟอร์ม
การกัดกร่อนแบบสม่ำเสมอเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมาก โดยทั่วไปแล้วจะมีการผลิตสารเคมีหรือใช้อย่างหนัก เช่น ในอุตสาหกรรมเยื่อกระดาษและกระดาษ พื้นผิวทั้งหมดของเหล็กถูกโจมตี และการกัดกร่อนจะแสดงเป็นอัตราการกัดกร่อนในหน่วย มม./ปี (โดยปกติจะน้อยกว่า 0.1 มม./ปี ในกรณีดังกล่าว) ตารางการกัดกร่อนเป็นแนวทาง [69]
โดยทั่วไปจะเป็นกรณีที่เหล็กกล้าไร้สนิมสัมผัสกับสารละลายที่เป็นกรดหรือเบส การกัดกร่อนเหล็กกล้าไร้สนิมขึ้นอยู่กับชนิดและความเข้มข้นของกรดหรือเบสและอุณหภูมิของสารละลาย การกัดกร่อนแบบสม่ำเสมอมักหลีกเลี่ยงได้ง่ายเนื่องจากข้อมูลการกัดกร่อนที่เผยแพร่อย่างกว้างขวางหรือการทดสอบการกัดกร่อนในห้องปฏิบัติการที่ทำได้ง่าย
เหล็กกล้าไร้สนิมไม่สามารถป้องกันการกัดกร่อนได้อย่างสมบูรณ์ตามที่แสดงในอุปกรณ์ กลั่นน้ำทะเล นี้
สารละลายที่เป็นกรดสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภททั่วไป: กรดรีดิวซ์ เช่นกรดไฮโดรคลอริก และ กรดซัลฟิว ริก เจือจางและกรดออกซิไดซ์เช่นกรดไนตริกและกรดซัลฟิวริกเข้มข้น การเพิ่มปริมาณโครเมียมและโมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความต้านทานต่อกรดรีดิวซ์ ในขณะที่การเพิ่มปริมาณโครเมียมและซิลิกอนจะช่วยเพิ่มความต้านทานต่อกรดออกซิไดซ์ กรดซัลฟิวริกเป็นหนึ่งในสารเคมีทางอุตสาหกรรมที่มีการผลิตมากที่สุด ที่อุณหภูมิห้อง เหล็กกล้าไร้สนิม ประเภท 304ทนทานต่อกรด 3% เท่านั้น ในขณะที่ประเภท 316ทนทานต่อกรด 3% ได้ถึง 50 °C (120 °F) และกรด 20% ที่อุณหภูมิห้อง ดังนั้นจึงไม่ค่อยใช้ประเภท 304 SS ในการสัมผัสกับกรดซัลฟิวริกประเภท 904Lและโลหะผสม 20มีความทนทานต่อกรดซัลฟิวริกที่ความเข้มข้นสูงกว่าอุณหภูมิห้อง [70] [71]กรดซัลฟิวริกเข้มข้นมีลักษณะการออกซิไดซ์เช่นกรดไนตริก ดังนั้นเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีซิลิกอนจึงมีประโยชน์เช่นกัน [ ต้องการอ้างอิง ] กรดไฮโดรคลอริกทำลายเหล็กกล้าไร้สนิมทุกชนิด และควรหลีกเลี่ยง [1] : 118 [72]เหล็กกล้าไร้สนิมทุกประเภทต้านทานการโจมตีจากกรดฟอสฟอริกและกรดไนตริกที่อุณหภูมิห้อง ที่ความเข้มข้นสูงและอุณหภูมิสูง การโจมตีจะเกิดขึ้น และต้องใช้เหล็กกล้าไร้สนิมผสมสูง [73][74]โดยทั่วไปกรดอินทรีย์มีฤทธิ์กัดกร่อนน้อยกว่ากรดแร่ เช่น กรดไฮโดรคลอริกและกรดซัลฟิวริก เมื่อน้ำหนักโมเลกุลของกรดอินทรีย์เพิ่มขึ้น การกัดกร่อนของกรดก็จะเพิ่มขึ้น กรดฟอร์มิกมีน้ำหนักโมเลกุลต่ำที่สุด ดังนั้นจึงเป็นกรดอ่อน ประเภท 304 สามารถใช้กับกรดฟอร์มิกได้แม้ว่า จะมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนสีของสารละลาย ประเภท 316 มักใช้สำหรับจัดเก็บและจัดการกรดอะซิติก ซึ่งเป็นกรดอินทรีย์ที่มีความสำคัญทางการค้า [75]
เหล็กกล้าไร้สนิมประเภท 304 และประเภท 316 ไม่ได้รับผลกระทบจากเบสที่อ่อนแอ เช่นแอมโมเนียมไฮดรอกไซ
