แท่งหกเหลี่ยม / เพลากลม - วัสดุ: S45C,S50C,SCM440, SUS303 / 304, C3604, A2011
s45c เหล็กเส้นหกเหลี่ยม ดึงเย็น
เหล็กเส้น s45c ดึงเย็นเป็นเกรดเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย เหล็กเส้น ดึงเย็น s45c มักใช้ในอุตสาหกรรมหลายประเภท เช่น ยานยนต์ การเกษตร การก่อสร้าง และรถจักรยานยนต์
เหล็กแผ่นรีดเย็นรีดเย็นหรือรีดเย็นโดยเหล็กแผ่นรีดร้อน โดยทั่วไปจะผลิตเป็นแท่งกลึงหรือแท่งดึงเย็น เหล็กเส้นดึงเย็นสามารถทำได้โดยการวาดแท่งเย็นผ่านแม่พิมพ์ การวาดแบบเย็นจะช่วยปรับปรุงความคลาดเคลื่อนของมิติ ความตรง และความขรุขระของพื้นผิวของแท่งเหล็ก ในขณะเดียวกัน คุณสมบัติทางกลจะเพิ่มขึ้นด้วย
ยกเว้นเหล็กเส้นหกเหลี่ยมรีดเย็น เรายังสามารถผลิตเหล็กเส้นรีดเย็นรูปทรงอื่นๆ เช่น เหล็กเส้นกลมรีดเย็น เหล็กเส้นสี่เหลี่ยมรีดเย็นเหล็กเส้นแบนรีดเย็น และเหล็กเส้นหกเหลี่ยมรีดเย็น ยกเว้นเหล็กเส้นดึงเย็น เรายังสามารถแปรรูปเพิ่มเติมสำหรับเหล็กเส้นกลึง เหล็กเส้นขัดเงา และเหล็กเส้นกราวด์ไร้ศูนย์กลาง
S45C เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง
การใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานต่อแรงกระแทกของส่วนประกอบ เนื่องจากส่วนประกอบมีคาร์บอนสูง จึงมีความต้านทานแรงดึง ความเหนียว และความต้านทานการสึกหรอสูงกว่า แต่ไม่เหมาะสำหรับการเชื่อมหรือการขึ้นรูป
เกรดเหล็กนี้สามารถจำหน่ายในรูปทรงมาตรฐานได้หลายแบบ ได้แก่ กลม สี่เหลี่ยม หกเหลี่ยม และแผ่นเพลท โดยทั่วไปจะใช้กับน็อตและโบลต์ เพลา ลูกกลิ้ง สปริง สายไฟ โครงล้อ แท่ง ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ แม่พิมพ์ปั๊ม ค้อน แหวนล็อค/ปะเก็นขาล็อค ใบพัดเทอร์ไบน์ รางรถไฟ ปลอกสูบ เครื่องมือช่าง สกรู , ล้อรถไฟ , เกียร์ , กรรไกรทำสวน ฯลฯ
เกียร์เฟืองมีหลายประเภท เช่น เฟืองเดือย เฟืองเฟือง มู่เล่ย์ไทม์มิ่ง เฟืองเฮลิคอล เฟืองภายใน แร็ค เฟืองเดือยเดือย เฟืองบายศรีโค้ง เฟืองบายศรีศูนย์ เฟืองเกลียวเซ เฟืองหนอน เฟืองง้าว . วัสดุของเฟืองต้องมีความแข็งแรงเมื่อยล้าจากการโค้งงอสูงและมีความล้าจากการสัมผัส และผิวฟันต้องมีความแข็งและต้านทานการสึกหรอเพียงพอ และแกนกลางต้องมีความแข็งแรงและความเหนียวระดับหนึ่ง วัสดุสำหรับเกียร์ที่เราแนะนำมีดังต่อไปนี้ แกนหมุนของเครื่องมือกล - Ju Feng นำเสนอวัสดุเหล็กที่สามารถใช้สำหรับแกนหมุนของเครื่องมือกล
แกนหมุนเครื่องมือกล
อาจมีแกนหลายอันในเครื่องหนึ่ง แกนหมุนมีหลายประเภท ได้แก่ แกนเจียร, แกนไฟฟ้า, แกนความเร็วต่ำ, แกนความเร็วสูง, แกนเครื่องแกะสลัก, แกนเครื่องกัด, แกนกลึง ฯลฯ ดังนั้นแกนหมุนควรทำจากวัสดุที่มีความเสถียรสูงสุด ความแข็งแกร่งและประสิทธิภาพวัสดุสำหรับการใช้งานแกนหมุนของเครื่องจักรที่เราแนะนำมีดังต่อไปนี้
เพลาขับ - Ju Feng นำเสนอวัสดุเหล็กที่สามารถใช้สำหรับเพลาขับ
เพื่อให้สามารถเปลี่ยนแปลงการจัดตำแหน่งและระยะห่างระหว่างส่วนประกอบขับเคลื่อนและขับเคลื่อนได้ เพลาขับจะมีข้อต่อสากลและคัปปลิ้งหนึ่งตัวหรือมากกว่า ดังนั้นวัสดุของพวกเขาจึงต้องทนต่อแรงกดสูง ในขณะที่ต้องหลีกเลี่ยงน้ำหนักที่เพิ่มขึ้นมากเกินไปเพื่อเพิ่มแรงเฉื่อยย้อนกลับ วัสดุของเพลาขับที่เราแนะนำมีดังต่อไปนี้ วัสดุสำหรับเพลาขับที่เราแนะนำมีดังต่อไปนี้
เครื่องมือตัด - Ju Feng นำเสนอวัสดุเหล็กที่สามารถใช้สำหรับเครื่องมือตัด
เครื่องมือตัดมีหลายประเภท เช่น หัวกัด ดอกสว่าน ใบเลื่อยวงเดือน ดอกรีมเมอร์ เครื่องมือตัด PCD (Polycrystalline Diamond) ดอกสว่าน เครื่องมือกลึง เครื่องมือปั๊ม ฯลฯ คุณภาพของวัสดุเครื่องมือตัดจะส่งผลต่อ คุณภาพพื้นผิว ประสิทธิภาพการตัด อายุการใช้งานของเครื่องมือ และปัจจัยอื่นๆ ดังนั้น วัสดุเครื่องมือที่เลือกควรมีความแข็ง ต้านทานการสึกหรอ ความแข็งแรง ความเหนียว และทนความร้อนสูง วัสดุสำหรับเครื่องมือตัดที่เราแนะนำมีดังต่อไปนี้
JIS G3429 มาตรฐานญี่ปุ่นระบุเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับการใช้งานโครงสร้างเครื่องจักร มาตรฐานนี้ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับการผลิตเชิงกลที่ผลิตโดยการรีดร้อน การตีขึ้นรูปร้อน และการแปรรูปแบบร้อนอื่นๆ ซึ่งโดยปกติจะผ่านกรรมวิธีโดยการตีขึ้นรูป การตัด และการอบชุบด้วยความร้อน เหล็กกล้า JIS 4051 จะถูกจำแนกออกเป็น 2 ประเภท ได้แก่ เกรดเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าชุบแข็งกรณี และเหล็กกล้าสามารถแบ่งออกได้เป็น 23 เกรด: S10C, S12C… S45C, S50C, S55C และเหล็กกล้าชุบแข็งผิวเกรด S09CK, S15CK และ S23CK ที่ใช้สำหรับคาร์บูไรซิ่งพื้นผิว
S45C เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนประกอบคุณภาพสูงชนิดหนึ่งที่ผลิตโดยเตาเผาไฟฟ้า เตาแบบเปิด หรือเครื่องแปลงออกซิเจนบริสุทธิ์ ปริมาณคาร์บอนของเหล็กมากกว่า 0.4% โครงสร้างจุลภาคมีความสม่ำเสมอ ความต้านทานการสึกหรอดี แต่ความเหนียวลดลง การชุบแข็งทำให้เสียรูปและแตกง่าย ดังนั้นการรักษาความร้อนจึงมีความสำคัญมาก หลังจากแบ่งเบาบรรเทาแล้วจะต้อง ระบายความร้อนอย่างเร่งด่วนเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดความเปราะบางของการแบ่งเบาบรรเทา Spheroidization สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดได้
SAE-AISI 1045 (S45C, G10450) เหล็กกล้าคาร์บอน
เหล็กกล้า SAE-AISI 1045 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอน (ไม่ใช่โลหะผสม) สูตรสำหรับการขึ้นรูปเบื้องต้นเป็นผลิตภัณฑ์ดัด 1045 คือการกำหนดทั้งในระบบ SAE และ AISI สำหรับวัสดุนี้ G10450 คือหมายเลข UNS
สามารถมีความต้านทานแรงดึงสูงปานกลางระหว่างเหล็กดัดหรือเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสมในฐานข้อมูล
คุณสมบัติของเหล็ก SAE-AISI 1045 นั้นมีสามรูปแบบทั่วไป หน้านี้แสดงช่วงสรุปทั้งหมด สำหรับค่าที่เฉพาะเจาะจงมากขึ้น ให้ไปตามลิงก์ด้านล่างทันที แถบกราฟบนการ์ดคุณสมบัติของวัสดุด้านล่างเปรียบเทียบเหล็ก SAE-AISI 1045 กับ: เหล็กกล้าคาร์บอนหรือเหล็กกล้าไร้โลหะผสม (ด้านบน) โลหะผสมเหล็กทั้งหมด (ตรงกลาง) และฐานข้อมูลทั้งหมด (ด้านล่าง) แถบเต็มหมายความว่านี่คือค่าสูงสุดในชุดที่เกี่ยวข้อง แท่งครึ่งเต็มหมายถึง 50% ของค่าสูงสุด และอื่นๆ
คุณสมบัติของเหล็กเกรดต่างๆ
เหล็ก S45C คุณสมบัติ เหล็กคาร์บอนปานกลางเหมาะสำหรับงานพื้นฐานทั่วไป โครงสร้างแม่พิมพ์ และแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ชุบแข็งได้ง่าย ทนการเสียดสีได้ดี มีความแข็งแรงสูง เหมาะสำหรับทำชิ้นส่วนพื้นฐาน หรือโครงสร้างของแม่พิมพ์และงานทั่วๆ ไป
เหล็ก S50C คุณสมบัติ เหล็กคาร์บอนปานกลางเหมาะสำหรับงานพื้นฐานทั่วไป โครงสร้างแม่พิมพ์ และแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ชุบแข็งได้ง่าย ทนการเสียดสีได้ดี มีความแข็งแรงสูง เหมาะสำหรับทำชิ้นส่วนพื้นฐาน หรือโครงสร้างของแม่พิมพ์และงานทั่วๆ ไป
เหล็ก SCM440 คุณสมบัติ เหล็กเครื่องมือมีคาร์บอนปานกลาง มีความเหนียว ทนแรงตึงสูง เหมาะสำหรับทำเครื่องมือ น๊อต สกรู เพลา ก้านสูบและชิ้นส่วนรถยนต์
เหล็ก SS400 คุณสมบัติ เหล็กแผ่นรีดร้อน สำหรับงานโครงสร้างทั่วๆ ไป
เหล็ก SKD11 คุณสมบัติ ทำลูกรีดเกลียว ลูกรีดแป๊ป ใบมีดตัดเหล็กแม่พิมพ์ปั้มขึ้นรูป แม่พิมพ์กรรไกร แม่พิมพ์กระดาษ ทนแรงตึงสูง
เหล็ก SKS3 คุณสมบัติ เหล็กทำแม่พิมพ์งานเย็น พิมพ์ตัด โลหะแผ่นบางและกระดาษ มีความสามารถในการชุบแข็งสูง ทนแรงเสียดสีได้ดี
เหล็ก SKD61 คุณสมบัติ เหล็กสำหรับทำแม่พิมพ์งานร้อน มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิปกติและอุณหภูมิสูงๆ ทนการสึกหรอดีมาก ทนแรงกระแทกสูง รักษาความแข็งแรงที่สูงได้ดี ใช้ทำแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปโลหะได้ดี
เหล็ก P20 คุณสมบัติเหล็กแม่พิมพ์พลาสติกคุณภาพสูง ขัดผิวขึ้นเงาได้ดีมาก ทำงานง่าย ทนแรงดัน
เหล็ก SCM415 คุณสมบัติ ทนแรงดึงสูง มีความเหนียว เหล็กเครื่องมือ เหมาะที่จะเฟืองรอบจัด และงานที่ต้องการผิวที่แข็งเฉพาะผิว
เหล็ก SCM439,SNCM439 คุณสมบัติ เหล็กเครื่องมือทนแรงดึงสูง เหมาะสำหรับทำเพลาข้อเหวี่ยง เฟืองแกนพวงมาลัย เพลากลางรถยนต์ และชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความเครียดสูง
เหล็ก SK5 คุณสมบัติ เหล็กคาร์บอนสูง ชุบแข็งได้ง่าย ทนทานการเสียดสีได้ดี มีความแข็งแรงสูง มีคุณสมบัติเป็นสปริงสูง
เหล็ก SUP9 คุณสมบัติ ใช้สำหรับสปริงขึ้นรูปงานร้อน (Hot Format Spring) เช่นเหล็กแผ่นสปริง (Laminated Springs) เหล็กคอยล์ปริง และเหล็กแหนบสปริงที่ใช้ในรถยนต์
ร์บอนต่ำ มีส่วนผสม Cr, Mo ชุบแข็งโดย วิธีชุบผิว เช่น คาร์บูไรซิ่ง ใช้ทำเฟืองรอบจัด และงานที่ต้องการผิวงานแข็ง แต่ภายในปกติ
SNCM439 SNCM439 4340 1.6582
หล็กคาร์บอนปานกลาง มีส่วนผสม Cr, Mo, Ni ชุบแข็งได้หลายวิธี ทนแรงดึงได้สูงกว่า 100 kgf/mm2 ใช้ทำชิ้นส่วนคุณภาพสูง เช่น เพลาขับกำลังสูง เฟือง สกรู ฯลฯ
เหล็กแข็งคาร์บอนปานกลาง S45C S45C 1045 CK45 เหล็กคาร์บอนปานกลาง ชุบแข็งได้ง่าย ทนทาน การเสียดสีได้ดี มีความแข็งแรงสูง เหมาะสำหรับ ทำชิ้นส่วนพื้นฐาน หรือโครงสร้างของแม่พิมพ์ และงานทั่วไป
เหล็ก S50C S50C 1050 CK50
เหล็กคาร์บอนปานกลาง ชุบแข็งได้ง่าย ทนทาน การเสียดสีได้ดี มีความแข็งแรงสูง เหมาะสำหรับ ทำชิ้นส่วนพื้นฐาน หรือโครงสร้างของแม่พิมพ์ และงานทั่วไป
เหล็กแผ่นสปริง SK5 SK5 1.1625
เหล็กคาร์บอนสูง ชุบแข็งได้ง่าย ทนทานการ เสียดสีได้ดี มีความแข็งแรงสูง มีคุณสมบัติเป็น สปริงสูง ใช้ทำชิ้นส่วนที่เป็นสปริงในเครื่องจักกล
เหล็กแผ่นรีดร้อน(เหล็กเหนียว) SS400 SS400
เหล็กแผ่นรีดร้อนใช้สำหรับงานโครงสร้างทั่วไป มีคุณสมบัติในการเชื่อมที่ดี สามารถเชื่อมต่อ ได้ง่าย เป็นโครงสร้างต่าง ๆ ใช้ในการก่อสร้าง ตึก ก่อสร้างสะพาน สร้างเรือ หรือใช้ใน อุตสาหกรรมยานยนต์
การแบ่งกลุ่มเหล็กกล้าเครื่องมือ
เหล็กกล้าเครื่องมือเป็นเหล็กที่มีความหลากหลายในการใช้งาน การเลือกใช้ไม่จำกัดที่จะต้องเลือกเกรดใดเกรดหนึ่ง สามารถใช้งานแทนกันได้ อย่างไรก็ตาม หากแบ่งเหล็กกล้าเครื่องมือตามลักษณะการใช้งานจะสามารถแบ่งได้ 6 ประเภทดังนี้
- เหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็งด้วยน้ำ เป็นเหล็กกล้าคาร์บอน(plain carbon) ที่ผสมคาร์บอน ตั้ง แต่ 0.60-1.40% ดังนั้นคุณสมบัติด้านการชุบแข็ง หรือความลึกของผิวชุบแข็งจึงต่ำ และจำเป็นต้องชุบแข็งด้วยน้ำ ในบางเกรดอาจมีการผสมโครเมียมหรือวานาเดียมลงไปเล็กน้อยเพื่อเพิ่มความสามารถในการชุบแข็ง และทนต่อการเสียดสี
เหล็กกล้ากลุ่มนี้จะมีราคาถูกกว่ากลุ่มอื่น และมีจุดเด่น คือ สามารถกลึงไสเพื่อตก แต่งชิ้นงานได้ง่าย สูญเสียคาร์บอนที่ผิวยาก จุดด้อยของเหล็กกลุ่มนี้ คือ การชุบแข็งด้วยน้ำอาจมีผลทำให้ชิ้นงานบิดเบี้ยวได้ง่าย และไม่สามารถทนต่อความร้อนได้ จึงไม่สามารถใช้สำหรับงานตัดที่รุนแรงหรือใช้งานซ้ำๆ กันจนเกิดความร้อนได้ ดังนั้นโดยทั่วไปจึงไม่นิยมใช้งานกัน อาจมีการใช้งานบ้างสำหรับทำเครื่องมือตัดที่ใช้ความเร็วต่ำและตัดด้วยแรงเบาๆ เช่น ไม้ อะลูมิเนียม แม่พิมพ์สำหรับทุบหัวขึ้นรูปเย็น (cold heading) เป็นต้น ตัวอย่างการใช้งานของเหล็กกลุ่มนี้ เช่น W1 W2 และ W5
- เหล็กกล้าเครื่องมืองานเย็น (Cold work tool steels) เป็นกลุ่มที่ใช้ผลิตเครื่องมือสำหรับนำไปใช้ในงานแปรรูปโลหะที่ไม่ได้ให้ความร้อนก่อนการแปรรูป เช่น แม่พิมพ์ตัดแผ่นโลหะเย็น ใบมีดตัดกระดาษ เฟืองกัดไม้ คัดเตอร์ เป็นต้น คุณสมบัติสำคัญที่ต้องการสำหรับเหล็กกล้าเครื่องมือกลุ่มนี้ คือ ความสามารถในการกลึงไสดี เปลี่ยนแปลงขนาดน้อยหลังการชุบแข็ง (เนื่องจากการชุบแข็งจะทำโดยการชุบ้ำมันหรือให้เย็นตัวในอากาศ) ต้านทานการสึกหรอสูง และมีความเหนียวทนแรงอัดกระแทกได้ดี เหล็กกล้าเครื่องมืองานเย็น ได้เแก่
- เหล็กกล้าเครื่องมืองานเย็นประเภทชุบด้วยน้ำมัน เป็นกลุ่มที่มีคุณสมบัติต้านทานการสึกหรอสูง และมีความแข็งสูง ซึ่งเป็นผลมาจากมีปริมาณคาร์บอนสูง และคาร์ไบด์ขนาดเล็กที่มีอยู่อย่างกระจัดกระจาย ธาตุผสมเพียงเล็กน้อยของโครเมียม โมลิบดินั่ม และทังสเตน ทำให้สามารถชุบแข็งได้ด้วยน้ำมัน ซึ่งมีข้อดีกว่าเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็งด้วยน้ำ เนื่องจากการชุบแข็งด้วยน้ำมันจะทำให้ชิ้นงานบิดตัว และมีโอกาสแตกน้อยกว่าการชุบแข็งด้วยน้ำอย่างมาก ตัวอย่างการใช้งานเหล็กกล้ากลุ่มนี้ ได้แก่ เครื่องทำเกลียว (taps) เครื่องคว้าน (reamers) ใบตัด (circular cutters) เครื่องคว้านรู (broaches) สว่าน (drills) แม่พิมพ์เจาะรู (blanking dies) หัวกด (punches) แม่พิมพ์ขึ้นรูป (forming dies) แม่พิมพ์สำหรับงานตัดขอบเย็น (cold-trimming dies) ใบมีดตัดขนาดเล็ก (small shear blades) แม่พิมพ์งานลากขึ้นรูป (drawing dies) รวมถึงแม่พิมพ์สำหรับพลาสติกหรือยาง เป็นต้น
โดยทั่วไปเกรดที่มีการใช้งานกันมาก ได้แก่ O1 เนื่องจากมีความสามารถในการชุบแข็งสูง และเกรนขยายตัวช้าที่อุณหภูมิสูง นอกจากนี้ยังมีความเหนียวเหนือกว่าเกรดอื่นๆ เล็กน้อย สำหรับเกรด O6 จะมีคุณสมบัติกลึงไสที่ดีในสภาพการอบอ่อน เนื่องจากมีการฟอร์มตัวของเกล็ดกราไฟต์ แต่คุณสมบัติการรักษาความแข็งไว้ได้ที่อุณหภูมิสูงยังต่ำพอๆ กับเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็งด้วยน้ำ สำหรับการใช้ในงานที่ต้องการอายุการใช้งานที่นานขึ้นอาจใช้เกรด O7 ซึ่งมีคุณสมบัติต้านทานการสึกหรอสูงที่สุด
- เหล็กกล้าเครื่องมืองานเย็นประเภทชุบด้วยลม เป็นกลุ่มที่มีธาตุผสมมากกว่าเหล็กกล้าเครื่องมืองานเย็นประเภทชุบด้วยน้ำมัน โดยมีปริมาณคาร์บอนสูงและธาตุผสมสูงปานกลาง ซึ่งจากปริมาณธาตุผสมที่สูงทำให้เหล็กกล้าเครื่องมือกลุ่มนี้มีความสามารถในการชุบแข็งสูง ซึ่งเพียงพอที่จะชุบแข็งให้ได้โครงสร้างมาร์เทนไซต์ด้วยลม การเย็นตัวในอัตราที่ต่ำจะทำให้ชิ้นงานบิดเบี้ยวน้อย ลดโอกาสที่ชิ้นงานจะแตกได้ และมีคุณสมบัติการไม่เปลี่ยนรูปร่างหรือขนาดได้เยี่ยมมากในระหว่างการอบชุบความร้อน นอกจากนี้ปริมาณคาร์ไบด์จำนวนมากทำให้มีคุณสมบัติทนต่อการเสียดสีที่ดี อย่างไรก็ตาม แม้ว่า จะมีธาตุผสมที่สูง แต่ก็ยังไม่เพียงพอที่จะทำให้เหล็กกล้ากลุ่มนี้มีคุณสมบัติความสามารถรักษาความแข็งไว้ได้ที่อุณหภูมิสูงได้สูงพอที่จะใช้กับงานร้อน หรืองานตัดความเร็วสูง ดังนั้นส่วนใหญ่เหล็กกลุ่มนี้จึงเหมาะกับงานเย็นเท่านั้น
การใช้งานเหล็กกล้าเครื่องมือกลุ่มนี้สามารถใช้งานได้ประเภทเดียวกับกลุ่มที่ชุบด้วยน้ำมัน แต่คุณสมบัติที่เหนือกว่า คือ ความสามารถในการชุบแข็ง ซึ่งจะมีข้อได้เปรียบด้านการบิดเบี้ยวของชิ้นงานที่น้อยกว่า และเพิ่มความปลอดภัยในระหว่างการชุบแข็ง เกรดที่นิยมใช้งานกันมาก ได้แก่ A2 สำหรับเกรดอื่นที่มีการใช้งานอยู่บ้าง ได้แก่ A6 A8 และ A10 (มีกราไฟต์อิสระในโครงสร้าง เพื่อเพิ่มความสามารถในการกลึงไส)
- เหล็กกล้าเครื่องมืองานเย็นประเภทคาร์บอนสูงและโครเมียมสูง เป็นกลุ่มที่มีการใช้งานกันมากที่สุดในกลุ่มเหล็กกล้าเครื่องมือเย็น ธาตุผสมหลัก คือ คาร์บอน โครเมียม และโมลิบดินั่ม โดยมีคุณสมบัติทนต่อการสึกหรอ และการเสียดสีที่ดีเยี่ยม ทำให้สามารถรักษาคมตัดไว้ได้นาน ซึ่งเป็นผลมาจากการมีปริมาณคาร์ไบด์ในระดับสูง และโครงสร้างเทมเปอร์มาร์เทนไซต์ภายหลังการชุบแข็งและอบคืนตัว (tempering) อย่างไรก็ตามข้อจำกัดประการสำคัญของเหล็กกล้าเครื่องมือกลุ่มนี้ คือ ความสามารถในการกลึงไสที่ต่ำมาก และมีความเหนียวที่ลดต่ำลงเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าเครื่องมืองานเย็นในกลุ่มอื่น
การใช้งานเหล็กกล้าเครื่องมือกลุ่มนี้สามารถใช้กับงานเย็นได้ทุกประเภท เช่น แม่พิมพ์เจาะรู (blanking dies) ใบมีดตัด (slitting cutters) แม่พิมพ์ขึ้นรูป (forming dies) แม่พิมพ์ลากขึ้นรูปลึก (deep-drawing dies) แม่พิมพ์ดึงลวด (wire-drawing dies) แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปเย็น (cold-extrusion dies) ลูกรีดสำหรับดัดโค้งและขึ้นรูป (bending and forming rolls) ใบมีด (shear blades) ชิ้นส่วนต่างๆ ที่ทนต่อการสึกหรอ เป็นต้น โดยส่วนใหญ่นิยมใช้งานสำหรับงานแม่พิมพ์ และหัวกดของงานขึ้นรูปเย็น งานเจาะรู (blanking) เหล็กเกรด D2 จะหาซื้อได้ง่ายและมีการใช้งานมาก สำหรับการใช้งานที่ต้องการอายุยาวนานขึ้นอาจเลือกใช้กลุ่มที่มีคาร์บอนสูงกว่า ได้แก่ D3 D4 และ D7 ซึ่งจะมีความต้านทานต่อการสึกหรอสูงกว่า D2 แต่จะมีข้อจำกัด คือ การกลึงไสทำได้ยากขึ้น
แผ่นเหล็กเส้นกลม AISI 1045, JIS S45C, DIN C45
เหล็กกล้า AISI 1045เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางคุณภาพสูงที่มีความแข็งแรงสูง เรียกอีกอย่างว่า เหล็กกล้า JIS S45C และ DIN C45 โดยปกติจะใช้ในสภาพปกติเนื่องจากความสามารถในการชุบแข็งไม่ดี จำเป็นต้องมีการดับและแบ่งเบาบรรเทาเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพเชิงกลที่สูงขึ้น ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ต้องการความแข็งแรงสูง เช่น เฟือง เพลา ลูกสูบ ลูกสูบ เป็นต้น 1045 เหล็กเส้นกลม แผ่นเพลท
เหล็กกล้า S45C ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ และการใช้งานทั่วไป ได้แก่ เกียร์ เพลา ม้วน เพลาข้อเหวี่ยง เบ้า สลักเกลียว และอื่นๆ
S45C ลักษณะเหล็ก
1.เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนและมีความสามารถในการเชื่อมและแปรรูปได้ดี
2.หลังจากรีดปกติและรีดร้อนแล้วจะได้คุณสมบัติความแข็งแรงและแรงกระแทกสูง
3. มีความสามารถในการชุบแข็งต่ำและเส้นผ่านศูนย์กลางการชุบแข็งที่สำคัญคือ 12-17 มม. ในน้ำ และมีแนวโน้มที่จะแตกเมื่อดับน้ำ
4. การเชื่อมไฮโดรเจนและการเชื่อมอาร์กอนเป็นสิ่งที่ดีสำหรับการเชื่อม แต่การเชื่อมด้วยแก๊สไม่ได้ จำเป็นต้องอุ่นก่อนการเชื่อม และควรทำการหลอมคลายความเครียดหลังจากการเชื่อม
S45C การรักษาความร้อนแผ่นเหล็กแผ่นกลม
การปลอม
ความร้อนถึง 850°C – 1250°C (1562°F – 2282°F)
ค้างไว้จนกว่าอุณหภูมิจะสม่ำเสมอ
เย็นในเตา
การหลอม
ความร้อนถึง 800°C – 850°C (1472°F – 1562°F)
ค้างไว้จนกว่าอุณหภูมิจะสม่ำเสมอ
เย็นในเตา
S45C เหล็กนอร์มอลไลซิ่ง
อุ่นที่อุณหภูมิ 870°C – 920°C (1598°F-1688°F)
ค้างไว้จนกว่าอุณหภูมิจะสม่ำเสมอ
แช่ไว้ประมาณ 10 – 15 นาที
ทำให้เย็นในอากาศนิ่ง
คลายความเครียด
ความร้อนถึง 550°C – 660°C (1022°F – 1220°F)
ค้างไว้จนกว่าอุณหภูมิจะสม่ำเสมอ
แช่ไว้ 1 ชั่วโมงต่อส่วน 25 มม.
เย็นในอากาศนิ่ง
การชุบแข็ง
ความร้อนถึง 820°C – 850°C (1508°F – 1562°F)
ค้างไว้จนกว่าอุณหภูมิจะสม่ำเสมอ
แช่ไว้ประมาณ 10 – 15 นาทีต่อส่วน 25 มม.
ดับในน้ำหรือน้ำเกลือ
แบ่งเบา
อุ่นอีกครั้งถึง 400°C – 650°C (752°F – 1202°F) ตามต้องการ
ค้างไว้จนกว่าอุณหภูมิจะสม่ำเสมอ
แช่ไว้ 1 ชั่วโมงต่อส่วน 25 มม.
เย็นในอากาศนิ่ง
S45C หมายเหตุกระบวนการเหล็ก
1. ความแข็งอยู่ระหว่าง HRC20 ~ HRC30 หลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา
2.หลังจากชุบแข็ง ความแข็งอยู่ระหว่าง HRC55~58 และค่าขีดจำกัดสูงถึง HRC62
3.เพื่อให้ประสิทธิภาพเหล็กคงที่ ควรผ่านกรรมวิธีและวางไว้ 15-20 วันก่อนใช้งาน ความแข็งสูงสุดสำหรับการใช้งานจริงคือ HRC55 (การชุบแข็งด้วยความถี่สูง HRC58)
4.เป็นเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูงที่มีความแข็งต่ำ ตัดได้ง่าย และใช้ทำแม่พิมพ์ ป้ายบอกทาง เคล็ดลับ แม่แบบ และอื่นๆ
5.ห้ามใช้กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนแบบคาร์บูไรซ์และดับ
