จำหน่าย,ขาย,สแตนเลสเกรด 410,SUS410,SUS410,SS410,Stainless 410,431,630,17-4PH,440C,310,310S,416,2205,410,904L,ขายสแตนเลส,สแตนเลสแผ่น,จำหน่ายสแตนเลส,แผ่นสแตนเลส,สแตนเลสแผ่น,เพลาสแตนเลส,สแตนเลสเส้น,สแตนเลสสี่เหลี่ยม,แท่ง,กลม,ตัน,แบนสแตนเลส,Stainless 630,17-4P,ขายสแตนเลส 410,เพลาสแตนเลส SUS410,จำหน่ายสแตนเลส 410,สแตนเลส 410,สแตนเลส SUS410,SS410,เพลาสแตนเลส 410,สแตนเลสเกรด 410
ขายสแตนเลส 410,เพลา SUS410,เพลา SS410, SUS410,SS410,เพลาสแตนเลส 410,SUS410,สแตนเลส 410,ขาย sus410,420440C,409,SS409,SUS409,สแตนเลสเส้น,สแตนเลสเส้นกลม,สแตนเลสเส้นสี่เหลี่ยม,สแตนเลสแผ่น,เพลากลมสแตนเลส,สแตนเลสเส้นแบน,สแตนเลสแผ่นเรียบ,แผ่นสแตนเลส,ตัดแบ่งขายตามขนาด,สแตนเลสแท่ง,สแตนเลสแท่งกลม,สแตนเลสกลมSUS420,SS420,Stainless 420,431,630,17-4PH,440C,310,310S,416,2205,410,904L,ขายสแตนเลส,สแตนเลสแผ่น,จำหน่ายสแตนเลส,แผ่นสแตนเลส,สแตนเลสแผ่น,เพลาสแตนเลส,สแตนเลสเส้น,สแตนเลสสี่เหลี่ยม,แท่ง,กลม,ตัน,แบนสแตนเลส
ประเภทสแตนเลสสำเร็จรูป
สแตนเลสเส้น (Stainless Bar)
สแตนเลสเส้นกลม (Stainless Round Bar)
สแตนเลสเส้นสี่เหลี่ยม (Stainless Square Bar)
สแตนเลสเส้นหกเหลี่ยม (Stainless Hexagon Bar)
สแตนเลสเส้นฉาก 316,316l (Stainless Angle)
เส้นแบน (Stainless Flat Bar)
แผ่น (Stainless Sheet) No. 304, 316L, 430
สแตนเลสแผ่นเรียบ (Stainless steal sheet)
สแตนเลสแผ่นลายกันลื่น Checker plate stainless steel
สแตนเลสแผ่นเจาะรู
แป๊ปสแตนเลส (Stainless Pipe) No. 304, 316L, 420
แป๊ปสแตนเลสเงา (Stainless steal solid pipe)
แป๊ปสแตนเลสด้าน (Stainless steel pipe ASTM)
แป๊ปสแตนเลสด้านมีตะเข็บ
แป๊ปสแตนเลสด้านไม่มีตะเข็บ (Seamless stainless pipe)
แป๊ปสแตนเลสกลม (Round stainless pipe)
แป๊ปสแตนเลสสี่เหลี่ยม (Square stainless steal pipe)
แผ่นสแตนเลส สแตนเลสแผ่น (Stainless Sheet) - No. 304, 316L, 430
แผ่นสแตนเลสตัดขายตามต้องการ แผ่นสแตนเลสตัดขายตามขนาด แบ่งขาย
- สแตนเลสแผ่นเรียบ (Stainless Steel Sheet) แบ่งขาย
- สแตนเลสแผ่นลายกันลื่น (Checker Plate Stainless Steel)
- สแตนเลสแผ่นเจาะรู (Stainless Steel Sheet with hole)
- ชิมสแตนเลส (Spring Stainless Sheet)
สแตนเลสเส้น (Stainless Bar)
- สแตนเลสเส้นกลม (Stainless Round Bar)
- สแตนเลสเส้นสี่เหลี่ยม (Stainless Square Bar)
- สแตนเลสเส้นหกเหลี่ยม (Stainless Hexagon Bar)
จำหน่าย,ขาย,สแตนเลสเกรด 420,420J2,SUS420,SS420,Stainless 420,431,630,17-4PH,440C,310,310S,416,2205,410,904L,ขายสแตนเลส,สแตนเลสแผ่น,จำหน่ายสแตนเลส,แผ่นสแตนเลส,สแตนเลสแผ่น,เพลาสแตนเลส,สแตนเลสเส้น,สแตนเลสสี่เหลี่ยม,แท่ง,กลม,ตัน,แบนสแตนเลส,Stainless 630,17-4PH 420,420J2
ขายสแตนเลส 431,SUS431,SS431,เพลาสแตนเลส 431,ขาย SUS431,จำหน่ายสแตนเลส 431,409,SS409,SUS409,3cr12,SUS3cr12,SS3cr12,410,SUS410,SS410,420,440C,SUS420,SS420,Stainless 420,431,630,17-4PH,440C,310,310S,416,2205,410,904L,ขายสแตนเลส,สแตนเลสแผ่น,จำหน่ายสแตนเลส,แผ่นสแตนเลส,สแตนเลสแผ่น,เพลาสแตนเลส,สแตนเลสเส้น,สแตนเลสสี่เหลี่ยม,
ขายสแตนเลส 410,SUS410,SS410,420,440C,409,SS409,SUS409,SUS420,SS420 ,Stainless 420,431,630,17-4PH,440C,310,310S,416,2205,410,904L,ขายสแตนเลส,สแตนเลสแผ่น,จำหน่ายสแตนเลส,แผ่นสแตนเลส,สแตนเลสแผ่น,เพลาสแตนเลส,สแตนเลสเส้น,สแตนเลสสี่เหลี่ยม,แท่ง,กลม,ตัน,แบนสแตนเลส,Stainless 630,17-4Ph
จำหน่าย,ขาย,สแตนเลส 630,17-4 PH,SUS630,17-4,316,316L,310,310S, 420,440C,304,304L,416,Stainless 630,17-4PH 420,420J2,431,ขายสแตนเลส,สแตนเลสแผ่น,จำหน่ายสแตนเลส,แผ่นสแตนเลส,สแตนเลสแผ่น,เพลาสแตนเลส,สแตนเลสเส้น,สแตนเลสสี่เหลี่ยม,แท่ง,กลม,ตัน,แบนสแตนเลส
จำหน่าย,ขาย, แผ่น,เพลา,สแตนเลส เกรด สแตนเลส 316L, สแตนเลส 316, เพลาสแตนเลส 316, แผ่นสแตนเลส 316,สแตนเลส 410,ตัดขายตามขนาด, แผ่นสแตนเลส 316,แผ่นสแตนเลส 316l,เพลาสแตนเลส 316l,จำหน่าย,แผ่น,เพลาสแตนเลส 316,316l,420,431,630,17-4PH,440C, 310,310S,416,2205,410,904L,
จำหน่าย,ขาย, แผ่น,เพลา,สแตนเลส เกรด 304,304l,สแตนเลส 304,304l,เพลาสแตนเลส 304,304l,แผ่นสแตนเลส 304,304l,sus304,304l, stainless steel 304,304l, แบนสแตนเลส 304,304l, ขายแผ่นสแตนเลส 304,304l, SUS 304l,304, ตัด แบ่งขาย ตามขนาด,สแตนเลสสี่เหลี่ยม,แผ่นสแตนเลสตัดแบ่งขาย,
สแตนเลสแบ่งขาย,สแตนเลสตัด,ขายเพลาสเตนเลส,ขายแผ่นสเตนเลส,เส้นแบนเสตนเลส,ฉากสเตนเลส สเตนเลสตัด รางน้ำเตนเลส แป๊ปสเตนเลส ท่อสเตนเลส แบ่งขาย สเตนเลสตัด สแตนเลสแบ่งขาย แผ่นสแตนเลสแบ่งขาย เพลาสแตนเลสแบ่งขาย สเตนเลสตัด,เพลาสแตนเลสแบ่งขาย
จำหน่าย ขาย เพลา แผ่น สแตนเลส 630, 431, 430, SUS 630, 17-4PH, 304, 304L, 316, 316L, 420, 420J2, 416, 440C, 2205, สแตนเลส 310, 310S, 904L สแตนเลส 630, สแตนเลส 431, สแตนเลส 430, สแตนเลส SUS 630, 17-4PH, สแตนเลส 304, สแตนเลส 304L, สแตนเลส 316, สแตนเลส 316L, สแตนเลส 420, สแตนเลส 420J2, สแตนเลส 416, สแตนเลส 440C, สแตนเลส 2205, สแตนเลส Duplex 2205, SUS Duplex 2205,
จำหน่าย แผ่น เพลา สแตนเลส เกรด SUS 304l,304,316,316L
SS431, SUS431, SS416, SUS416, Duplex 2205, Duplex 2507, SS440C, SUS440C, SS430, SUS430 SUS304, SS304, SUS304L, SS304L, สแตนเลส sus304,สแตนเลส sus316l,สแตนเลส sus316,
จำหน่าย ขาย แผ่น เพลา สแตนเลส เกรด SUS316, SS316, SUS316L, SS316L, SUS420, SS420, SUS420JS, SS420J2,SUS310, SS310, SUS310S, SS310S, SUS304, SS304, SS630, SUS630, SS 17-4 PH, SUS 17-4 PH, SS431, SUS431, SS416, SUS416, SS440C
SUS440C, SS416, SUS416, SS2205, SUS2205, Duplex 2205, Duplex 2507,
SS904L, SUS904L, SS410, SUS410,
จำหน่าย ขาย เพลา แผ่น สแตนเลส 630, 431, 430, SUS 630, 17-4PH, 304, 304L, 316, 316L, 420, 420J2, 416, 440C, 2205, สแตนเลส 310, 310S, 904Lสแตนเลส 630, 431, 430, SUS 630, 17-4PH, 304, 304L, 316, 316L, 420, 420J2, 416, 440C, 2205,สแตนเลส 310, 310S, 904L
สแตนเลส 630, สแตนเลส 431, สแตนเลส 430, สแตนเลส SUS 630, 17-4PH, สแตนเลส 304, สแตนเลส 304L, สแตนเลส 316, สแตนเลส 316L, สแตนเลส 420, สแตนเลส 420J2, สแตนเลส 416, สแตนเลส 440C, สแตนเลส 2205, สแตนเลส Duplex 2205, SUS Duplex 2205,
สแตนเลสตัด สแตนเลส (Stainless Steel)
- ตัดพลาสม่า
- ตัดเลเซอร์
- ตัดกรรไกร Shearing
- ตัดเลื่อย ขาย จำหน่าย
เพลากลวงสแตนเลส ท่อกลวงสแตนเลส ตัด แบ่ง ขาย ตามขนาด ที่ต้องการ
ขาย จำหน่าย เพลา ท่อ กลวง สแตนเลส สเตนเลส Hollow Bar stainless Steel
เพลากลวงสแตนเลส เพลากลวง SUS 304 316 316L
ท่อกลวงสแตนเลส เพลากลวง SUS 304 316 316L
ตัด แบ่ง ขาย ตาม ความ ยาว ขนาด ต้องการ
Hollow bar SUS 304 316 316L
เพลากลวงสแตนเลส 304 เพลากลวงสแตนเลส 316L แบ่งขาย
เพลากลวงสแตนเลส SUS 304 เพลากลวงสแตนเลส SUS 316L แ่บ่ง ขาย
ท่อกลวงสแตนเลส SUS 304 ท่อกลวงสแตนเลส SUS 316L
ตัด แบ่ง ขาย ตาม ความ ยาว ขนาด ต้องการ
เพลากลวงสแตนเลส SUS 304 316 316L
แผ่นสแตนเลส สแตนเลสแผ่น (Stainless Sheet) - No. 304, 316L, 430
แผ่นสแตนเลสตัดขายตามต้องการ แผ่นสแตนเลสตัดขายตามขนาด แบ่งขาย
- สแตนเลสแผ่นเรียบ (Stainless Steel Sheet) แบ่งขาย
- สแตนเลสแผ่นลายกันลื่น (Checker Plate Stainless Steel)
- สแตนเลสแผ่นเจาะรู (Stainless Steel Sheet with hole)
- ชิมสแตนเลส (Spring Stainless Sheet)
สแตนเลสเส้น (Stainless Bar)
- สแตนเลสเส้นกลม (Stainless Round Bar)
- สแตนเลสเส้นสี่เหลี่ยม (Stainless Square Bar)
- สแตนเลสเส้นหกเหลี่ยม (Stainless Hexagon Bar)
สแตนเลสตัด สแตนเลส สเตนเลส เกรด
304 310S 316L 321 416 420 420J2 431 630 904L DUPLEX PLATE AND TUBE
UNS31803 S32205 2205 S32750 2507 CREUSABRO 4000 409 409L 904 904L
303 420/J2 431 ASTM DIN JIS สเตนเลสตัด สแตนเลสตัดตามแบบ
ปี 1872 หลังการค้นพบของ ปิแอร์ เบอร์แทร์ (Pierre Berthier) กว่า 50 ปี มีชาวอังกฤษสองคนคือ วูดส์และคลาร์ค (Woods and Clark) ได้จดสิทธิบัตรโลหะที่ทนต่อการกัดกร่อนจากสภาพอากาศและกรดเป็นครั้งแรก โดยประกอบด้วย โครเมียม 30-35 % และทังสเตน 1.5-2.0 %
สแตนเลสแบ่งขาย แผ่นสแตนเลสแบ่งขาย เพลาสแตนเลสแบ่งขาย สเตนเลสตัด สแตนเลสตัดตามแบบ
การผลิตโลหะทนต่อการกัดกร่อนในเชิงอุตสาหกรรมเริ่มต้นจริงๆ ในปี 1908 เมื่อบริษัท ครุปป์ไอออนเวิร์ค (Krupp Iron Works) ของเยอรมันได้นำเหล็กกล้าผสมโครเมียม-นิกเกิลมาผลิตเป็นตัวเรือเดินสมุทร นอกจากนั้น บรัษัทยังได้พัฒนาเหล็กกล้าออสเทนนิติกด้วยส่วนผสม คาร์บอน < 1% นิกเกิล < 20% และ โครเมียม 15-40 % ระหว่างปี ค.ศ. 1912-1914 สแตนเลสตัดตามแบบ
สแตนเลสแบ่งขาย แผ่นสแตนเลสแบ่งขาย เพลาสแตนเลสแบ่งขาย สแตนเลสตัดตามแบบ
อุตสาหกรรมการผลิตเหล็กกล้าทนการกัดกร่อน เพื่อการค้าและผลิตภัณฑ์ที่มีความรุ่งเรื่องอย่างมากในยุคเริ่มต้นอยู่ระหว่าง ปี 1911-1913 เริ่มที่ปี 1911 เอลวูด เฮย์เนส (Elwood Haynes) ชาวอเมริการได้คิดค้นและผลิตมีดโกนหนวดไร้สนิมเป็นผลสำเร็จ โดยมีส่วนผสมของโครเมียม 14-16 % และ คาร์บอน 0.07-0.15 % ในขณะที่ แฮร์รีย์ เบรียรเลย์ (Harry Brearley) ชาวอังกฤษได้คิดค้นและผลิตลำกล้องปืนที่ทนต่อการกัดกร่อนเป็นผลสำเร็จด้วยส่วนผสมโครเมียม 6-15% คาร์บอน ประมาณ 0.2 % นอกจากนี้ แฮร์รีย์ เบรียรเลย์ ยังได้นำโลหะที่ค้นพบนี้ไปผลิตเป็น มีด กรรไกร และเครื่องครัวอีกด้วย ด้วยเหตุนี้เขาได้ตั้งชื่อเหล็กกล้าที่ทนต่อากรกัดกร่อนนี้ว่า ?Rustless steel? ก่อนที่จะมาเปลี่ยนชื่อเป็น คำว่า ?stainless steel? ด้วยคำแนะนำของเออร์เนส์ท สะทูอาร์ท (Ernest Stuart) เจ้าของโรงงานผลิตพวกเครื่องใช้คัดเตอร์รีที่คิดว่า มีความไพเราะกว่าในปี 1912 ต่อมาในปี 1913 ในงานแสดงนิทรรศการที่กรุงเวียนนา แม็ค เมียวแมนน์ (Max Mauermann) ชาวโปแลนได้นำเสนอผลงานว่า เขาได้ผลิตสเตนเลสสำเร็จเป็นครั้งแรกในปี 1912
สแตเลสตัด ผิวของสเตนเลส
No.1- รีดร้อนหรือรีดเย็น / อบอ่อน หรือปรับปรุงด้วยความร้อน คราบออกไซด์ไม่ได้ขจัดออก / ใช้งานในสภาพที่รีดออกมาโดยทั่วไปจะใช้งานที่ทนความร้อน สแตนเลสตัดตามแบบ
2D- สภาพผิว 2D หลังจากการรีดเย็นโดยลดความหนาลง ผ่านการอบอ่อนและการกัดผิวโดยกรดลักษณะผิวสีเทาเงินเรียบ
สแตนเลสแบ่งขาย แผ่นสแตนเลสแบ่งขาย เพลาสแตนเลสแบ่งขาย
2B- ผิว 2D ที่ผ่านลูกรีดขนาดใหญ่กดทับปรับความเรียบ เพิ่มความเงาผิวเงาสะท้อนปานกลาง ผลิตโดยวิธีการรีดเย็น ตามด้วยการอบนำอ่อนขจัดคราบออกไซด์ และนำไปรีดเบาๆ ผ่านไปยังลูกกลิ้งขัด ซึ่งเป็นวิธีการทั่วไปของการรีดเย็น ผิวที่ได้ส่วนมากจะอยู่ในระดับ 2B สแตนเลสตัดตามแบบ
BA-ผ่านกระบวนการรีดเย็นโดยความหนาลดลงทีละน้อยๆ ผ่านการอบอ่อนด้วยก๊าซไฮโดรเจน เพื่อป้องกันกันการออกซิเดชั่นกับออกซิเจนในอากาศ ผิวมันเงา สะท้อนความเงาได้ดี ผิวผลิตภัณฑ์สเตนเลสจะกระทำด้วยวิธีนี้ ซึ่งจะมีเครื่องหมาย BA หรือ No.2BA, A ซึ่งผิวอบอ่อนเงา จะมีลักษณะเงากระจก ซึ่งเริ่มต้นจากการรีดเย็น อบอ่อนในเตาควบคุมบรรยากาศ ผิวเงาที่เห็นจะเป็นการขัดผิวด้วยลูกกลิ้งขัดผิว หรือเจียรนัยผิวตามเกรดที่ต้องการ ผิวอบอ่อนเงาส่วนมากจะใช้กับงานสถาปัตยกรรม ที่ต้องการผิวสะท้อน ผิวอบอ่อนสีน้ำนมจะไม่สะท้อนแสงเหมือนกับ No.8 จะใช้กับงานที่เป็นขอบ ชิ้นส่วนทางสถาปัตยกรรม ภาชนะในครัว อุปกรณ์ในกระบวนการผลิตอาหาร
No.4, Hair Line- สภาพผิว 2B ที่ผ่านการจัดถูด้วยกระดาษทรายเบอร์ 120-220 โดยค่าความหยาบขึ้นอยู่กับแรงกด, ขนาดของอนุภาคเม็ดทราย และระยะเวลาการใช้งานของกระดาษทราย ผิว No.4 เป็นสภาพผิวที่สนองต่อการนำไปใช้งานทั่วไป เช่นร้านอาหาร อุปกรณ์เครื่องใช้ในครัว อุปกรณ์รีดนม
No.8- สภาพผิว 2B, BA ขัดด้วยผ้าขัดอย่างละเอียดมากขั้นตามลำดับ เช่น #1000, ผ้าขนสัตว์ โดยมีผงขัดอะลูมิเนียมและโครเมียมออกไซด์ ผิว No.8 ส่วนมากจะเป็นผิวเงาสะท้อนคล้ายกระจกเงา ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่จะเป็นสเตนเลสชนิดแผ่นโดยผิวจะถูกขัดด้วยเครื่องขัดละเอียด นำไปใช้กับงานตก แต่งทางด้านสถาปัตยกรรม และงานที่เน้นความสวยงาม สแตนเลสตัด
แผ่นสแตนเลส สแตนเลสแผ่น (Stainless Sheet) - No. 304, 316L, 430
แผ่นสแตนเลสตัดขายตามต้องการ แผ่นสแตนเลสตัดขายตามขนาด แบ่งขาย
- สแตนเลสแผ่นเรียบ (Stainless Steel Sheet) แบ่งขาย
- สแตนเลสแผ่นลายกันลื่น (Checker Plate Stainless Steel)
- สแตนเลสแผ่นเจาะรู (Stainless Steel Sheet with hole)
- ชิมสแตนเลส (Spring Stainless Sheet)
สแตนเลสเส้น (Stainless Bar)
- สแตนเลสเส้นกลม (Stainless Round Bar)
- สแตนเลสเส้นสี่เหลี่ยม (Stainless Square Bar)
- สแตนเลสเส้นหกเหลี่ยม (Stainless Hexagon Bar)
สแตนเลสเส้น,สแตนเลสแผ่น,สแตนเลสเส้นกลม,แผ่นสแตนเลส,สแตนเลสแท่ง,ขาย,จำหน่าย,สแตนเลสเส้น สี่เหลี่ยม,เพลาสแตนเลส,สแตนเลสเพลา,แตนเลส เกรด 304,304l,316,316l,sus, Stainless steel,ตัด,แบ่งขาย,ตามขนาด
สแตนเลสตัด เพลาสเตนเลส แผ่นสเตนเลส เส้นแบนเสตนเลส ฉากสเตนเลส สเตนเลสตัด รางน้ำเตนเลส
แป๊ปสเตนเลส ท่อสเตนเลส แบ่งขาย สเตนเลสตัด
สแตนเลสแบ่งขาย แผ่นสแตนเลสแบ่งขาย เพลาสแตนเลสแบ่งขาย สเตนเลสตัด
• ค่าการนำความร้อน (Thermal conductivity)
สเตนเลสทุกชนิดจะมีค่าการนำความร้อนต่ำกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนมาก สเตนเลสเกรดที่มีส่วนผสมโครเมียมอย่างเดียว (plain chromium steel) มีค่าการนำความร้อน +_1/3 และเกรดออสเทนนิติกมีค่าการนำความร้อน +_1/4 ของเหล็กกล้าคาร์บอน ทำให้มีผลต่อการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่นมีผลต่อการควบคุมปริมาณความร้อนเข้าระหว่างการเชื่อม, ต้องให้ความร้อนเป็นระยะเวลานานขึ้น เมื่อต้องทำงานขึ้นรูปร้อน
• สัมประสิทธิ์การขยายตัว(Expansion coefficient)
สเตนเลสเกรดที่มีส่วนผสมโครเมียมอย่างเดียวมีสัมประสิทธิ์การขยายตัวคล้ายกับเหล็กกล้าคาร์บอน แต่เกรดออสเทนนิติกจะมีสัมประสิทธ์การขยายตัวสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน 1½ เท่า การที่สเตนเลสมีการขยายตัวสูง แต่มีค่าการนำความร้อนต่ำทำให้ต้องหามาตรการป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงผลเสียหายที่ตามมาเช่น ใช้ปริมาณความร้อนในการเชื่อมต่ำ, กระจายความร้อนออกโดยใช้แท่งทองแดงรองหลัง, การจับยึดป้องกันการบิดงอ ปัจจัยเหล่านี้ต้องพิจารณาการใช้งานร่วมกันของวัสดุ เช่นท่อแลกเปลี่ยนความร้อน (heat exchanger) ระหว่างเปลือกโครงสร้างเหล็กกล้าคาร์บอน และท่อออสเทนนิติคเป็นต้น
• ฟิล์มป้องกันและการสร้างฟิล์ม (Passive film)
สเตนเลสจะมีฟิล์มบางๆ ต้านทานการกัดกร่อน จำเป็นต้องรักษาความสมบูรณ์ของฟิล์มป้องกัน ดังนี้
• หลีกเลี่ยงความเสียหายหรือการสัมผัสรุนแรงทางกล
• ซ่อมปรับปรุงพื้นที่ที่มีผลต่อการเสียหายเช่น บริเวณที่เกิดสะเก็ดหรือคราบออกไซด์เนื่องจากอุณหภูมิสูงใกล้ๆ แนวเชื่อม, บริเวณที่เกิดความเสียหายทางกลหรือมีการเจียระไน, มีการปนเปื้อนโดยวิธีการสร้างฟิล์มป้องกัน (passivation) อย่างเดียวหรือใช้ทั้งวิธีการแช่กรดเพื่อกำจัดคราบจากออกไซด์ (pickling) หรือ การแช่กรดหรือทาน้ำยาสร้างฟิล์มออกไซด์ (passivation) ที่ผิวเหล็กกล้าสเตนเลส
• แน่ใจว่า มีออกซิเจนเพียงพอและสม่ำเสมอที่สร้างออกไซด์ที่ผิวของ เหล็กกล้าสเตนเลสได้
• การเสียหายที่ผิวเนื่องจากการเสียดสีที่ผิวโลหะกับโลหะอย่างรุนแรง (Galling /pick up / seizing)
ผิวหน้าสเตนเลสมีแนวโน้มที่จะเกิดการเสียหายเนื่องจากการเสียดสีอย่างรุนแรง ต้องหลีกเลี่ยงและระมัดระมัดระวัง ความเสียหายที่จะเกิดขึ้นดังกล่าวโดยสำหรับผิวหน้าที่มีการเสียดสีกันตลอดเวลา ควรใช้ Load หรือแรงเสียดสีต่ำสุด และต้องแน่ใจว่า การเสียดสีไม่สร้างความร้อนเกิดขึ้น ควรรักษาผิวสัมผัสไม่ให้มีการบดกับผงฝุ่น เม็ด ทรายฯลฯ และใช้น้ำมันหล่อลื่นหรือเคลือบผิว
เทคนิคการขึ้นรูป สแตนเลส
หลักการขึ้นรูป การขึ้นรูปโลหะแผ่นด้วยแรงกดเป็นวิธีหลักในการเปลี่ยนรูปโลหะให้ได้รูปร่างตามที่ต้องการ ไม่ว่า จะด้วยวิธีการที่เรียกว่า การปั้มขึ้นรูป (Pressing) การลากขึ้นรูป (Drawing) หรือ การขึงขึ้นรูป (Stretching) ด้วยใช้วิธีการอัดแผ่นโลหะให้ไปอยู่ในช่องพื้นที่ตามที่ต้องการ
เทคนิคการตัดแผ่น หรือ เจาะรูสเตนเลส สแตนเลส 310S
แผ่น สแตนเลส ตัด การตัดแผ่นเปล่า (Blanking) หรือ อาจเรียกว่าการปั้มแผ่น (Punching) หมายถึง แผ่นที่ได้จากการตัดบริเวณรอบให้ขาดจากกันในขั้นตอนครั้งเดียว
การเจาะ (Piercing) หรือ อาจเรียกว่า การเจาะรู (perforating) จะคล้ายกับการตัดแผ่นเปล่า (Blanking) ต่างกันตรงที่ ส่วนที่เป็นแผ่นเปล่าจะเป็นเศษทิ้ง และบริเวณโดยรอบจะเป็นชิ้นงาน
1.2 ขั้นตอนการตัดแผ่นเปล่า
การเจาะ (Piercing) อาจหมายถึงรูที่มีรูปร่างเหมือนแผ่นเปล่า ปกติจะพิจรณาใน 2 ขั้นตอนการทำงาน ได้แก่ การเจาะและหลุดออก ขั้นตอนการเจาะมี 6 ลำดับดังนี้
1.3 ลักษณะขอบของแผ่นเปล่า ลักษณะขอบที่ได้จากแผ่นเปล่าด้วยการตัดจากเครื่องตัดแผ่นเปล่าแบบทั่วไปจะมีลักษณะไม่เรียบโดยจะมีลักษณะเป็นขอบล้มในแนวตั้ง ซึ่งเมื่อขยายภาพตรงตำแหน่งขอบจะได้ภาพดังข้างล่าง
เกร็ดความรู้ในการใช้สเตนเลส
ค่าการนำความร้อน (Thermal conductivity) เพลากลวงสแตนเลส SUS 304 316 316L
เทคโนโลยีการตัดด้วยพลาสม่า
การตัดโลหะเป็นกระบวนการหนึ่งที่มีบทบาทสำคัญในวงการอุตสาหกรรม ไม่เฉพาะ แต่งานอุตสาหกรรมหนักเท่านั้น งานอุตสาหกรรมขนาดย่อม หรืองานภายในครอบครัวก็มีความจำเป็นมากเช่นกัน การตัดโลหะที่มีประสิทธิภาพยังช่วยให้งานอื่นๆ เช่น การออกแบบ ทั้งที่เป็นชิ้นส่วนของเครื่องจักรเครื่องมือ และโครงสร้างรูปแบบต่างๆ มีอิสระในการออกแบบมากยิ่งขึ้น เพราะไม่ต้องคำนึงถึงขอบเขตของรอยตัดต่างๆ ต่อไป นอกจากนั้นยังช่วยให้งานซ่อมแซม ดัดแปลงหรืองานอดิเรกอื่นๆ สำเร็จลงได้อย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็วยิ่งขึ้น ซึ่งปัจจุบันการตัดโลหะด้วยอาร์คพลาสมาเป็นที่นิยมมากขึ้นเนื่องจากมีความสะดวกรวดเร็วและงานออกมาเรียบร้อย
สเตนเลสหรือเหล็กกล้าไร้สนิม เป็นเหล็กที่มีส่วนผสมของธาตุโครเมี่ยมมากกว่า 10.5 % ขึ้นไป ซึ่งจะทำให้เกิดการต้านทานการเกิดสนิม แต่ระดับชั้นของคุณภาพความต้านทานสนิมจะขึ้นกับปริมาณของโครเมียมที่ผสมตั้ง แต่ 10.5 % ขึ้นไป ตลอดจนธาตุอื่นๆ ที่ผสมร่วมเพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน กรณีการนำสเตนเลสมาใช้ในผลิตภัณฑ์ประกอบอาหาร อาจแบ่งได้เป็น 3 กลุ่ม ได้แก่
1.สเตนเลสที่มีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ (ปริมาณโครเมียมตั้ง แต่ 10.5-16%) มีนิกเกิลหรือไม่ก็ได้ ได้แก่เกรด 409, 410 อนุกรม 200 เกรดนี้จะไม่นิยมนำมาทำอุปกรณ์เพื่อบรรจุอาหาร
2.สเตนเลสที่มีการต้านทานการกัดกร่อนปานกลาง (ปริมาณโครเมียมตั้ง แต่ 16-18%) มีความเหมาะสมที่จะนำมาทำภาชนะบรรจุอาหารทั่วไป
3.สเตนเลสที่มีการต้านทานการกัดกร่อนสูงถึงสูงมาก (ปริมาณโครเมียมตั้ง แต่ 18%ขึ้นไป) เหมาะสมสำหรับงานอาหารเครื่องดื่มจนถึงอุปกรณ์ประกอบอาหารทางอุตสาหกรรม และอุปกรณ์ทางด้านเคมีอุตสาหกรรม
คุณสมบัติสำคัญของสเตนเลส
1.คงทนต่อการกัดกล่อน หรือเป็นสนิม เนื่องจากเนื้อสเตนเลสจะสร้างฟิล์มบางๆ เรียกว่า PASSIVE FILM มาเคลือบผิวหน้าตลอดเวลาเมื่อผิวนั้นทำปฏิกิริยากับอ๊อกซิเจน (H2O) ที่มีอยู่ในบรรยากาศทั่วไป
2.ทำความสะอาดและดูแลรักษาง่าย เนื่องจากสเตนเลสไม่เกิดสนิมจึงสามารถทำความสะอาดได้ง่าย
3.แข็งแกร่ง เนื้อสเตนเลสมีความแข็งแกร่ง และมีจุดหลอมเหลวสูงกว่าเหล็กมาก ส่งผลให้ชิ้นงานที่ทำจากสเตนเลสมีความแข็งแรงทนทานมาก แต่การทำชิ้นงานจากสเตนเลสก็ทำได้ยากเช่นกัน อุปกรณ์สำหรับงานแปรรูป ตัด เจาะ หรือเชื่อม ต้องเป็นเฉพาะที่ใช้กับงานสเตนเลส
จุดด้อยของสเตนเลส
4.มีความเปราะกว่าเหล็ก จึงไม่เหมาะสำหรับทำวัสดุที่ต้องดัดงอมากๆ และบ่อยๆ เช่น ลวดสลิงสำหรับงานรอก
5.เคลือบสีไม่ติด เนื่องจากสเตนเลสมีการสร้างฟิล์มด้วยตัวเองทำให้สีที่เคลือบไม่สามารถเกาะติดบนผิวสเตนเลสได้
6.เป็นสนิมได้ หากใช้งานในสิ่งแวดล้อมที่ไม่มีอ๊อกซิเจนปกคลุมผิวสเตนเลส
7.ผุ กร่อนได้ หากผิวสเตนเลสสัมผัสกับกรดเข้มข้น หรือคลอไรด์ (Cl) เพราะสเตนเลสไม่สามารถคงทนต่อกรดเข้มข้นหรือคลอไรด์ จึงจำเป็นต้องเพิ่มนิเกิ้ล (Ni) เข้าไปในส่วนผสมให้มากขึ้น เพื่อเพิ่มความคงทนต่อการกัดกร่อน
ความรู้ทั่วไปเกี่ยวกับการตัดพลาสม่า กระบวนการของการ ตัดแบบบพลาสม่า (Plasma)
กระบวนการตัดพลาสม่า (Plasma arc cutting , PAC)
เป็นกระบวนการหลอมละลายชิ้นงานโดยการอาร์คผ่านพื้นที่เล็กๆ และมีการกำจัดโลหะที่หลอมละลายออกไปโดยใช้แก๊สที่มีความเร็วสูง ซึ่งวิ่งผ่านรู Orifice ซึ่งแก๊สดังกล่าวถูกเรียกว่า Plasma gas ซึ่งโดยทั่วไปจะมีอุณหภูมิระหว่าง 10,000-14,000 oC กระบวนการตัดพลาสม่านี้ ถูกสร้างขึ้นกลางทศวรรษที่ 1950
ข้อดีของกระบวนการตัดพลาสม่าแบบนี้ มีดังนี้
ใช้แรงในการจับยึดชิ้นงานน้อยกว่า
อุณหภูมิในการตัดสูงกว่าการตัดแก๊ส (OFC) จึงทำให้มีความสามารถในการตัดได้เร็วกว่า
สามารถเริ่มทำการตัดได้ทันที่โดยไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนเพื่ออุ่นชิ้นงานก่อน (Preheat)
ข้อจำกัดของกระบวนการตัดแบบนี้ มีดังนี้
1. อาจเกิดอันตรายจากความร้อน , ไฟฟ้าช๊อต , แสงที่จ้า , ควันที่เกิดจากการตัด และระดับเสียงที่มากกว่าการตัดวิธีอื่น นอกจากนั้นยังควบคุมขนาดของการตัดได้ยากกว่าการตัดโดยใช้เครื่องมือตัด
2. อุปกรณ์มีราคาแพงเมื่อเทียบกับกระบนการตัดแก๊ส
3.ใช้พลังงานมากกว่า
พลาสม่า (Plasma) คือประจุที่เกิดจากการอาร์คระหว่างอิเลคโตรคและชิ้นงาน ซึ่งปัจจัยที่มีผลต่อการเกิดพลาสม่า ได้แก่ กระแสที่ใช้ , รูปร่างของหัวตัด (Torch) , อัตราการไหลของแก๊ส ซึ่งการอาร์คจะเกิดขึ้นภายใน Orifice ที่อยู่ด้านล่างของอิเลคโตรด
พลาสม่าแก๊สจะถูกพ่นผ่านบริเวณที่เกิดการอาร์ค ซึ่งจะได้รับความร้อนอย่างรวดเร็วจนมีอุณหภูมิสูงขึ้นและมีความเร็วเพิ่มขึ้นเพื่อไหลผ่านรู Orifice และถูกพ่นเข้าสู่ชิ้นงานในบริเวณที่ทำการตัด
โดยที่ค่าความเข้มและความเร็วของพลาสม่าแก๊สจะถูกกำหนดโดยหลายปัจจัย เช่น ชนิดของแก๊ส ,ความดัน , รูปแบบการไหล , กระแสไฟฟ้าที่ใช้ , ขนาดและรูปร่างของรู Orifice และระยะห่างระหว่างอิเลคโตรดกับชิ้นงาน
ควันพิษที่เกิดจากการตัด
ปริมาณควันพิษที่เกิดขึ้นจากการตัดพลาสม่า มีหลายปัจจัยที่เกี่ยวข้อง เช่น กระแสที่เกิดจากการอาร์ค , ความเร็วในการตัด, วัสดุที่ใช้ในการตัด และชนิดของแก๊สที่ใช้ โดยผิวโลหะด้านได้รับการตัดจะจะเกิดออกไซด์ของเหล็กที่ถูกตัด โอโซนและออกไซด์ของไนโตรเจน สำหรับการกำจัดควันพิษออกจากพื้นที่ทำงานจะใช้ระบบระบายอากาศ ซึ่งควรจะต้องผ่านกรองอากาศ ก่อนที่จะปล่อยออกสู่ภายนอก การควบคุมควันจากการตัด มีหลายวิธีได้แก่ การตัดบนโต๊ะที่มีน้ำและใช้น้ำรดที่หัวตัดเพื่อลดปริมาณควันจากการอาร์ค , นอกจากนั้นยังคงใช้วิธีจุ่มชิ้นงานลงใต้ผิวน้ำ ซึ่งวิธีนี้ไม่จำเป็นต้องใช้น้ำป้อนเข้าไปที่หัวตัด
ในการตัดแผ่นอลูมิเนียมและแมกนีเซียมบนโต๊ะหล่อน้ำนั้น มีแนวโน้มว่า จะเกิดการระเบิดของไฮโดรเจน ซึ่งยังไม่ทราบกลไกของการเกิดระเบิด แต่สันนิษฐานว่า ไฮโดรเจนจะถูกปลดปล่อยออกมาจากปฏิกริยาของการที่อลูมิเนียม และแมกนีเซียมหลอมเหลวและน้ำ ซึ่งไฮโดรเจนจะสะสมอยู่ใต้ผิวชิ้นงาน ซึ่งจะเกิดการจุดระเบิดขึ้นเมื่อมีการอาร์คใกล้บริเวณดังกล่าว
ระดับสียง
ปริมาณของเสียงที่หัวตัดพลาสม่า จะขึ้นอยู่กับปริมาณของกระแสไฟฟ้าที่หัวตัด ซึ่งโดยปกติจะมีระดับที่ 110 dBA ที่ 400 A โดยเสียงดังกล่าวมีความถี่อยู่ระหว่าง 5,000 ? 20,000 Hz ดังนั้นผู้ใช้งานควรมีการสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันเสียงในขณะทำงาน
สำหรับการควบคุมระดับเสียงจะใช้วิธีใช้น้ำรด (Water Shroud) ซึ่งจะทำหน้าที่ดูดซับเสียงรอบ ๆ Nozzle ของหัวตัด และน้ำที่อยู่ใต้ Plate จะช่วยป้องกันเสียงเล็ดลอดลงมาจากรอยที่ตัด ซึ่งจะสามารถลดระดับเสียงลงได้ 20 dBA ในส่วนของวิธีการตัดใต้ผิวน้ำจะลดระดับเสียงลงได้มากกว่าวิธีใช้น้ำรดเนื่องจากการอาร์คจะเกิดใต้ผิวน้ำ
การแผ่รังสี
การอาร์คของพลาสม่าจะก่อให้เกิดรังสี UV และรังสีอินฟราเรด ซึ่งจะเป็นอันตรายต่อดวงตาและผิวหนัง นอกจากนั้นการแผ่รังสียังทำให้เกิด โอโซน , ออกไซด์ของไนโตรเจน และแก๊สพิษอื่น ๆ โดยรอบอีกด้วย จึงจำเป็นต้องสวมใส่แว่นตาและผ้าคลุมผิวหนังไว้ โดยตารางที่ 4. ได้แนะนำการตัดที่พิกัดกระแสต่าง ๆ นอกจากนี้ยังอาจใช้ผนังและม่านป้องกันไว้
ความรู้ทั่วไปเกี่ยวกับสแตนเลส
สเตนเลสเริ่มคิดค้นขึ้นในต้นศตวรรษที่ 20[1] อันเนื่องจากการใช้เหล็กกล้าคาร์บอนเริ่มมีข้อจำกัดต่อบรรยากาศที่มีการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชั่นสูง[2] ในเดือนสิงหาคม 1913 เฮนรี่ แบร์เลย์ (Harry Brearley) ใน เซฟฟิลด์ (Sheffield อังกฤษ) ได้หลอมสเตนเลสขึ้นครั้งแรกที่มีโครงสร้างจุลภาคเป็นมาร์เทนไซด์จากส่วนผสมของคาร์บอน 0.24% และโครเมียม 12.8%[3] อย่างไรก็ตาม สทรัสส์และเมาเรอร์ (Strauss and Maurer) ในเยอรมันได้ผลิตเกรดออสเทนไนท์ขึ้นครั้งแรกในปีเดียวกันโดยเพิ่มสารเสถียรอย่าง นิกเกิล ยิ่งกว่านั้นในอังกฤษ แดนซิทเซน (Dansitzen)
ได้ทำการวิเคราะห์ผลงานของแบร์เลย์แล้วทำการทดลองด้วยส่วนผสมคาร์บอนต่ำ นำไปสู่การค้นพบสเตนเลสโครงสร้างเฟอร์ไรด์[4] ปกติ สเตนเลสเกรดออสเทนไนท์ มาร์เทนไซด์และเฟอร์ไรด์ ได้ค้นพบตั้ง แต่ก่อนสงครามโลกครั้งที่หนึ่ง[5]ทุกวันนี้เมื่อพิจารณาโลกที่ร้อนขึ้น มลภาวะด้านสิ่งแวดล้อม และวงจรต้นทุน ความต้องการวัสดุที่มีคุณค่าทำให้มีการเพิ่มการผลิตสเตนเลสขึ้นอย่างต่อเนื่อง เหล็กกล้าผสมคาร์บอนมีการผลิตอย่างกว้างขวาง ประมาณการณ์ราว 2% เป็นสเตนเลส[1] สเตนเลสกลุ่มออสเทนไนด์เนื่องจากมีความต้านทานกัดกร่อนยอดเยี่ยม สมบัติเชิงกลที่ดี และ เชื่อมประสานได้ดี จึงมีการใช้งานในอุตสาหกรรมผลิตน้ำมัน แก๊สและพลังงาน[4,6,7]
ส่วนผสมทางเคมีในสัดส่วนของ แต่ละองค์ประกอบ และการตรวจวัดช่วงอุณหภูมิที่ใช้สำหรับสเตนเลสออสเทนไนติกในการทำกรรมวิธีทางความร้อนที่อุณหภูมิห้อง[8] เฟรสของออสเทนไนท์เป็นสารละลายของแข็งอิ่มตัว ซึ่งไม่สามารถมีปริมาณคาร์บอนสูงเกิน 0.006 wt% ในสภาวะสมดุล อย่างไรก็ตาม สเตนเลสออสเทนไนท์หากมีคาร์บอนประมาณ 0.05% เมื่ออยู่ในสภาวะอุณหภูมิสูงจะก่อให้เกิดการตกผลึกแข็งของคาร์ไบด์ โดยปกติอยู่ในรูปของโครเมียมคาร์ไบด์ในสเตนเลสกลุ่ม 300[9,10] การตกผลึกแข็งของคาร์ไบด์อาจเป็นอันตรายต่อความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนและลดสมบัติแรงดึงขอสเตนเลส โดยเฉพาะความแข็งแรงและความเหนียว[11]
สมบัติเชิงกลของออสเทนไนติกสเตนเลสจะรุนแรงมากแค่ไหนขึ้นกับส่วนผสมทางเคมี กรรมวิธีทางความร้อนและปริมาณการแปรรูปเย็น อย่างไรก็ตาม ความไวต่อความเปราะของไฮโดรเจน (hydrogen embrittlement, sensitization) ความแตกต่างของโครงสร้างคาร์ไบท์และเฟรสซิกม่าอาจนำไปสู่ผลกระทบต่อสมบัติเชิงกลได้[34] ในออสเทนไนติกสเตนเลส การเพิ่มส่วนผสมจะเพิ่มจำนวนตาข่ายผลึก (lattice parameters) ของออสเทนไนท์ ซึ่งเป็นฟังค์ชั่นของเส้นผ่านศูนย์กลางของอะตอมของสะสารที่ใส่เข้าไป การเปลี่ยนแปลงของตาข่ายออสเทนไนท์ส่งผลให้เกิดความเครียดในตาข่ายของออสเทนไนท์พร้อมกับทำให้ค่าความแข็งแรงจำนนเพิ่มขึ้น เพื่อเพิ่มการต้านทานความบกพร่องจากการเลื่อนไถลของอะตอม (dislocation glide)[9,6] ในเหล็กกล้าที่มีความอ่อนไหว เมื่อโดนแรงกระทำ จะเกิดการแตกขยายผ่านตามของเกรน ทำให้เกิดความเสียหายเร็วขึ้นและส่วนใหญ่เกิดความเสียหายก่อนอันควรกับโครงสร้างทางวิศวกรรม[12]
เพื่อที่จะป้องกันการตกผลึกเป็นคาร์ไบด์ M2C บริเวณขอบเกรน (grain boundaries) การเติมสะสารอย่าง Ti และ Nb ในสเตนเลสจึงจำเป็น[9,11] ยิ่งกว่านั้น ยังมีรายการช่วงเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของสเตนเลสหลังการทำกรรมวิธีทางความร้อนไม่เกิน 1100 0C ตามด้วยการชุปแข็งในน้ำ
สังเกตุได้ว่า อุณหภูมิของการทำออสเทนไนท์ได้สูงถึง 1100 0C สนับสนุนให้เกิดการสลายของคาร์ไบท์และทำให้โครเมียมมีมากขึ้น (Cr Enrichment) ในเมทริก[13] การละลายนี้ช่วยเพิ่มการคงอยู่ของโครงสร้างเฟรสออสเทนไนท์ในสเตนเลส ซึ่งส่งผลต่อสมบัติความต้านทานการกัดกร่อนดีขึ้น[14] ถึงแม้ว่า การศึกษาก่อนหน้านี้ได้ค้นพบอิทธิพลของความต้านทานการกัดกร่อนของสเตนเลสที่มีความอ่อนไหวภายหลังการทำกรรมวิธีทางความร้อน แต่การจำกัดสังเกตุจากเป้าหมายการทำกรรมวิธีทางความร้อนที่ดีที่สุดสำหรับการอบบอ่น AISI 304 เพื่อดูทั้งค่าความแข็ง ควมแข็งแรงจำนน ความแข็งแรงสูงสุด และความเหนียวหลังเกิดการกระตุ้น (เซนซิไทเชชั่น) จุดประสงค์ของการศึกษาครั้งนี้ เพื่อที่จะประเมินหาความเหมาะสมที่ดีที่สุดของอุณหภูมิในการทำกรรมวิธีทางความร้อนสำหรับการอบอ่อนสเตนเลส AISI 304
ตัวอย่างสเตนเลส 304 จากบิลเลทหมายเลข 123744 ได้ผ่านการรับรองคุณภาพและสมบัติเชิงกลจากห้องทดสอบของบริษัทเดลต้า สตีล อลักกิจา ลากอส นิจีเรีย ส่วนผสมทางเคมีของชิ้นงานที่รับมาเป็นชิ้นงานตั้งต้นประกอบด้วย C : 0.08%, Cr: 18.75%, Si: 1.0%, Ni: 10.5%, Mn: 2.0%. ส่วนผสมทางเคมีของเกรดที่รับมาตรงกับมาตรฐานข้อกำหนดของ AISI 304
ติดต่อเรา.......... .
บริษัท เอเชี่ยนพลัส ซัพพลาย จำกัด
234/7 ม.7 ถ.สุขุมวิท ต.ท้ายบ้านใหม่ อ.เมืองสมุทรปราการ จ.สมุทรปราการ 10280
Tel. 087-6039752 02-1863711,02-1863713 Fax.02-1863712
.
E-Mail : asianplussupply@hotmail.com
https://sites.google.com/site/khaystaenleskhayxlumineiym/khay-s-taen-les-410-sus410-ss410-420-440c-409-ss409-sus409-sus420-ss420-stainless-420-431-630-17-4ph-440c-310-310s-416-2205-410-904l-khay-s-taen-les-s-taen-les-phaen-ca-hnay-s-taen-les-phaen-s-taen-les-s-taen-les-phaen-phe-la-s-taen-les-s-taen-les-sen-s-taen-les-siheliym-thaeng-klm-tan-baen-s-taen-les
