ขาย,จำหน่าย,สแตนเลสตัดพลาสม่า,รับตัดเลเซอร์,สแตนเลสตัดเลเซอร์(Laser),นำเข้าและจำหน่ายสแตนเลส เกรด SUS,304,304l,316,316l,420,420j2,431,440c, 416,430,630,17-4ph,310,310s - แผ่น,เพลา,ตัดแบ่งขายตามขนาด บริการจัดส่งทั่วประเทศ
สแตนเลสตัด,สแตนเลสตัดพลาสม่า,สแตนเลสตัดเลเซอร์ Laser,จำหน่าย,ขาย,สแตนเลสตัด,รับตัดสแตนเลส,สแตนเลส แผ่น สแตนเลส ตัด,แผ่นสแตนเลสตัดเลเซอร์ laser พลาสม่า,สแตนเลสตัดตามแบบ, สแตนเลสตัดตามขนาด,ขาย,จำหน่าย,ขายสแตนเลสตัด,ตัดเพลาสแตนเลสขาย,สแตนเลสแบ่งขาย, แบ่งขายสแตนเลส, แผ่นสแตนเลส บ่งขาย,สแตนเลสตัดตามขนาด,ขายสแตนเลสตัดตามขนาด,
- สแตนเลสเส้น,สแตนเลสเส้นกลม,สแตนเลสเส้นสี่เหลี่ยม,สแตนเลสแผ่น,เพลากลมสแตนเลส,สแตนเลสเส้นแบน,สแตนเลสแผ่นเรียบ,แผ่นสแตนเลส,ตัดแบ่งขายตามขนาด,สแตนเลสแท่ง,สแตนเลสแท่งกลม,สแตนเลสกลม,
สแตนเลส เกรด 304,304l,316,316l,420,420j2,310,310S,431,440c,416,430,410,630,17-4ph,2205,2207,309L,สแสแตนเลส 310S,สแตนเลส310,สแตนเลส 904L,สแตนเลส 420J2,สแตนเลส 416,จำหน่าย,แผ่น,เพลา,สแตนเลส 316L,2205,310s,416,420J2,สแตนเลส431,สแตนเลส 630,สแตนเลส 420J2,สแตนเลส 440C,
- จำหน่าย,สแตนเลส 431,630,420J2,440C,สแตนเลส 316L,สแตนเลส 316,เพลาสแตนเลส 316,แผ่นสแตนเลส 316,สแตนเลส 410,จำหน่าย,ขาย,สแตนเลส SUS316, SS316,SUS316L,SS316L,SUS420,SS420,SUS420JS,S420J2,SUS310,SS310,SUS310S, SS310S, SUS304,SS304,SS630,SUS630,SS 17-4 PH,SUS 17-4 PH,สแตนเลส 431,สแตนเลส 416,สแตนเลส 440c,สแตนเลส 2205,สแตนเลส 630,สแตนเลส 420,420j2,แผ่นสแตนเลส 420j2,ตัด laser,ตัดเลเซอร์,รับตัดเลเซอร์ laser สแตนเลส,สแตนเลสตัดด้วย laser,ร้านรับตัดเลเซอร์ สแตนเลสตัดตามแบบ,แผ่นสแตนเลส 304,420J2,316,316l,304l
- รับตัดแผ่น,เพลา,สแตนเลสตัดแบ่งขาย,ขาย สแตนเลส เกรด SUS 304 304L 316 316L 431 416 630 420J2 440C จำหน่าย ขาย สแตนเลส 304, สแตนเลส 304L, สแตนเลส 316, สแตนเลส 316L, สแตนเลส 431, สแตนเลส 416, สแตนเลส 630, สแตนเลส 420 J2, สแตนเลส 440C ,สแตนเลส 2205, สแตนเลส 416, สแตนเลส 310S, สแตนเลส 310, สแตนเลส cut size, สเตนเลส cut size,จำหน่าย,แผ่นสแตนเลส,สแตนเลสแผ่น,สแตนเลสแผ่นเรียบ,สแตนเลสแท่ง,สแตนเลสเส้น,สแตนเลสเส้นกลม,เพลาสแตนเลส,สแตนเลสแผ่น,แบนสแตนเลส,สแตนเลส ตัดแบ่งขาย ตามขนาด, SUS,304,SUS,316,SUS,316l ,แผ่นสแตนเลส,เพลาสแตนเลส,สแตนเลสแผ่น, ตัด laser , ตัดพลาสม่า,จำหน่ายสแตนเลส 304,สแตนเลส 304,เพลาสแตนเลส 304,แผ่นสแตนเลส 304,sus304, stainless steel 304, แบนสแตนเลส 304, ตัด แบ่งขาย ตามขนาด,แผ่นสแตนเลสตัดแบ่งขาย,เพลาสแตนเลสตัดแบ่งขาย,ตัดพลาสม่า เลเซอร์ laser,sus304, เพลาสแตนเลส 304, แผ่นสแตนเลส 304 , จำหน่ายสแตนเลส 304,304l
- บริการงานตัด Laser เลเซอร์ & ตัดพลาสม่า (สแตนเลส)
กระบวนการตัดพลาสม่า (Plasma arc cutting , PAC)
เป็นกระบวนการหลอมละลายชิ้นงานโดยการอาร์คผ่านพื้นที่เล็กๆ และมีการกำจัดโลหะที่หลอมละลายออกไปโดยใช้แก๊สที่มีความเร็วสูง ซึ่งวิ่งผ่านรู Orifice ซึ่งแก๊สดังกล่าวถูกเรียกว่า Plasma gas ซึ่งโดยทั่วไปจะมีอุณหภูมิระหว่าง 10,000-14,000 oC กระบวนการตัดพลาสม่านี้ ถูกสร้างขึ้นกลางทศวรรษที่ 1950
ข้อดีของกระบวนการตัดพลาสม่าแบบนี้ มีดังนี้
ใช้แรงในการจับยึดชิ้นงานน้อยกว่า
อุณหภูมิในการตัดสูงกว่าการตัดแก๊ส (OFC) จึงทำให้มีความสามารถในการตัดได้เร็วกว่า
สามารถเริ่มทำการตัดได้ทันที่โดยไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนเพื่ออุ่นชิ้นงานก่อน (Preheat)
ข้อจำกัดของกระบวนการตัดแบบนี้ มีดังนี้
1. อาจเกิดอันตรายจากความร้อน , ไฟฟ้าช๊อต , แสงที่จ้า , ควันที่เกิดจากการตัด และระดับเสียงที่มากกว่าการตัดวิธีอื่น นอกจากนั้นยังควบคุมขนาดของการตัดได้ยากกว่าการตัดโดยใช้เครื่องมือตัด
2. อุปกรณ์มีราคาแพงเมื่อเทียบกับกระบนการตัดแก๊ส
3.ใช้พลังงานมากกว่า
พลาสม่า (Plasma) คือประจุที่เกิดจากการอาร์คระหว่างอิเลคโตรคและชิ้นงาน ซึ่งปัจจัยที่มีผลต่อการเกิดพลาสม่า ได้แก่ กระแสที่ใช้ , รูปร่างของหัวตัด (Torch) , อัตราการไหลของแก๊ส ซึ่งการอาร์คจะเกิดขึ้นภายใน Orifice ที่อยู่ด้านล่างของอิเลคโตรด
พลาสม่าแก๊สจะถูกพ่นผ่านบริเวณที่เกิดการอาร์ค ซึ่งจะได้รับความร้อนอย่างรวดเร็วจนมีอุณหภูมิสูงขึ้นและมีความเร็วเพิ่มขึ้นเพื่อไหลผ่านรู Orifice และถูกพ่นเข้าสู่ชิ้นงานในบริเวณที่ทำการตัด
โดยที่ค่าความเข้มและความเร็วของพลาสม่าแก๊สจะถูกกำหนดโดยหลายปัจจัย เช่น ชนิดของแก๊ส ,ความดัน , รูปแบบการไหล , กระแสไฟฟ้าที่ใช้ , ขนาดและรูปร่างของรู Orifice และระยะห่างระหว่างอิเลคโตรดกับชิ้นงาน
ข้อดีของกระบวนการตัดพลาสม่าแบบนี้ มีดังนี้
ใช้แรงในการจับยึดชิ้นงานน้อยกว่า
อุณหภูมิในการตัดสูงกว่าการตัดแก๊ส (OFC) จึงทำให้มีความสามารถในการตัดได้เร็วกว่า
สามารถเริ่มทำการตัดได้ทันที่โดยไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนเพื่ออุ่นชิ้นงานก่อน (Preheat)
ข้อจำกัดของกระบวนการตัดแบบนี้ มีดังนี้
- อาจเกิดอันตรายจากความร้อน , ไฟฟ้าช๊อต , แสงที่จ้า , ควันที่เกิดจากการตัด และระดับเสียงที่มากกว่าการตัดวิธีอื่น นอกจากนั้นยังควบคุมขนาดของการตัดได้ยากกว่าการตัดโดยใช้เครื่องมือตัด
- อุปกรณ์มีราคาแพงเมื่อเทียบกับกระบนการตัดแก๊ส
3.ใช้พลังงานมากกว่า
การตัดโลหะเป็นงานที่ยากและใช้เวลาสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ถ้างานนั้นเป็นงานที่กำหนดค่าความผิดพลาดเอาไว้ต่ำมากหรือมีรูปร่างที่ไม่สามารถที่จะทำได้โดยใช้วิธีการเลื่อย ซึ่งการที่จะเลือกใช้การตัดแบบใด ก็ขึ้นอยู่กับว่างานนั้นเป็นงานที่ต้องการความพิถีพิถันหรือเป็นงานที่ต้องใช้ความเร็วเพียงใด
Plasma arc Cutting
เป็นเทคโนโลยีที่นิยมใช้กันมากในสถานที่ซ่อมบำรุง ซึ่ง Plasma arc Cutting ใช้การชาร์จแก๊สด้วยไฟฟ้า แล้วฉีดออกมาด้วยความเร็วสูงที่อุณหภูมิประมาณ 50,000 องศาฟาเรนไฮด์ขึ้นไป ซึ่งสามารถที่จะใช้ตัดแผ่นโลหะที่หนาขนาด 6 นิ้วได้
ข้อดีของ Plasma arc Cutting
Plasma arc Cutting ใช้เวลาในการตัดได้เร็วกว่าแบบ Oxyful Cutting และสามารถที่จะตัดโลหะที่มีขนาดหนากว่าได้ และยังมีราคาถูกกว่าแบบ Waterjet และ Laser ซึ่ง Plasma arc Cutting แบบระบบไนโตรเจนนั้นเหมาะสำหรับโลหะจำพวก สแตนเลสสตีล (Stainless steel) , อลูมิเนียม (Aluminium) และ นิกเกิล (Nickel) ส่วนแบบระบบออกซิเจนนั้นเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์จำพวกคาร์บอน และไม่ทิ้งพวกตะกอนไนไตรด์
ข้อเสียของ Plasma arc Cutting
Plasma arc Cutting มีอายุการใช้งานที่ต่ำ ซึ่งขึ้นอยู่กับว่า ใช้แก๊สชนิดใด ความเชี่ยวชาญของผู้ใช้ และจะเกิดรอยจากความร้อน ทิ้งอยู่บริเวณที่ทำการตัด ซึ่งถ้าทำการตัดโลหะในน้ำนั้นจะช่วยลดขนาดของรอยตัดที่เกิดจากความร้อนได้
1.Oxyful Cutting
มีความสามารถที่เด่นมากในเรื่องของการตัดวัสดุจำพวก คาร์บอนสตีล การทำงานของ Oxyful Cutting จะใช้แก๊สอะเซทิลีนและออกซิเจน เพื่อสร้างเปลวไฟ สามารถนำตัดวัสดุจำพวก คาร์บอนสตีล (Carbon Steel) และ อัลลอยด์ (Alloy) ได้อย่างง่ายดาย แต่อย่างไรก็ตาม Oxyful Cutting ก็ยังสร้างรอยที่เกิดจากความร้อนเช่นกัน ทำให้ต้องนำมาตก แต่งรอยใหม่
ข้อดีของ Oxyful Cutting
Oxyful Cutting จะมีหัวฉัดหลายหัว ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตที่ต้องการปริมาณจำนวนการผลิตที่สูง นอกจากนี้ Oxyful Cutting ยังเหมาะสำหรับตัดวัสดุที่ต้องนำไปทำการกลึง ไส ด้วย
ข้อเสียของ Oxyful Cutting
Oxyful Cutting ตัดโลหะได้ช้ากว่าระบบการตัดแบบอื่นมากและยังปล่อยให้เกิดรอยจากความร้อนในการตัดที่เป็นบริเวณกว้างกว่าแบบอื่น และยังให้ความแม่นยำในการตัดที่ไม่ละเอียดเท่ากับแบบ Plasma , Waterjet และ Laser
2.Laser Cutting
แสงเลเซอร์ที่ใช้เป็นแสงที่มีความหนาแน่นสูงมาก ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.005 นิ้ว โดยที่ Laser Cutting นั้นประกอบไปด้วยส่วนประกอบพื้นฐาน 5 ส่วนด้วยกันได้แก่ the laser , beam-focusing optics , material-handing system , heat exchanger และ the control computer โดยที่ heat exchange จะทำหน้าที่ลดความร้อนของระบบ
ข้อดีของ Laser Cutting
Laser Cutting ให้ความแม่นยำที่สูงมากและทำให้รอยที่เกิดจากการตัดโลหะด้วยความร้อนมีขนาดเล็กที่สุดจากกลุ่มของการตัดโดยใช้อุณหภูมิ สามารถที่จะตัดคาร์บอนหนา 1 นิ้วได้ และยังใช้ทรัพยากรที่ประหยัดกว่าแบบ Plasma และ Oxyful
ข้อเสียของ Laser Cutting
ค่าใช้จ่ายในการใช้ Laser นั้นมีค่าสูงกว่าระบบการตัดแบบอื่นๆ ทั้งหมด แต่ความหนาของวัสดุที่จะทำการตัดมีความจำกัดและอาจจะมีปัญหาในการตัดวัสดุที่สะท้อนแสงได้
3.Abrasive Waterjet Cutting
ทำการตัดโดยเพิ่มความดันน้ำให้ขึ้นไปถึง 60,000 psi (pounds per square inch) ซึ่งมีอนุภาคพอที่จะทำการตัดโลหะต่างๆ ให้ขาดได้ โดยจะมีการปล่อยสารกัดกร่อนเป็นแร่โกเมน ลงไปรวมกับกระแสน้ำก่อนที่จะออกจากหัวฉีด ซึ่งจากการผสมผสานกันนี้ทำให้สามารถตัดวัสดุต่างๆ ได้หลากหลายกว่าการใช้น้ำตัดอย่างเดียว โดยทั่วไปการตัดส่วนมากจะตัดภายใต้น้ำ ทั้งนี้เพื่อเป็นการลดเสียงดังที่เกิดขึ้น
ติดต่อ.........
บริษัท เอเชี่ยนพลัส ซัพพลาย จำกัด
// FACEBOOK:
http://www.facebook.com/people/Asianplus-Supply/100003297204164
ที่อยู่ :234/7 หมู่ 7 ถ.สุขุมวิท ต.ท้ายบ้านใหม่ อ.เมืองสมุทรปราการ จ.สมุทรปราการ 10280
Tel. 087-6039752 02-1863711 02-1863713 Fax.02-1863712
E-Mail : asianplussupply@hotmail.com
http://sites.google.com/site/specialmetalsthailand/our-mission
http://sites.google.com/site/aluminiumasian/who-we-are/xlu-mi-neiym-kerd-aa5083-h112
http://www.pantipmarket.com/mall/stainlessasian/?node=showroom
http://www.pantipmarket.com/mall/asianplus/
http://sites.google.com/site/stainlessasian
http://sites.google.com/site/asianplussupply
