คุณสมบัติ SNCM439 เหล็ก | โครงสร้างโลหะผสม JIS Steel- G4103 (1979)
34CrNiMo6 SNCM439 35NCD6 EN24 817M40 1.6582 Alloy
ข้อมูลจำเพาะที่เกี่ยวข้อง JIS G4103 GB/T 3077 ASTM AISI A29/A29M DIN 17200 EN 10083 JIS SNCM439 เหล็กกล้าผสมสามารถจัดหาเหล็กเส้นกลม เหล็ก เส้นแบน เหล็กแผ่น เหล็กเส้นหกเหลี่ยม และเหล็กบล็อกสี่เหลี่ยม สามารถเลื่อยเหล็กเส้นกลมได้ตามความยาวที่คุณต้องการโดยเป็นการตัดชิ้นเดียวหรือหลายชิ้น สามารถเลื่อยชิ้นส่วนสี่เหลี่ยมผืนผ้าจากแถบแบนหรือแผ่นตามขนาดที่คุณต้องการได้ สามารถจัดหาเหล็กเส้นสำหรับเครื่องมือกราวด์ได้ ทำให้ได้เหล็กเส้นสำเร็จรูปที่มีคุณภาพและมีความเที่ยงตรงสูงจนถึงระดับความคลาดเคลื่อนต่ำ
การรักษาความร้อนที่เกี่ยวข้อง
หลอมเหล็ก JIS SNCM439
อุ่นวัสดุเหล็ก SNCM439 อย่างช้าๆ ให้เป็น 650-680°C ก่อนเพิ่มอุณหภูมิเป็น 1,050-1210°C และแช่วัสดุเหล็ก SNCM439 จนกว่าจะได้รับความร้อนสม่ำเสมอ การทุบด้วยค้อนครั้งแรกควรเบาเนื่องจากเหล็กชนิดนี้มีกำลังความร้อนค่อนข้างสูง การทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ หลังจากการหลอมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงความเป็นไปได้ที่จะเกิดการแตกร้าว
การหลอมเหล็ก SNCM439
JIS SNCM439 ที่อุ่นอย่างช้าๆ ถึง 830-860 ℃ และให้เวลาเพียงพอ ปล่อยให้เหล็กได้รับความร้อนอย่างทั่วถึง จากนั้นทำให้เย็นลงในเตาอย่างช้าๆ เหล็ก SNCM439 จะได้รับ MAX 250 HB （Brinell hardness）
การชุบแข็งของเหล็กอัลลอย SNCM439
ความร้อนถึง 830-865°C จากนั้นให้ระบายความร้อนด้วยอากาศหรือดับด้วยน้ำมัน
การแบ่งเบาบรรเทาของเหล็กกล้า JIS SNCM439
เหล็กกล้าโลหะผสม JIS SNCM439 ควรอยู่ในสภาวะที่ผ่านการอบด้วยความร้อนหรือทำให้เป็นมาตรฐานและผ่านการอบด้วยความร้อนก่อนการอบชุบ อุณหภูมิในการอบคืนตัวขึ้นอยู่กับระดับความแรงที่ต้องการ
SAE-AISI 4340 (SNCM439, G43400) เหล็ก Ni-Cr-Mo
เหล็กกล้า SAE-AISI 4340 เป็นเหล็กกล้าผสมที่ผลิตขึ้นสำหรับการขึ้นรูปเบื้องต้นเป็นผลิตภัณฑ์ดัด 4340 เป็นการกำหนดทั้งในระบบ SAE และ AISI สำหรับวัสดุนี้ G43400 คือหมายเลข UNS
เหล็กดัด SAE-AISI สามารถมีความต้านทานแรงดึงสูงปานกลาง นอกจากนี้ยังมีต้นทุนฐานสูงปานกลางและค่าการนำไฟฟ้าสูงปานกลาง
คุณสมบัติของเหล็ก SAE-AISI 4340 นั้นรวมถึงการเปลี่ยนแปลงทั่วไปสี่แบบ หน้านี้แสดงช่วงสรุปทั้งหมด สำหรับค่าที่เฉพาะเจาะจงมากขึ้น ให้ไปตามลิงก์ด้านล่างทันที แถบกราฟบนการ์ดคุณสมบัติของวัสดุด้านล่างเปรียบเทียบเหล็กกล้า SAE-AISI 4340 กับ: เหล็กดัด SAE-AISI (ด้านบน) โลหะผสมเหล็กทั้งหมด (ตรงกลาง) และฐานข้อมูลทั้งหมด (ด้านล่าง) แถบเต็มหมายความว่านี่คือค่าสูงสุดในชุดที่เกี่ยวข้อง แท่งครึ่งเต็มหมายถึง 50% ของค่าสูงสุด และอื่นๆ
แผ่นเหล็กเส้นกลม AISI 4340, JIS SNCM439, DIN 1.6511
เหล็กกล้า 4340 เป็นเหล็กกล้าโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมโมลิบดีนัม จะได้รับความแข็งแรงสูงหลังจากการรักษาความร้อน และมีความเหนียวที่ดี ทนทานต่อความเมื่อยล้า ทนทานต่อแรงกระแทก และอื่นๆ เกรดเทียบเท่าคือ JIS SNCM439 และ DIN 1.6511 / DIN 1.6582 คุณสมบัติและส่วนประกอบของแผ่นเหล็กเส้นกลม 4340 ดังนี้
เป็นเกรดโครงสร้างโลหะผสมที่ใช้โดย SAE International (SAE) และเป็นเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำที่มีโครเมียม-นิกเกิล แผ่นเหล็กเส้นกลม 4340 จะมีความต้านทานแรงดึงความแข็งและความเหนียวสูงหลังการอบชุบ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนประกอบระบบส่งกำลังของเครื่องจักรเคมีหนัก ส่วนต่าง ๆ ของ แต่ละส่วนของการหล่อ ซึ่งทำให้เกิดความเครียดความแตกต่างของอุณหภูมิและความเค้นการเปลี่ยนเฟส หากคุณไม่สามารถเข้าใจกฎและลักษณะเฉพาะของกฎหมายได้ คุณจะไม่สามารถใช้กระบวนการทางเหตุผลที่ถูกต้องได้ ผลที่ตามมาคือมีความเสี่ยงที่จะเกิดการแตกร้าวระหว่างการหล่อหรือการอบชุบด้วยความร้อน ดังนั้นการควบคุมองค์ประกอบทางเคมีและการเลือกกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนสำหรับการหล่อจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง
การประยุกต์ใช้เหล็ก
เหล็กกล้าผสม 4340 ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์พลาสติกขนาดใหญ่และขนาดกลางที่ต้องการความแข็งแรงและความเหนียวสูง และใช้สำหรับทำชิ้นส่วนควบคุมคุณภาพที่สำคัญที่มีความเหนียวดี มีความแข็งแรงสูง และมีขนาดใหญ่ เช่น เครื่องจักรหนักและเพลารับน้ำหนักสูง เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาเทอร์ไบน์ใหญ่กว่า 250 มม. เพลาโรเตอร์ของเฮลิคอปเตอร์ เพลากังหันเทอร์โบเจ็ต ใบมีด ชิ้นส่วนส่งกำลังภาระสูง ตัวยึดเพลาข้อเหวี่ยง เกียร์ และอื่นๆ
หลังจากการไนไตรด์แล้ว ยังสามารถนำไปใช้ทำชิ้นส่วนที่สำคัญสำหรับข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพพิเศษได้อีกด้วย และจะเป็นวัสดุที่ดีเยี่ยมสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูงและปั้นขึ้นรูปได้ดีหลังจากการอบชุบด้วยอุณหภูมิต่ำหรือการชุบแข็งด้วยอุณหภูมิต่ำ
1.6511 ลักษณะเหล็ก
1.มีความต้านทานการกัดกร่อนในบรรยากาศที่ดี ต้านทานความเมื่อยล้า และความแข็งแรง
2.คงความเหนียวดีเยี่ยม ต้านทานการสึกหรอ และความแข็งแรงความเมื่อยล้าหลังการรักษาความร้อน
3.เป็นเหล็กอัลลอยด์ที่มีคาร์บอนต่ำและนิเกิลสูง เกี่ยวกับการเคลือบและการทำให้ปลอกมีดนิ่มลงนั้นเป็นทางเลือกที่ดีแถบเหล็กอัลลอยด์ 4.4340 ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเนื่องจากมีความแข็งแรงมาก
4340 กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนแผ่นเหล็กแผ่นกลม
การลดความเครียด สำหรับเหล็กที่ผ่านการชุบแข็งแล้ว การลดความเครียดทำได้โดยการให้ความร้อนแก่เหล็ก 4340 ถึงระหว่าง 500 ถึง 550°C อุ่นที่อุณหภูมิ 600 °C – 650 °C ค้างไว้จนกว่าอุณหภูมิจะสม่ำเสมอทั่วทั้งส่วน แช่ไว้ 1 ชั่วโมงต่อส่วน 25 มม. และทำให้เย็นในอากาศนิ่ง
เหล็กกล้าโลหะผสม AISI 4340 ที่ทำงานเย็น
สามารถทำงานเย็นได้โดยใช้วิธีทั่วไปทั้งหมดในสภาพอบอ่อน มีความเหนียวสูง
การหลอม
การหลอมทั้งหมดอาจทำได้ที่อุณหภูมิ 844°C (1550 F) ตามด้วยการทำความเย็นแบบควบคุม (เตาเผา) ในอัตราที่ไม่เร็วกว่า 10°C (50 F) ต่อชั่วโมง ลดลงเหลือ 315°C (600 F) จาก 315°C 600 F อาจระบายความร้อนด้วยอากาศ
การแบ่งเบาบรรเทา
เหล็กโลหะผสม AISI 4340 ควรอยู่ในสภาพที่ผ่านการอบร้อนหรือปรับสภาพปกติและผ่านการอบด้วยความร้อนก่อนการอบชุบ อุณหภูมิในการอบขึ้นอยู่กับระดับความแรงที่ต้องการ สำหรับระดับความแรงในช่วง 260 – 280 ksi อุณหภูมิที่ 232°C (450 F) สำหรับความแรงในช่วง 125 – 200 ksi อุณหภูมิที่ 510°C (950 F) และอย่าอบเหล็ก 4340 หากอยู่ในช่วงความแข็งแรง 220 – 260 ksi เนื่องจากการอบคืนตัวอาจส่งผลให้การต้านทานแรงกระแทกลดลงสำหรับความแข็งแรงระดับนี้ ควรหลีกเลี่ยงการแบ่งเบาบรรเทาหากเป็นไปได้ในช่วง 250 °C – 450 °C เนื่องจากอุณหภูมิเปราะบาง
4340 Steel Heat Treatment
เหล็กกล้าอัลลอยด์ AISI 4340 ผ่านการอบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 830°C (1525°F) ตามด้วยการชุบแข็งในน้ำมัน
การชุบแข็งด้วยเปลวไฟหรือการเหนี่ยวนำ
ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น เหล็กเส้นหรือแผ่นเหล็ก 4340 ที่ผ่านการชุบแข็งและอบเทมเปอร์แล้วสามารถชุบผิวให้แข็งขึ้นได้อีกโดยใช้เปลวไฟหรือวิธีการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ ส่งผลให้เคสมีความแข็งเกินกว่า Rc 50 ชิ้นส่วนเหล็ก AISI 4340 ควรได้รับความร้อนให้เร็วที่สุดจนถึงช่วงอุณหภูมิออสเทนนิติก (830 °C – 860 °C) และความลึกของเคสที่ต้องการ ตามด้วยการชุบน้ำมันหรือน้ำทันที ขึ้นอยู่กับความแข็งที่ต้องการ ขนาดชิ้นงาน /การจัดรูปร่างและการดับ
หลังจากดับไฟเพื่อให้มืออุ่น การอบคืนตัวที่อุณหภูมิ 150°C – 200°C จะช่วยลดความเครียดในเคสโดยมีผลกระทบต่อความแข็งน้อยที่สุด ต้องนำวัสดุพื้นผิวที่กำจัดคาร์บูไรซ์ออกทั้งหมดก่อนเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
นอกจากนี้ยังสามารถไนไตรด์เหล็กโลหะผสม 4340 ที่ชุบแข็งและอบคืนตัวได้ด้วย ทำให้มีความแข็งผิวสูงถึง Rc 60 ให้ความร้อนถึง 500°C – 530°C และพักไว้เป็นเวลาเพียงพอ (ตั้ง แต่ 10 ถึง 60 ชั่วโมง) เพื่อพัฒนาความลึกของตัวเรือน ควรทำไนไตรดิ้งตามด้วยการทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ (ไม่ดับ) เพื่อลดปัญหาการบิดเบี้ยว ดังนั้นวัสดุไนไตรด์เกรด 4340 จึงสามารถตัดเฉือนให้ได้ขนาดใกล้เคียงขั้นสุดท้าย โดยเหลือค่าเผื่อการเจียรเล็กน้อยเท่านั้น ความต้านทานแรงดึงของแกนวัสดุเหล็ก 4340 มักจะไม่ได้รับผลกระทบเนื่องจากช่วงอุณหภูมิไนไตรดิ้งโดยทั่วไปต่ำกว่าอุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาดั้งเดิมที่ใช้
ความแข็งของพื้นผิวที่ทำได้คือ 600 ถึง 650HV
สามารถแปรรูปได้โดยใช้เทคนิคทั่วไปทั้งหมด กระบวนการตัดเฉือนสามารถทำได้ในสภาวะการอบอ่อนหรือสภาวะปกติและอุณหภูมิ
การ เชื่อม
การเชื่อมเหล็กกล้าในสภาพชุบแข็งและอบร้อน (ตามที่ได้รับมาตามปกติ) ไม่แนะนำและควรหลีกเลี่ยงการเชื่อมหากเป็นไปได้ เนื่องจากอาจเกิดอันตรายจากการแตกร้าวเนื่องจากคุณสมบัติทางกลจะเปลี่ยนแปลงภายในบริเวณที่ได้รับความร้อนจากการเชื่อม
หากต้องมีการเชื่อม ให้อุ่นที่อุณหภูมิ 200 ถึง 300°C และรักษาอุณหภูมินี้ไว้ขณะเชื่อม ทันทีหลังจากการเชื่อมความเครียดจะลดลงที่ 550 ถึง 650°C ก่อนที่จะชุบแข็งและอบคืนตัว
ถ้าการเชื่อมในสภาวะที่ชุบแข็งและอบร้อนเป็นสิ่งจำเป็นจริงๆ ชิ้นงานทันทีที่เย็นลงเพื่อให้มืออุ่น ถ้าเป็นไปได้ความเครียดจะลดลงที่อุณหภูมิ 15 °C ต่ำกว่าอุณหภูมิการอบร้อนเดิม
AISI 4340 แผ่นเหล็กแผ่นกลม
เรามีอุปกรณ์ตัดและแปรรูปเป็นของตนเอง ข้อมูลจำเพาะสามารถตัดและปรับ แต่งตามความต้องการของคุณ
เราเป็นผู้จัดจำหน่ายและผู้จัดจำหน่ายเหล็กพิเศษระดับมืออาชีพพร้อมขาตั้งคุณภาพสูงเป็นเวลาหลายปี ในฐานะซัพพลายเออร์เหล็ก 4340 มืออาชีพ เราสามารถจัดหาเหล็ก 4340 สำหรับการใช้งานที่แตกต่างกันของคุณดังข้างต้น หากคุณต้องการคำแนะนำทางเทคนิค เรายังสามารถให้การสนับสนุนที่ดีแก่คุณได้ โปรดติดต่อเราหากต้องการคำแนะนำใด ๆ Songshun Steel อยู่กับคุณเสมอ อย่างไรก็ตามเหล็กกล้า 4140มีคุณสมบัติคล้ายคลึงกันและมีต้นทุนต่ำกว่าเหล็กกล้า 4340 เพียงเข้าไปเยี่ยมชมการใช้งานและคุณสมบัติของเหล็ก 4140
SNCM 439เงื่อนไขการลำเลียงท่อไร้รอยต่อมักจะคล้ายกับ BK, BKW GBK, GZF, NBK, NZF เป็นต้น มาตรฐาน JIS G4053 ท่อเหล็กไร้รอยต่อ SNCM439 ต้องสมบูรณ์แบบด้วยเทคนิคการสร้างพื้นผิวด้านนอกและพื้นผิวด้านใน หากคุณมีความจำเป็นเกี่ยวกับท่อ SNCM 439 โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อกับเรา เกรดตามสัดส่วน: GB 40CrNiMoA, 45CrNiMoVA, JIS SNCM439 และ ASTM 4340, 9840 SNCM439 เป็นเหล็กกลั่นประเภทหนึ่งและมีคุณสมบัติความแข็งและความทนทานสูง มักจะใช้สำหรับการผลิตสกรู เกียร์ เพลา น็อต กระบอกสูบ ชิ้นส่วนยานยนต์ที่ต้องการความทนทานสูง ฯลฯJIS SNCM439เป็นเหล็กกล้าผู้เชี่ยวชาญทางกลขนาดสูง มีสถานที่ที่มีคาร์บอนปานกลางที่ยอดเยี่ยม เหล็กกล้าส่วนผสมต่ำ การชุบแข็งด้วยน้ำมันและการชุบแข็งคือ 28-34 HRc การขนส่งแบบอบคืนตัวจะแข็งตัวต่ำกว่า 250HB
การจัดเรียงเหล็กคอมโพสิตต่ำ Chrome-Moly ประกอบด้วย 0.5% - 9% Cr และ 0.5% - 1% Mo และคาร์บอนต่ำกว่า 0.20% 40CrNiMoA, 4340 และ SNCM439 เป็นวัสดุเหล็กกล้าโครโมลีผสมอมัลกัมต่ำจากแนวทางที่หลากหลาย เหล็กกล้า 40CrNiMoA เป็นเหล็กกล้าโครเมียม-โมลิบดีนัมคุณภาพสูงมาตรฐานจีน มีความสามารถในการชุบแข็งและความแข็งแรงสูง 4340 และSNCM439เป็นเกณฑ์มาตรฐานจากอเมริกาและญี่ปุ่นแยกกัน ในกรณีส่วนใหญ่ วัสดุเหล่านี้สามารถเป็นวัสดุทางเลือกได้ ยกเว้นหากมีหมายเหตุพิเศษหรือใช้ด้วยเหตุผลพิเศษ
Tycoon piping เป็นหนึ่งในผู้ ผลิต ที่กว้างขวางสำหรับ ท่อ Alloy Steel JIS G4053 SNCM 439 ที่ยอดเยี่ยม SNCM 439 ใช้ในแผ่นเหล็กคุณภาพสูง, เหล็กตัดฟรี, เหล็กทนการสึกหรอ, เหล็กหัวเย็น, เหล็กซิลิคอน, เหล็กแม่พิมพ์ การใช้งาน: เหล็กเส้นโครงสร้าง ความมุ่งมั่นของการรักษาความร้อนท่อ JIS G4053 ทำให้ปกติ 850ºC, ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน; ชุบแข็ง 600ºC, ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน, ระบายความร้อนด้วยน้ำ ซื้อโลหะผสมเหล็ก JIS G4053 SNCM 439ช่องท่อไร้รอยต่อในราคาที่เหมาะสม เราเป็นผู้จัดจำหน่ายกรวย JIS G4053 รับคุณสมบัติเชิงกลและโครงสร้างการผสมของท่อ JIS G4053 SNCM 439 ในทำนองเดียวกัน ข้อดีของ JIS G4053 SNCM 439 คือมีคุณภาพสูง มีความคงตัวสูง ชุบแข็งได้ดี นอกจากนี้ ท่อ JIS G4053 ยังมีคุณสมบัติป้องกันความร้อนสูง
การปลอมแปลง
อุณหภูมิการตีขึ้นรูปควรอยู่ระหว่าง 1150°C-1200°C ยิ่งอุณหภูมิสิ้นสุดการตีขึ้นรูปต่ำลง ขนาดเกรนยิ่งละเอียด ควรถือเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้เหล็กได้รับความร้อนอย่างทั่วถึงก่อนการตีขึ้นรูป แต่อย่าตีขึ้นรูปต่ำกว่าอุณหภูมิการตีขั้นต่ำ 850°C AISI 4340 มีลักษณะการตีขึ้นรูปที่ดี แต่รอยร้าวจะเกิดขึ้นได้ง่ายเมื่อผ่านการหล่อเย็นด้วยวิธีที่ไม่เหมาะสมหลังจากการปลอมแปลง ดังนั้นควรทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ ในอากาศนิ่งหรือในทรายหลังจากการปลอมแปลง
- การทำให้เป็นปกติ
Normalizing ใช้ในการปรับ แต่งโครงสร้างของการตีขึ้นรูปที่อาจมีการเย็นตัวไม่สม่ำเสมอหลังจากการปลอมแปลง และถือเป็นการปรับสภาพก่อนการอบชุบขั้นสุดท้าย อุณหภูมิปกติสำหรับเหล็ก AISI 4340 ควรดำเนินการระหว่าง 850 ℃ -880 ℃ ถือเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้เหล็กได้รับความร้อนอย่างทั่วถึงเพื่อเปลี่ยนเฟอร์ไรต์เป็นออสเทนไนต์ให้สมบูรณ์ เย็นในอากาศนิ่ง
- การหลอม
แนะนำให้อบอ่อนทั้งหมดสำหรับ AISI 4340 ก่อนการตัดเฉือน AISI 4340 ควรดำเนินการที่อุณหภูมิปกติ 830 ℃ -850 ℃ ถือเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้เหล็กได้รับความร้อนอย่างทั่วถึง จากนั้นเตาจะเย็นลงที่ 610 ℃ ในอัตรา 11 ℃ ต่อชั่วโมง ในที่สุดก็ระบายความร้อนด้วยอากาศ
- การชุบแข็ง
การรักษาความร้อนนี้จะได้โครงสร้างมาร์เทนไซต์หลังจากชุบแข็ง มันจะเพิ่มความแข็งและความแข็งแรงของพื้นผิว AISI 4340 ควรดำเนินการระหว่าง 830 ℃ -865 ℃ ถือเวลาที่เหมาะสมสำหรับเหล็กเพื่อให้ความร้อนอย่างทั่วถึง แช่ไว้ 10-15 นาทีต่อส่วน 25 มม. แนะนำให้ใช้การชุบด้วยน้ำมัน ควรปฏิบัติตามการแบ่งเบาบรรเทาทันทีหลังจากดับ
- การแบ่งเบาบรรเทา
เหล็กกล้าอัลลอยด์ AISI 4340 ควรอยู่ในสภาวะที่ผ่านการอบด้วยความร้อนหรือทำให้เป็นมาตรฐานและผ่านการอบด้วยความร้อนก่อนการแบ่งเบาบรรเทา การแบ่งเบาบรรเทา มักจะดำเนินการเพื่อลดความเครียดจากกระบวนการชุบแข็ง แต่ส่วนใหญ่เพื่อให้ได้ความแข็งและคุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการ อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาที่เกิดขึ้นจริงจะถูกเลือกให้ตรงตามคุณสมบัติที่ต้องการ โดยปกติจะทำที่ 450℃-660℃ ค้างไว้จนกว่าอุณหภูมิจะสม่ำเสมอทั่วทั้งส่วน แช่ไว้ 1 ชั่วโมงต่อส่วน 25 มม. และทำให้เย็นในอากาศนิ่ง ไม่ควรหลีกเลี่ยงการแบ่งเบาบรรเทาระหว่าง 250℃-450℃ เนื่องจากการแบ่งเบาบรรเทาภายในช่วงนี้จะลดค่าผลกระทบลงอย่างมาก ส่งผลให้อุณหภูมิเปราะบาง
- ใบสมัคร
AISI 4340 มักจะถูกนำไปใช้โดยชอบ AISI 4140 ในระดับความแข็งแรงที่สูงกว่า เนื่องจากความสามารถในการชุบแข็งที่ดีกว่าและความทนทานต่อแรงกระแทก CVN ที่ได้รับการปรับปรุง
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ เพลาสำหรับงานหนัก เพลา เกียร์สำหรับงานหนัก แกนหมุน หมุด สตั๊ด คอลเล็ต โบลต์ คัปปลิ้ง เฟือง เฟือง เฟือง เฟือง ทอร์ชันบาร์ ก้านต่อ คานอีกา ชิ้นส่วนสายพานลำเลียง ไฮดรอลิกหลอม เพลาข้อเหวี่ยงเหล็กหลอม ฯลฯ
AISI 4340 ENGINEERING STEEL-ULTIMATE GUIDELINES สำหรับการซื้อ
เมื่อคุณอยู่ในตลาดเพื่อค้นหาเหล็ก AISI 4340 ดูเหมือนง่าย แต่จริง ๆ แล้วคุณต้องเผชิญหน้ากับผู้ผลิตจำนวนมากที่มีระดับคุณภาพต่างกัน
เลือกยังไงดี แต่ไม่รู้จะซื้อที่ไหนดี?
คำแนะนำด้านล่างจะอธิบายให้คุณทราบทุกโอกาสเกี่ยวกับ AISI 4340 Steel เราจะสอนวิธีค้นหาเหล็ก 4340 ที่ดีที่สุดและมีคุณภาพสูงสุดจากซัพพลายเออร์ที่ดีที่สุด!
เหล็ก aisi 4340
เหล็ก AISI 4340คืออะไร?
AISI 4340 Steel เป็นโลหะผสมเหล็กชนิดหนึ่งที่กำหนดรหัสนำหน้าโดยระบบ AISI คำนำหน้าตัวอักษรนี้ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อแสดงถึงกระบวนการผลิตเหล็กของ AISI 4340 Steel
หมายเลขเกรดในโลหะผสมเหล็กทำให้แน่ใจได้ถึงความแตกต่างของการใช้งานในอุตสาหกรรม
4: เลข '4' ตัวแรกแสดงว่า เหล็กกล้าเป็นเหล็กกล้า 'โมลิบดีนัม' และโมลิบดีนัมเป็นองค์ประกอบโลหะผสมที่สำคัญที่สุดสำหรับเหล็กกล้านี้เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าชุดอื่น 3:หมายเลขที่สอง '3' หมายความว่า มีองค์ประกอบสาม (3) อยู่ ซึ่งรวมถึงนิกเกิล โครเมียม และโมลิบดีนัม
40: ตัวเลขสองตัวท้าย '40' ระบุปริมาณคาร์บอนที่มีอยู่ในเหล็กกล้า สำหรับเกรดนี้มีคาร์บอน 0.40% เช่นเดียวกับเหล็ก AISI 4140 ยิ่งไปกว่านั้น หมายเลขเฉพาะนี้ถูกกำหนดให้กับโลหะผสมเหล็กเกือบทั้งหมดโดย AISI เพื่อกำหนดองค์ประกอบเหล็กที่แตกต่างกันในโลหะผสม
เหล็ก AISI 4340 รูปแบบใดที่สามารถจัดหาได้ในตลาด
เหล็ก AISI 4340 มีจำหน่ายในรูปแบบกลม สี่เหลี่ยม แบน บล็อก และเพลาจากประเทศจีนไปยังประเทศอื่น ๆ นอกจากรูปแบบทั้งหมดที่กล่าวถึงข้างต้นแล้ว รูปแบบการจัดหาอื่น ๆ ของเหล็ก AISI 4340 ได้แก่ แผ่นเรียบและแท่งหกเหลี่ยม คุณสมบัติและส่วนประกอบของเหล็กกล้า AISI 4340 ยังคงเหมือนเดิมไม่ว่า จะมีรูปทรงอย่างไร นอกจากนี้ ลักษณะที่แข็งแรงของเหล็กกล้า AISI 4340 ยังทำให้นำเข้าได้ในรูปของสภาวะชุบแข็งและอบอ่อน
คุณต้องจำไว้ว่า ให้ทางเลือกแก่ผู้ผลิตในขณะที่สั่งให้จัดหาเหล็กกล้า AISI 4340
เกรดระหว่างประเทศที่เทียบเท่าสำหรับเหล็ก AISI 4340 คืออะไร?
ด้วยการพัฒนาของการค้าโลก การจัดซื้อทั่วโลก การผลิตและวิศวกรรม ความต้องการเกรดเหล็กจากประเทศต่างๆ จึงกลายเป็นเรื่องเร่งด่วนมากขึ้นเรื่อยๆ
แต่ แต่ละประเทศมีมาตรฐานและเกรดของวัสดุที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น สหภาพยุโรป สหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่น และจีนมีมาตรฐานเหล็กและระบบเกรดของตนเอง พวกเขาออกแบบและใช้วัสดุทดแทนตามสถานการณ์จริง นั่นเป็นเหตุผลว่า ทำไมจึงมีความต้องการเกรดเหล็กทางเลือก
เหล็กกล้า AISI 4340 เหล็กกล้าเกรดอเมริกันยอดนิยม ซึ่งทำจากเหล็กกล้าโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูงโดยการเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมหนึ่งหรือหลายองค์ประกอบอย่างเหมาะสม (Cr-Ni-Mo ที่มีปริมาณรวมไม่เกิน 5%) เราสามารถดูความแตกต่างระหว่างมาตรฐานระดับประเทศต่างๆ ได้จากตารางด้านล่าง
จะชุบแข็งเหล็ก AISI 4340 ได้อย่างไร?
เหล็กโครงสร้างอัลลอยด์ AISI 4340 เป็นของเหล็กเฟือง ซึ่งมีความแข็งแรงสูง เหนียว และความสามารถในการชุบแข็งที่โดดเด่นและเสถียรภาพป้องกันความร้อน
AISI 4340 Steel ใช้สำหรับเพลาเครื่องจักรหนักที่รับน้ำหนักสูง, เพลาเทอร์ไบน์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 250 มม., เพลาโรเตอร์ของเฮลิคอปเตอร์, เพลาเครื่องยนต์เทอร์โบเจ็ท, ใบมีด, ชิ้นส่วนระบบส่งกำลังโหลดสูง, เพลาข้อเหวี่ยง, เกียร์ ฯลฯ
แต่ก่อนที่เราจะนำไปใช้งานข้างต้น เราจำเป็นต้องชุบแข็งวัสดุตามข้อกำหนด ในกระบวนการผลิตจริง เรามักจะใช้น้ำยาดับน้ำและดับน้ำมันเพื่อชุบแข็งเหล็กกล้า AISI 4340
ความแข็งของเหล็กกล้า AISI 4340 คืออะไร?
เมื่อเราใช้เหล็กกล้า AISI 4340 ในการใช้งาน เราเลือกเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงสูง ความแข็งสูง และความเหนียวที่ดีเยี่ยม โดยปกติแล้วเหล็กกล้า AISI 4340 จะมีความแข็งต่ำกว่า 229 HBW ภายใต้สภาวะอบอ่อน, 248-302HBW ภายใต้สภาวะดับและอุณหภูมิ ด้วยกระบวนการชุบแข็งที่เหมาะสม จึงสามารถบรรลุความแข็งผิวได้สูงถึง 60HRC
แต่สามารถพิจารณาได้หรือไม่ว่ายิ่งมีความแข็งมากเท่าใดประสิทธิภาพก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้นไม่แน่นอน
ยิ่งมีความแข็งมาก ความแข็งแรงก็จะยิ่งมากขึ้น แต่ความเป็นพลาสติกและความเหนียวจะลดลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีของการชุบแข็งและการอบคืนตัว เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งนั้น จำเป็นต้องหาจุดสมดุลระหว่างความแข็งแกร่งและความเหนียว
จะหลอมเหล็ก AISI 4340 ได้อย่างไร
ในฐานะที่เป็นเกรดที่เป็นที่นิยมมาก AISI 4340 Steel มีประสิทธิภาพการตีที่ดี แต่ด้วยองค์ประกอบโลหะผสม Cr-Ni-Mo จะต้องให้ความสนใจมากขึ้นเมื่อทำการปลอม ต่อไปนี้เป็นประเด็นสำคัญที่ต้องคำนึงถึง
อุณหภูมิการตีขึ้นรูปเริ่มต้น
อุณหภูมิการตีขึ้นรูปเริ่มต้นสำหรับเหล็กกล้า AISI 4340 ต้องควบคุมระหว่าง 1180-1230°C เมื่อให้ความร้อนในเตาเผา เมื่ออุณหภูมิสูงกว่านี้ อาจทำให้โครงสร้างร้อนเกินไปและการแยกคาร์บูไรเซชัน แต่อุณหภูมิการตีขึ้นรูปเริ่มต้นไม่ควรต่ำเกินไป มิฉะนั้นจะทำให้เวลาดำเนินการตีสั้นลง ลดช่วงอุณหภูมิการตีขึ้นรูปให้แคบลง และเพิ่มความยากลำบากในการตีขึ้นรูป
อุณหภูมิการตีขั้นสุดท้าย
อุณหภูมิการตีขั้นสุดท้ายสำหรับเหล็กกล้า AISI 4340 จากประสบการณ์ของเราควรดำเนินการสูงกว่า 850 ℃ โดยทั่วไป อุณหภูมิการตีขั้นสุดท้ายควรต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ซึ่งสามารถยืดเวลาการตีขึ้นรูปและลดจำนวนการให้ความร้อนได้ อย่างไรก็ตาม หากอุณหภูมิต่ำเกินไป ความเป็นพลาสติกของวัสดุจะลดลง ความต้านทานการเสียรูปจะเพิ่มขึ้น และความสามารถในการตีขึ้นรูปก็ลดลงเช่นกัน วัสดุจะผ่านการชุบแข็งและแตกร้าวได้ หากอุณหภูมิการตีขึ้นรูปสุดท้ายสูงเกินไป (นั่นคือ หยุดการตีขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง) การตีขึ้นรูปจะมีเกรนที่หยาบกว่าและคุณสมบัติเชิงกลต่ำกว่า
คำถามด่วนสำหรับเหล็กกล้า AISI 4340 เหล็กกล้าไร้สนิม AISI 4340 หรือไม่?
เหล็กกล้าไร้สนิมมีโครเมียมอย่างน้อย 10.5% และปริมาณคาร์บอนสูงสุดไม่เกิน 1.2% ลักษณะสำคัญของวัสดุประเภทนี้คือทนทานต่อการเกิดสนิมและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
ในขณะที่ AISI 4340 ถูกกำหนดให้เป็นเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งมี 0.8% Cr, 0.2% Mo และ 1.8% Ni เป็นองค์ประกอบการเจือเสริมความแข็งแกร่ง เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมจะมีความแข็งแรงและความเหนียวสูงกว่า แต่ความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนในบรรยากาศไม่ดีเท่าเหล็กกล้าไร้สนิม
AISI 4340 ทนต่อการกัดกร่อนของเหล็กหรือไม่?
เหล็กกล้า AISI 4340 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางที่มีนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัม ซึ่งมีความต้านทานแรงดึง ความเหนียว และความต้านทานต่อการล้าที่ดีเยี่ยม
เหล็กกล้า AISI 4340 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศสูง เนื่องจากมีส่วนผสมของโครเมียม โมลิบดีนัม นิกเกิล และแมงกานีส ซึ่งไม่เพียงเพิ่มความแข็งแรงและความสามารถในการชุบแข็งของเหล็กเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนอีกด้วย
ลักษณะการต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้า AISI 4340 มีหน้าที่รับผิดชอบในการใช้งานในระบบไฮดรอลิกปลอม และยังใช้ในเครื่องใช้เครื่องจักรอื่นๆ อีกมากมาย รวมถึงอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
เหล็ก AISI 4340 เป็นแม่เหล็กหรือไม่?
เหล็ก AISI 4340 ผลิตขึ้นด้วยคุณสมบัติพื้นฐานหลายประการ รวมถึงคุณสมบัติแม่เหล็กสูง นอกเหนือจากคุณสมบัติแม่เหล็กแล้ว เหล็ก AISI 4340 ยังมีคุณสมบัติเชิงกลที่ทนทานอีกด้วย
เหล็กกล้านี้ให้คุณสมบัติทางแม่เหล็กที่สำคัญมาก เนื่องจากมีองค์ประกอบโลหะผสมอยู่ไม่กี่เปอร์เซ็นต์ การดึงดูดของเหล็กกล้า AISI 4340 มีค่าประมาณสูงถึง 21500 เกาส์
คุณสามารถตัดเหล็ก AISI 4340 ได้หรือไม่?
ได้ คุณสามารถตัดเฉือนเหล็กกล้า AISI 4340 ได้ด้วยความช่วยเหลือของเทคนิคทั่วไปเกือบทุกประเภท ไม่มีปริมาณคาร์บอนส่วนเกินอยู่ นั่นเป็นเหตุผลว่า ทำไมเหล็กกล้า AISI 4340 จึงตัดเฉือนได้ง่าย
เกรดนี้ง่ายต่อการแปรรูป ขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของส่วนและปริมาณของการประมวลผลที่ต้องดำเนินการ การตัดเฉือนเหล็กกล้า AISI 4340 ดำเนินการภายใต้รูปร่างที่สมมติขึ้น
อย่างไรก็ตาม กระบวนการตัดเฉือนที่แนะนำสำหรับเหล็กกล้า AISI 4340 นั้นดำเนินการภายใต้สภาพแวดล้อมที่ผ่านการอบอ่อน นอร์มอลไลซ์ และอุณหภูมิเย็น
ความสามารถในการเชื่อมของเหล็ก AISI 4340 เป็นอย่างไร?
แนะนำให้เชื่อมเหล็ก AISI 4340 ในสภาวะอบอ่อน แต่ควรหลีกเลี่ยงการเชื่อมในสภาวะดับและอุณหภูมิให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพราะจะส่งผลต่อคุณสมบัติทางกล ไม่แนะนำให้เชื่อมภายใต้สภาวะไนไตรด์ เปลวไฟ หรือการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ
นอกจากนี้ ความสามารถในการเชื่อมของเหล็กกล้า AISI 4340 ยังทำได้โดยการอุ่นวัสดุที่อุณหภูมิ 200 ถึง 300 องศา อุณหภูมิสูงสำหรับการเชื่อมนี้ได้รับการบำรุงรักษาเพื่อให้มั่นใจถึงความยั่งยืนของพื้นผิว ชิ้นส่วนที่เชื่อมควรเย็นลงอย่างช้าๆ ในขี้เถ้าหรือทราย และควรคลายความเครียดให้มากที่สุด
เหล็ก 4340M คืออะไร?
เหล็กกล้า 4340M ซึ่งดัดแปลงมาจากเหล็กกล้า AISI 4340 หรือที่เรียกว่า 300M เป็นเกรดเหล็กกล้าในมาตรฐาน AMS ของอเมริกา เป็นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงพิเศษที่มีโลหะผสมต่ำ การเติมวานาเดียมและซิลิกอนในปริมาณที่สูงขึ้นจะถูกเพิ่มเข้าไปเพื่อสร้างระดับความแข็งแรงที่สูงขึ้น
ลักษณะสมรรถนะทางกล /ความแข็งแรงสูง
หลังจากการดับน้ำมันและอบคืนตัวด้วยการอบชุบด้วยความร้อนมาตรฐาน ความต้านทานแรงดึงของเหล็กกล้า 4340M สามารถสูงกว่า 1860MPa ซึ่งเป็นเหล็กกล้าที่มีความแข็งแกร่งสูงพิเศษผสมต่ำที่มีความแข็งแรงสูงสุดในบรรดาวัสดุที่ใช้ในปัจจุบัน
ความแข็งแรงสูงสามารถลดน้ำหนักของชิ้นส่วนได้ และการปรับปรุงความแข็งแรงเป็นหนึ่งในเป้าหมายหลักในการออกแบบชิ้นส่วนล้อลงจอดเสมอ ส่วนประกอบรับน้ำหนักที่สำคัญของปีกเครื่องบินอเมริกันยังใช้เหล็ก 4340M และใช้มันจนถึงระดับความแข็งแรงสูงสุด
ความเป็นพลาสติกด้านข้างสูง
ในมาตรฐานวัสดุ อัตราการหดตัวของส่วนตามขวางเป็นดัชนีประสิทธิภาพทางกลหลักคือคุณลักษณะของเหล็ก 4340M ซึ่งขึ้นอยู่กับลักษณะการใช้งานของชิ้นส่วนล้อเลื่อน
ความเหนียวแตกหักสูง
ความเหนียวในการแตกหักสูงแสดงถึงความต้านทานต่อการเจริญเติบโตของรอยแตก เมื่อเลือกวัสดุ ควรให้ความสนใจกับทั้งความเหนียวรอยบากที่คมชัดและความเหนียวของรอยบากทู่ มีความหมายทางกายภาพที่แตกต่างกันดังนั้นจึงไม่สามารถแทนที่กันได้
ประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าที่ยอดเยี่ยม
ความต้านทานการล้าของเหล็ก 4340M นั้นยอดเยี่ยมอย่างเห็นได้ชัด สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างมากต่อการใช้งานที่ยาวนานของอุปกรณ์ลงจอดและส่วนประกอบอื่นๆ ของเครื่องบิน และยังเป็นสาเหตุหลักว่าทำไมเหล็ก 4340M จึงถูกใช้อย่างแพร่หลายในเครื่องบิน
ต้านทานการกัดกร่อนได้ดี
ส่วนประกอบของซิลิกอน 1.5% ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนจากความเครียดของเหล็กกล้า 4340M เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าที่คล้ายกัน ความต้านทานการกัดกร่อนจากความเครียดจะดีกว่า
จะหาผู้ผลิตเหล็ก AISI 4340 ที่ดีที่สุดในจีนได้อย่างไร
เมื่อคุณต้องการเหล็กกล้า AISI 4340 แต่คุณไม่สามารถหาซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมจากผู้ผลิตจำนวนมากได้ ลองใช้เรา การรักษาความร้อนแบบใดที่เราจัดหาให้กับเหล็กกล้า AISI 4340
นอร์มอลไลซ์(+N)
อบอ่อน(+A)
ดับ & นิรภัย (+ QT)
เรามีสต็อกขนาดใดสำหรับเหล็ก AISI 4340
เหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดม้วนกลม: Φ18-Φ200mm, จัดส่ง 7 วัน
บาร์กลมหลอมร้อน: Φ140-Φ230mm, จัดส่ง 10 วัน
บริการที่กำหนดเอง： ขนาดและความยาวพิเศษ จัดส่ง 30 วัน
เราจัดหาตัวอย่างเหล็ก AISI 4340 ฟรี
ก่อนที่คุณจะซื้อเหล็ก AISI 4340 จากเรา คุณสามารถลองรับตัวอย่างจากเราเพื่อทดสอบและประเมินได้ นี่เป็นเพียงวิธีหนึ่งในการพิสูจน์ให้คุณเห็นว่า เป้าหมายและพันธกิจของเราคือการจัดหาผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ!
