นำเข้าและจำหน่ายเหล็ก SNCM439,เหล็ก SNCM439,เพลาเหล็ก SNCM439,เหล็ก SNCM8,AISI4340,เหล็กแผ่น S50C,เหล็ก S45C,เหล็ก SNCM439,เหล็ก SCM 439,เหล็ก SKD11,เหล็ก SCM 440,SKD61,เหล็ก AUD11,เหล็ก SS400,เหล็กเกรด S45C,S50C,SS400,SNCM439,SNCM439,SCM439,SCM439

เหล็กเส้นกลม JIS SNCM439,AISI 4340, DIN 1.6511 /เพลาเหล็ก SNCM439
SNCM439 เหล็ก | โครงสร้างโลหะผสม JIS Steel- G4103 (1979)
SNCM439 35NCD6 38Ch2N2MA EN24 817M40 DIN 1.6582 34CrNiMo6 4340
JIS G4051 SNCM439 เหล็กเส้น 40CrNiMoA SNCM439 34CrNiMo6 SNCM439 35NCD6 EN24 817M40 1.6582 Alloy SAE-AISI 4340 (SNCM439, G43400) Ni-Cr-Mo Steel

SNCM439 เป็นเหล็กกล้านิกเกิล - โครเมียม - โมลิบดีนัมชนิดหนึ่งที่มีโครงสร้างเป็นเหล็กกล้าอารมณ์ มันมีความแข็งแกร่งความแข็งความต้านทานการสึกหรอและความเหนียวที่ดีกว่าความสามารถในการชุบแข็งสูงกว่า 40Cr เล็กน้อยเส้นผ่าศูนย์กลางการชุบที่สำคัญในน้ำมันสูงถึง 18 ~ 33 มม. ถือได้ว่า เหมาะกับการทดแทนเหล็ก 40Cr หลังจาก normalizing มันมีการแปรรูปที่ดี, การวาดภาพเย็นกลิ้ง, เคาะ, การปลอมและการรักษาความร้อน ที่อุณหภูมิสูงแนวโน้มการสลายตัวและการเปลี่ยนรูปแบบดับมีขนาดเล็ก แต่คุณสมบัติการแบ่งเบาบรรเทาไม่ดีเท่ากับเหล็กกล้า 40Cr เหล็กแท่ง SNCM439 โดยทั่วไปจะใช้ในสภาพของการแบ่งเบาบรรเทาและช่วงอุณหภูมิการให้บริการคือ -20 ~ 425 ℃

เหล็กกล้า SNCM439 เป็นเหล็กกล้าโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมโมลิบดีนัม จะได้รับความแข็งแรงสูงหลังจากการรักษาความร้อน และมีความเหนียวที่ดี ทนทานต่อความเมื่อยล้า ทนทานต่อแรงกระแทก และอื่นๆ เกรดเทียบเท่าคือ JIS SNCM439 และ DIN 1.6511 / DIN 1.6582 คุณสมบัติและส่วนประกอบของแผ่นเหล็กเส้นกลม SNCM439 ดังนี้

เป็นเกรดโครงสร้างโลหะผสมที่ใช้โดย SAE International (SAE) และเป็นเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำที่มีโครเมียม-นิกเกิล แผ่นเหล็กเส้นกลม SNCM439 จะมีความต้านทานแรงดึงความแข็งและความเหนียวสูงหลังการอบชุบ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนประกอบระบบส่งกำลังของเครื่องจักรเคมีหนัก ส่วนต่าง ๆ ของ แต่ละส่วนของการหล่อ ซึ่งทำให้เกิดความเครียดความแตกต่างของอุณหภูมิและความเค้นการเปลี่ยนเฟส หากคุณไม่สามารถเข้าใจกฎและลักษณะเฉพาะของกฎหมายได้ คุณจะไม่สามารถใช้กระบวนการทางเหตุผลที่ถูกต้องได้ ผลที่ตามมาคือมีความเสี่ยงที่จะเกิดการแตกร้าวระหว่างการหล่อหรือการอบชุบด้วยความร้อน ดังนั้นการควบคุมองค์ประกอบทางเคมีและการเลือกกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนสำหรับการหล่อจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

การประยุกต์ใช้เหล็ก
เหล็กกล้าผสม SNCM439 ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์พลาสติกขนาดใหญ่และขนาดกลางที่ต้องการความแข็งแรงและความเหนียวสูง และใช้สำหรับทำชิ้นส่วนควบคุมคุณภาพที่สำคัญที่มีความเหนียวดี แข็งแรงสูง และมีขนาดใหญ่ เช่น เครื่องจักรหนักและเพลารับน้ำหนักสูง เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาเทอร์ไบน์ใหญ่กว่า 250 มม. เพลาโรเตอร์เฮลิคอปเตอร์ เพลาเทอร์ไบน์เทอร์โบเจ็ต ใบมีดสูง - โหลดชิ้นส่วนเกียร์, ตัวยึดเพลาข้อเหวี่ยง, เกียร์และอื่น ๆ

หลังจากการไนไตรด์แล้ว ยังสามารถนำไปใช้ทำชิ้นส่วนที่สำคัญสำหรับข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพพิเศษได้อีกด้วย และจะเป็นวัสดุที่ยอดเยี่ยมสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูงและปั้นขึ้นรูปได้ดีหลังจากการอบชุบด้วยอุณหภูมิต่ำหรือการชุบแข็งด้วยอุณหภูมิต่ำ

การรักษาความร้อน:
•การหลอม: การหลอมที่อุณหภูมิสูงที่ 820 ℃การหลอมที่อุณหภูมิต่ำที่ 670 ℃
•การทำให้เป็นมาตรฐาน: อากาศเย็นที่อุณหภูมิห้อง 820 ~ 870 ℃
•ดับ: 820 ~ 870 ℃ระบายความร้อนน้ำมัน
•แบ่งเบา: น้ำเย็นที่ 580 ~ 680 ℃

การประยุกต์ใช้:
4140 มีการใช้อย่างกว้างขวางในภาคอุตสาหกรรมส่วนใหญ่สำหรับการใช้งานที่หลากหลายเช่น: สกรู, ถั่ว, เกียร์, ลูกสูบหรือเพลากึ่งยานยนต์, เพลาพวงมาลัย, เพลาหนอน, เพลาเฟืองและแกนเครื่องมือเครื่องจักร

World iron & steel เป็นผู้จัดจำหน่ายมืออาชีพของแท่งเหล็กและโลหะผสม เราผลิตและจัดจำหน่ายเหล็กเส้นกลม SNCM439 ที่มีคุณภาพสูง ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน JIS G4051 เงื่อนไขการส่งมอบที่ระบุไว้และข้อกำหนดของลูกค้าขั้นสุดท้ายสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์ เหล็กเส้นขนาดพิเศษและปัญหาการจัดส่งสามารถเจรจาต่อรองได้และเราจัดหาโซลูชั่นที่หลากหลายสำหรับแผนกจัดซื้อเพื่อเลือกเกรดทางเลือกติดต่อเราเพื่อรับข้อมูล!

เงื่อนไขการรักษาความร้อน
การหลอม: การหลอมร้อน 820 ℃, การหลอมเย็น 670 ℃
การทำให้เป็นมาตรฐาน: 820 ~ 870 ℃อากาศเย็น
การชุบแข็ง: 820 ~ 870 ℃ การหล่อเย็นด้วยน้ำมัน
การแบ่งเบาบรรเทา: 580 ~ 680 ℃ ระบายความร้อนด้วยน้ำ
เกณฑ์สำหรับเงื่อนไขการรักษาความร้อนแก้ไข:
ไฟฟ้ากระแสสลับ: 730~775℃
อาร์: 710~655℃
นางสาว: 285 ℃
คุณสมบัติทางกล
ความต้านทานแรงดึง (กก./ตร.มม.): ≧100
ความแข็งแรงของคราก (กก./มม.²): ≧90
การยืดตัว (%): ≧16
อัตราการลดลงของหน้าตัด (%): ≧45
ค่าแรงกระแทก (J/cm2): ≧7
ความแข็ง (Hb) : 293~352

การรักษาความร้อนที่เกี่ยวข้อง

หลอมเหล็ก JIS SNCM439
อุ่นวัสดุเหล็ก SNCM439 อย่างช้าๆ ให้เป็น 650-680°C ก่อนเพิ่มอุณหภูมิเป็น 1,050-1210°C และแช่วัสดุเหล็ก SNCM439 จนกว่าจะได้รับความร้อนสม่ำเสมอ การทุบด้วยค้อนครั้งแรกควรเบาเนื่องจากเหล็กชนิดนี้มีกำลังความร้อนค่อนข้างสูง การทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ หลังจากการหลอมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงความเป็นไปได้ที่จะเกิดการแตกร้าว

การหลอมเหล็ก SNCM439
JIS SNCM439 ที่อุ่นอย่างช้าๆ ถึง 830-860 ℃ และให้เวลาเพียงพอ ปล่อยให้เหล็กได้รับความร้อนอย่างทั่วถึง จากนั้นทำให้เย็นลงในเตาอย่างช้าๆ เหล็ก SNCM439 จะได้รับ MAX 250 HB （Brinell hardness）

การชุบแข็งของเหล็กอัลลอย SNCM439
ความร้อนถึง 830-865°C จากนั้นให้ระบายความร้อนด้วยอากาศหรือดับด้วยน้ำมัน

การแบ่งเบาบรรเทาของเหล็กกล้า JIS SNCM439
เหล็กกล้าโลหะผสม JIS SNCM439 ควรอยู่ในสภาวะที่ผ่านการอบด้วยความร้อนหรือทำให้เป็นมาตรฐานและผ่านการอบด้วยความร้อนก่อนการอบชุบ อุณหภูมิในการอบคืนตัวขึ้นอยู่กับระดับความแรงที่ต้องการ

แอพพลิเคชั่น
การใช้งานเหล็ก JIS SNCM439 กันอย่างแพร่หลาย การใช้งานต่างๆ เช่น เพลา เกียร์ ตลับลูกปืน สลักเกลียว น็อต พิน และข้อต่อ

ขนาดปกติและความอดทน
ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางปกติคือ 0-2 มม. ความหนา 0-2 มม.
JIS SNCM436 อื่นๆ ไม่ได้ระบุขนาด กรุณาติดต่อทีมขายที่มีประสบการณ์ของเรา

กำลังประมวลผล
เหล็กเครื่องมือ AISI A8 เหล็กเส้นกลมและส่วนแบนสามารถตัดได้ตามขนาดที่คุณต้องการ นอกจากนี้ยังสามารถจัดหาเหล็กเส้นกราวด์ A8 ได้ด้วย ทำให้ได้เหล็กกราวด์เครื่องมือกราวด์เหล็กกล้าเครื่องมือคุณภาพสูงที่มีความเที่ยงตรงตามค่าความคลาดเคลื่อนที่คุณต้องการ เหล็ก AISI A8 มีจำหน่ายเป็นแบบกราวด์แบนสต็อค / เกจเพลท ในขนาดมาตรฐานและไม่เป็นมาตรฐาน

คุณสมบัติของเหล็กเกรดพิเศษชนิดต่างๆ

เหล็ก AUD11 SKD11 D2 1.2379
เหล็กทำพิมพ์งานเย็นคุณภาพสูง ชุบแข็งได้ง่าย และทนทานการเสียดสีสูงมาก มีความเหนียว เป็นเลิศ เหมาะสำหรับทำพิมพ์ปั๊ม พิมพ์ขึ้นรูป ลูกรีดเหล็ก ใบมีดตัดเหล็กคุณภาพสูง และอื่น ๆ

เหล็ก SX105V GO5 เหล็กชุบแข็งด้วยเปลวไฟ แล้วปล่อยให้เย็นตัว ในอากาศปกติ เหมาะสำหรับทำพิมพ์ปั๊มโลหะ พิมพ์ขึ้นรูปตัดขอบ ฯลฯ โดยเฉพาะงานที่ต้องการ ความแข็งเฉพาะที่ อีกทั้งยังสามารถซ่อมแซม โดยการเชื่อมได้ง่าย

เหล็ก DC53 SKD11 D2
1.2379 เหล็กทำพิมพ์งานเย็นคุณภาพสูง ชุบแข็งได้ง่าย และทนทานการเสียดสีสูงมาก มีความเหนียว เป็นเลิศ เหมาะสำหรับทำพิมพ์ปั๊ม พิมพ์ขึ้นรูป ลูกรีดเหล็ก ใบมีดตัดเหล็กคุณภาพสูง และอื่น ๆ

เหล็ก GO5 GO5
เหล็กทำพิมพ์งานเย็นคุณภาพสูง ชุบแข็งได้ง่าย และทนทานการเสียดสีสูงมาก มีความเหนียว เป็นเลิศ เหมาะสำหรับทำพิมพ์ปั๊ม พิมพ์ขึ้นรูป ลูกรีดเหล็ก ใบมีดตัดเหล็กคุณภาพสูง และอื่น ๆ

เหล็กทำพิมพ์งานร้อน DHA1 SKD61 H13 1.2344
เหล็กงานร้อนมาตรฐานสูง ใช้งานโดยทั่วไป รักษาความแข็งได้ดี มีอุณภูมิใช้งานสูง เหมาะสำหรับทำพิมพ์ปั๊มโลหะงานร้อน เสื้อสูบ เครื่องฉีดโลหะ พิมพ์โลหะงานร้อน และอื่น ๆ

เหล็กกล้าทำพิมพ์พลาสติก PX4 P20 1.2311
เหล็กทำพิมพ์พลาสติก สำหรับงานที่ต้องการ ปริมาณกำลังผลิตสูง ทนทาน สามารถเชื่อมติด ได้ง่าย ไม่เปราะ

NAK80- P21 1.2312
เหล็กทำพิมพ์พลาสติกชั้นสูง สำหรับงานที่ต้องการ ความงามเป็นเลิศ มีความใสมาก เงาเหมือนกระจก

เหล็กทำชิ้นส่วนเครื่องจักรกล SCM440 SCM440 4140 1.7225
เหล็กคาร์บอนปานกลาง มีส่วนผสม Cr, Mo สามารถชุบแข็งได้หลายวิธี ทนแรงดึงสูงถึง 100 kgf/mm2 ใช้ทำเพลา เฟืองขับรอบต่ำ สกรู สลัก ฯลฯ

SCM415 SCM415 4115 1.7262
เหล็กคาร์บอนต่ำ มีส่วนผสม Cr, Mo ชุบแข็งโดย วิธีชุบผิว เช่น คาร์บูไรซิ่ง ใช้ทำเฟืองรอบจัด และงานที่ต้องการผิวงานแข็ง แต่ภายในปกติ

SNCM439 SNCM439 4340 1.6582
เหล็กคาร์บอนปานกลาง มีส่วนผสม Cr, Mo, Ni ชุบแข็งได้หลายวิธี ทนแรงดึงได้สูงกว่า 100 kgf/mm2 ใช้ทำชิ้นส่วนคุณภาพสูง เช่น เพลาขับกำลังสูง เฟือง สกรู ฯลฯ

เหล็กแข็งคาร์บอนปานกลาง S45C S45C 1045 CK45
เหล็กคาร์บอนปานกลาง ชุบแข็งได้ง่าย ทนทาน การเสียดสีได้ดี มีความแข็งแรงสูง เหมาะสำหรับ ทำชิ้นส่วนพื้นฐาน หรือโครงสร้างของแม่พิมพ์ และงานทั่วไป

เหล็ก S50C S50C 1050 CK50
เหล็กคาร์บอนปานกลาง ชุบแข็งได้ง่าย ทนทาน การเสียดสีได้ดี มีความแข็งแรงสูง เหมาะสำหรับ ทำชิ้นส่วนพื้นฐาน หรือโครงสร้างของแม่พิมพ์ และงานทั่วไป

เหล็กแผ่นสปริง SK5 SK5 1.1625
เหล็กคาร์บอนสูง ชุบแข็งได้ง่าย ทนทานการ เสียดสีได้ดี มีความแข็งแรงสูง มีคุณสมบัติเป็น สปริงสูง ใช้ทำชิ้นส่วนที่เป็นสปริงในเครื่องจักกล

เหล็กแผ่นรีดร้อน(เหล็กเหนียว) SS400 SS400
เหล็กแผ่นรีดร้อนใช้สำหรับงานโครงสร้างทั่วไป มีคุณสมบัติในการเชื่อมที่ดี สามารถเชื่อมต่อ ได้ง่าย เป็นโครงสร้างต่าง ๆ ใช้ในการก่อสร้าง ตึก ก่อสร้างสะพาน สร้างเรือ หรือใช้ใน อุตสาหกรรมยานยนต์

SNCM439 /โลหะผสมเหล็ก
เกรดที่เทียบเท่า: GB 40CrNiMoA, 45CrNiMoVA, JIS SNCM439 และ ASTM 4340, 9840 SNCM439 เป็นเหล็กกล้าขัดเงาชนิดหนึ่งและมีคุณสมบัติความแข็งและความเหนียวสูง มักใช้ในการผลิตสกรู เกียร์ เพลา น็อต ลูกสูบ ชิ้นส่วนรถยนต์ที่ต้องการความเหนียวสูง เป็นต้น

1 SNCM439/34CrNiMo6 คำอธิบาย
นอกจากนี้ 34CrNiMo6 ยังเป็นการเปรียบเทียบขั้นต่ำที่การบำบัดความร้อนได้รวมถึงมัสซึและโมลิบดีนัม ซึ่งมีคำถามว่า มีความแน่นอนและมีความสามารถในการพัฒนาความแข็งแรงสูงในขั้นที่ได้รับผลตอบแทนในขณะที่ยังคงความล้าได้ดีเหล็ก ท็อปยอดนิยมสามารถอบชุบด้วยความต้องการที่จะทำให้ได้แรงดึงมาสนั้นปานกลาง
กลับไปด้านบน
2 แอปพลิเคชัน 34CrNiMo6/SNCM439
แคลคูลัสและน็อตไฟฟ้าแรงสูง, แม็กซ์คันทรี่, คลับอัป, เพลาส่งกำลัง, ทอร์ชั่นบาร์, คลับไดรฟ์, แคลมป์ปั๊ม, คลับตัวหนอน, ลูกกลิ้งหิน, ก้าน, หมุด, คันผูก, แผ่นคลัตช์ แม่พิมพ์มวลมากสำหรับ การปั๊มร้อนคราวที่ 4340 เช่นเคย ต่อไปนี้เป็นตัวอย่างและซับไทยสำหรับชิ้นส่วนประกอบชิ้นส่วนปีกเครื่องบินและล้อลงทางแหลมพัดใบ

7 34CrNiMo6/SNCM439 การรักษาความร้อน:
การหลอม: ให้ ร้อนถึง 800 oC – 850 oC เกินกว่าจะเกินหรือเกินส่วนและเย็นในเตา
การชุบแข็งด้วย ก่อนหน้านี้มีคำถามก่อนหน้านี้:เหล็ก 4340 สามารถชุบผิวให้แข็งขึ้นได้ ต้องขอเพิ่มเติมการชุบแข็งแบบสิงห์ ซึ่งแน่นอนว่า จะมีกล่องให้เกินกว่า Rc 50 ต้องขอน้อมรับคำติชม ให้เร็วที่สุดจนถึงช่วงที่ยอดเยี่ยมของออสเทนนิติก (830 oC – 860 oC) และขอของกล่องที่ต้องการสำหรับการดับน้ำมันหรือน้ำโดยทันทีเพื่อให้ได้ขนาด/รูปร่างของขั้นตอนและการเตรียม การดับกลางการดับไฟเพื่อให้มืออุ่นส่วนประกอบส่วนใหญ่ควรได้รับมากเกินไประหว่าง 150 oC – 200 oC เพื่อขจัดความเครียดในการดับในเคส
การชุบแข็ง: ให้ร้อนที่ 830 oC – 860 oC จนกว่าจะเกินจะสม่ำเสมอเพื่อให้ได้ส่วนแช่ไว้ประมาณ 10 – 15 นาทีต่อส่วน 25 มม. แล้วดับในน้ำมันน้ำหรือโพลิเมอร์ตามต้องการ
* ปรับทันทีเมื่อมือยังอุ่นอยู่

ไนต์ไตรแลนด:คอส SNCM439 ไนไตรด์แลนด์ต้องการเพิ่มจำนวนผิวที่ต้องการ Rc 60 ไนต์ไตรแลนเดอร์ของที่นี่เรียกร้อง 490 oC – 530 oC สำหรับการเย็นตัวช้า (ไม่ดับ) คำถามที่ถามปัญหา การบิดเบี้ยวเมื่อเทียบกับสามารถตัดเฉือนให้ได้ขนาดใกล้เคียงขั้นตอนสุดท้ายโดยเหลือค่าเผื่อการเจียรเท่านั้นการเปรียบเทียบที่ใช้NB หมายความว่า เฉื่อยต่อความต้องการของลูกค้า และเซิร์ฟเวอร์จะส่งผลต่อการถอดรหัสการ์ดที่ส่งออกไปยังเซิร์ฟเวอร์นั้นให้พิมพ์ข้อมูลที่ต้องการหรือรอบเวลา ไนต์ไตรดิ้งนานขึ้นสำหรับเหล็กที่มีเซิร์ฟเวอร์เช่นเหล็ก 4340

การบรรเทาความเครียด: ให้ความร้อนถึง 600 oC – 650 oC จนกว่าจะเกินจะสม่ำเสมอ โดยต้องแช่ไว้ 1 ชั่วโมงต่อส่วน 25 มม. ความเย็นในอากาศนิ่ง
ค่าใช้จ่ายน้อยกว่า:อุ่นอีกครั้งถึง 450 oC – 660 oC ตามความต้องการ จนกว่าจะได้ปริมาณมากเกินส่วนแช่ไว้ 1 ชั่วโมงต่อส่วน 25 มม. การเยี่ยมชมความเย็นในอากาศนิ่งNB จะต้องมีการแบ่งเบาบรรเทาหากมีความจำเป็นภายในช่วง 250 oC – 450 oC ตามลำดับ ทุกครั้งที่เปราะบาง
หมายเหตุ: อบชุบ: ยกตัวอย่างความร้อนที่จะช่วยให้ความร้อนจากคูลลิ่งและที่เก็บข้อมูลไว้จะเป็นไปตามปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาด/รูปร่างของที่นี่ ในเมื่อมาแล้วก็ตาม
กลับไปด้านบน
8 แปรรูป:

ประกอบไปด้วย SNCM439 ที่ชุบแข็งและอบคืนสภาพตามสภาพสภาพที่จัดหาให้นั้นยังไม่ถือว่า พร้อมที่จะแปรรูปได้ และมีข้อมูลเช่นการกลึงและเจาะ ฯลฯ ลองใช้อย่างน่าพอใจสำหรับผู้ผลิตเครื่องจักร คำแนะนำสำหรับเครื่องมือประเภทเดียวกัน – อัตราการส่งข้อมูลและความเร็ว
กลับไปด้านบน

9 การเชื่อม
ไม่แนะนำให้ทำการเชื่อมเหล็ก SNCM439 ทำตามชุบแข็งและอบร้อน ทำการเชื่อมเชื่อมบนเหล็ก 4340 มาสอบอ่อน และที่เหลือจากที่เย็นลงเพื่อให้มืออุ่น คุณจะต้องได้รับการคลายความเครียดให้กับ 640 oC – 660 oC บาร์โค้ดชุบแข็งและอบคืนตัวหากการ
เชื่อม ทำซ้ำที่ชุบแข็งและอบร้อนที่จำเป็นจริงๆ ซึ่งก่อนหน้านี้ต้องเย็นลงเพื่อให้มืออุ่น ต้องขอความกรุณาที่จะต้องทำให้ 15 oC เหนือกว่าการอบร้อนเดิม (หากทราบ)

คุณสมบัติทางกล
คุณสมบัติทางกลของ SNCM439 การผลิตของเราสมบูรณ์ตามมาตรฐาน SNCM439 เพื่อตอบสนองประสิทธิภาพเชิงกลของ SNCM439 นอกจากนี้ยังสามารถตามคำขอของลูกค้าเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าของคุณสมบัติทางกลของ SNCM439

รักษาความร้อน
SNCM439 การรักษาความร้อน การผลิตของเราสมบูรณ์ตามมาตรฐาน SNCM439 เพื่อตอบสนองการรักษาความร้อน SNCM439 ยังสามารถตามคำขอของลูกค้า เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า SNCM439 การรักษาความร้อน
เครื่องจักรกล

SNCM439 Machining การผลิตของเราสมบูรณ์ตามมาตรฐาน SNCM439 เพื่อตอบสนอง SNCM439 Machining นอกจากนี้ยังสามารถตามคำขอของลูกค้าเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าของ SNCM439 Machining

ประสิทธิภาพการเชื่อม
ประสิทธิภาพการเชื่อม SNCM439 การผลิตของเราสมบูรณ์ตามมาตรฐาน SNCM439 เพื่อตอบสนองประสิทธิภาพการเชื่อม SNCM439 นอกจากนี้ยังสามารถตามคำขอของลูกค้าเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าของประสิทธิภาพการเชื่อม SNCM439

แผ่นเหล็กเส้นกลม AISI 4340, JIS SNCM439, DIN 1.6511
เหล็กกล้า 4340 เป็นเหล็กกล้าโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมโมลิบดีนัม จะได้รับความแข็งแรงสูงหลังจากการรักษาความร้อน และมีความเหนียวที่ดี ทนทานต่อความเมื่อยล้า ทนทานต่อแรงกระแทก และอื่นๆ เกรดเทียบเท่าคือ JIS SNCM439 และ DIN 1.6511 / DIN 1.6582 คุณสมบัติและส่วนประกอบของแผ่นเหล็กเส้นกลม 4340 ดังนี้

เป็นเกรดโครงสร้างโลหะผสมที่ใช้โดย SAE International (SAE) และเป็นเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำที่มีโครเมียม-นิกเกิล แผ่นเหล็กเส้นกลม sncm439 จะมีความต้านทานแรงดึงความแข็งและความเหนียวสูงหลังการอบชุบ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนประกอบระบบส่งกำลังของเครื่องจักรเคมีหนัก ส่วนต่าง ๆ ของ แต่ละส่วนของการหล่อ ซึ่งทำให้เกิดความเครียดความแตกต่างของอุณหภูมิและความเค้นการเปลี่ยนเฟส หากคุณไม่สามารถเข้าใจกฎและลักษณะเฉพาะของกฎหมายได้ คุณจะไม่สามารถใช้กระบวนการทางเหตุผลที่ถูกต้องได้ ผลที่ตามมาคือมีความเสี่ยงที่จะเกิดการแตกร้าวระหว่างการหล่อหรือการอบชุบด้วยความร้อน ดังนั้นการควบคุมองค์ประกอบทางเคมีและการเลือกกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนสำหรับการหล่อจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

1.6511 ลักษณะเหล็ก
1.มีความต้านทานการกัดกร่อนในบรรยากาศที่ดี ต้านทานความเมื่อยล้า และความแข็งแรง
2.คงความเหนียวดีเยี่ยม ต้านทานการสึกหรอ และความแข็งแรงความเมื่อยล้าหลังการรักษาความร้อน
3.เป็นเหล็กอัลลอยด์ที่มีคาร์บอนต่ำและนิเกิลสูง เกี่ยวกับการเคลือบและการทำให้ปลอกมีดนิ่มลงนั้นเป็นทางเลือกที่ดี
แถบเหล็กอัลลอยด์ 4.4340 ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเนื่องจากมีความแข็งแรงมาก

4340 กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนแผ่นเหล็กแผ่นกลม
การลดความเครียด
สำหรับเหล็กที่ผ่านการชุบแข็งแล้ว การลดความเครียดทำได้โดยการให้ความร้อนแก่เหล็ก 4340 ถึงระหว่าง 500 ถึง 550°C อุ่นที่อุณหภูมิ 600 °C – 650 °C ค้างไว้จนกว่าอุณหภูมิจะสม่ำเสมอทั่วทั้งส่วน แช่ไว้ 1 ชั่วโมงต่อส่วน 25 มม. และทำให้เย็นในอากาศนิ่ง

เหล็กกล้าโลหะผสม SNCM439/SCM439 ที่ทำงานเย็น
สามารถทำงานเย็นได้โดยใช้วิธีทั่วไปทั้งหมดในสภาพอบอ่อน มีความเหนียวสูง

การหลอม
การหลอมทั้งหมดอาจทำได้ที่อุณหภูมิ 844°C (1550 F) ตามด้วยการทำความเย็นแบบควบคุม (เตาเผา) ในอัตราที่ไม่เร็วกว่า 10°C (50 F) ต่อชั่วโมง ลดลงเหลือ 315°C (600 F) จาก 315°C 600 F อาจระบายความร้อนด้วยอากาศ

การแบ่งเบาบรรเทา
เหล็กโลหะผสม SNCM439 ควรอยู่ในสภาพที่ผ่านการอบร้อนหรือปรับสภาพปกติและผ่านการอบด้วยความร้อนก่อนการอบชุบ อุณหภูมิในการอบขึ้นอยู่กับระดับความแรงที่ต้องการ สำหรับระดับความแรงในช่วง 260 – 280 ksi อุณหภูมิที่ 232°C (450 F) สำหรับความแรงในช่วง 125 – 200 ksi อุณหภูมิที่ 510°C (950 F) และอย่าอบเหล็ก 4340 หากอยู่ในช่วงความแข็งแรง 220 – 260 ksi เนื่องจากการอบคืนตัวอาจส่งผลให้การต้านทานแรงกระแทกลดลงสำหรับความแข็งแรงระดับนี้ ควรหลีกเลี่ยงการแบ่งเบาบรรเทาหากเป็นไปได้ในช่วง 250 °C – 450 °C เนื่องจากอุณหภูมิเปราะบาง

sncm439 Steel Heat Treatment
เหล็กกล้าอัลลอยด์ AISI 4340 ผ่านการอบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 830°C (1525°F) ตามด้วยการชุบแข็งในน้ำมัน

การชุบแข็งด้วยเปลวไฟหรือการเหนี่ยวนำ
ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น เหล็กเส้นหรือแผ่นเหล็ก sncm439 ที่ผ่านการชุบแข็งและอบคืนตัวแล้วสามารถชุบผิวให้แข็งขึ้นได้อีกโดยใช้เปลวไฟหรือวิธีการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ ส่งผลให้เคสมีความแข็งเกิน Rc 50 ชิ้นส่วนเหล็ก AISI 4340 ควรได้รับความร้อนตาม ให้เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้จนถึงช่วงอุณหภูมิออสเทนนิติก (830 °C – 860 °C) และความลึกของเคสที่ต้องการ ตามด้วยการดับด้วยน้ำมันหรือน้ำทันที ขึ้นอยู่กับความแข็งที่ต้องการ ขนาด/รูปร่างของชิ้นงาน และการเตรียมการดับ

หลังจากดับไฟเพื่อให้มืออุ่น การอบคืนตัวที่อุณหภูมิ 150°C – 200°C จะช่วยลดความเครียดในเคสโดยมีผลกระทบต่อความแข็งน้อยที่สุดต้องนำวัสดุพื้นผิวที่กำจัดคาร์บูไรซ์ออกทั้งหมดก่อนเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

นอกจากนี้ยังสามารถไนไตรด์เหล็กโลหะผสม sncm439 ที่ชุบแข็งและอบคืนตัวได้ด้วย ทำให้มีความแข็งผิวสูงถึง Rc 60 ให้ความร้อนถึง 500°C – 530°C และค้างไว้เป็นเวลาที่เพียงพอ (ตั้ง แต่ 10 ถึง 60 ชั่วโมง) เพื่อพัฒนาความลึกของตัวเรือน . ควรทำไนไตรดิ้งตามด้วยการทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ (ไม่ดับ) เพื่อลดปัญหาการบิดเบี้ยว ดังนั้นวัสดุไนไตรด์เกรด 4340 จึงสามารถตัดเฉือนให้ได้ขนาดใกล้เคียงขั้นสุดท้าย โดยเหลือค่าเผื่อการเจียรเล็กน้อยเท่านั้น ความต้านทานแรงดึงของแกนวัสดุเหล็ก 4340 มักจะไม่ได้รับผลกระทบเนื่องจากช่วงอุณหภูมิไนไตรดิ้งโดยทั่วไปต่ำกว่าอุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาดั้งเดิมที่ใช้

ความแข็งของพื้นผิวที่ทำได้คือ 600 ถึง 650HV

สามารถแปรรูปได้โดยใช้เทคนิคทั่วไปทั้งหมด กระบวนการตัดเฉือนสามารถทำได้ในสภาวะการอบอ่อนหรือสภาวะปกติและอุณหภูมิ

การ เชื่อม
การเชื่อมเหล็กกล้าในสภาพชุบแข็งและอบร้อน (ตามที่ได้รับมาตามปกติ) ไม่แนะนำและควรหลีกเลี่ยงการเชื่อมหากเป็นไปได้ เนื่องจากอาจเกิดอันตรายจากการแตกร้าวเนื่องจากคุณสมบัติทางกลจะเปลี่ยนแปลงภายในบริเวณที่ได้รับความร้อนจากการเชื่อม

หากต้องมีการเชื่อม ให้อุ่นที่อุณหภูมิ 200 ถึง 300°C และรักษาอุณหภูมินี้ไว้ขณะเชื่อม ทันทีหลังจากการเชื่อมความเครียดจะลดลงที่ 550 ถึง 650°C ก่อนที่จะชุบแข็งและอบคืนตัว

ถ้าการเชื่อมในสภาวะที่ชุบแข็งและอบร้อนเป็นสิ่งจำเป็นจริงๆ ชิ้นงานทันทีที่เย็นลงเพื่อให้มืออุ่น ถ้าเป็นไปได้ความเครียดจะลดลงที่อุณหภูมิ 15 °C ต่ำกว่าอุณหภูมิการอบร้อนเดิม