นำเข้าและจำหน่ายอลูมิเนียม 5052,AL5052,แผ่นอลูมิเนียม A5052 H32,A5052P,อลูมิเนียมแผ่น 5052,AL5052,A5052,1100, 6063,5083,6061,7075,อลูมิเนียมเกรด 5052 H32,Aluminium AL5052 H32,แผ่นอลูมิเนียม 5052,อลูมิเนียมแผ่น 5052,แผ่นอลูมิเนียมเกรด 5052

การแนะนำอลูมิเนียมอัลลอยด์ A5052/AL5052/A5052 H32
อลูมิเนียม / อลูมิเนียมอัลลอยด์มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง พวกมันไวต่ออุณหภูมิสูงตั้ง แต่ 200 ถึง 250°C (392 ถึง 482°F) และอาจสูญเสียความแข็งแรงไปบางส่วน อย่างไรก็ตาม ความแข็งแรงของโลหะผสมอะลูมิเนียม / อะลูมิเนียมสามารถเพิ่มได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ ทำให้เป็นโลหะผสมที่อุณหภูมิต่ำในอุดมคติ

อะลูมิเนียม / อะลูมิเนียมอัลลอย 5052 เป็นโลหะผสมที่ไม่ผ่านการบำบัดด้วยความร้อน ซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี โดยเฉพาะกับน้ำเค็ม แผ่นข้อมูลต่อไปนี้จะให้รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับโลหะผสมอลูมิเนียม / อลูมิเนียม 5052 เป็นโลหะผสมที่ไม่ผ่านการบำบัดความร้อนที่มีความแข็งแรงสูงกว่า เมื่ออบ อ่อนโลหะผสมจะมีความแข็งแรงมากกว่า 1100 และ3003 การลดแรงสั่นสะเทือน โลหะผสมได้รับประโยชน์จากความแข็งแรงความล้าปานกลางถึงสูง ทำให้ผลิตภัณฑ์นี้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานในโครงสร้างที่ต้องรับแรงสั่นสะเทือนมากเกินไป 5052 ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้นโดยเฉพาะในบรรยากาศทางทะเล ผลิตภัณฑ์นี้พบการใช้งานในเชิงพาณิชย์ที่หลากหลายและมีความสามารถในการเชื่อมและขึ้นรูปได้ดี

คุณสมบัติที่สำคัญ
โลหะ ผสมอลูมิเนียมเชิงพาณิชย์ 5052 มีความแข็งแรงปานกลางถึงสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีขึ้นโดยเฉพาะในน้ำทะเล ด้วยค่าความล้าปานกลางถึงสูง การเชื่อมวัสดุจึงทำได้ง่าย

ความสามารถในการแปรรูป
วิเคราะห์โลหะของคุณ | ขอใบเสนอราคา
ความสามารถในการขึ้นรูปของโลหะผสมอะลูมิเนียม / อะลูมิเนียม 5052 นั้นได้รับการจัดอันดับว่ายุติธรรม โลหะผสมนี้สามารถขึ้นรูปด้วยความแข็งได้ง่ายกว่าแบบอบอ่อน และคุณภาพของผิวสำเร็จก็ดีกว่า นอกเหนือจากการตัดที่เบามาก การตัดเฉือนอื่นๆ ทั้งหมดควรทำโดยใช้น้ำมันหล่อลื่น

-การขึ้นรูป อลูมิเนียม / อลูมิเนียมอัลลอยด์ 5052 สามารถขึ้นรูปได้ง่ายที่อุณหภูมิห้อง อย่างไรก็ตาม การทำงานในที่เย็นอย่างต่อเนื่องมีแนวโน้มที่จะลดความสามารถในการขึ้นรูปของโลหะผสม
-การเชื่อม การเชื่อมสามารถทำได้ง่ายบนโลหะผสมอะลูมิเนียม / อะลูมิเนียม 5052 โดยใช้วิธีทั่วไป ในกรณีที่จำเป็นต้องใช้ฟิลเลอร์ร็อด ควรใช้อะลูมิเนียม / อะลูมิเนียม 5356 อัลลอยด์เป็นฟิลเลอร์ วิธีการเชื่อมที่เหมาะสมที่สุดคือการเชื่อม-อาร์คหุ้มด้วยก๊าซเฉื่อยแบบใช้ทังสเตนหรืออิเล็กโทรด
การปลอม อลูมิเนียม / อลูมิเนียมอัลลอยด์ 5052 สามารถหลอมได้ตั้ง แต่ 510°C (950°F) ถึง 260°C (500°F)
-ทำงานร้อน อลูมิเนียม / อลูมิเนียม 5052 อัลลอยด์สามารถทำงานร้อนได้ง่ายตั้ง แต่ 510°C (950°F) ถึง 260°C (500°F)
-ทำงานเย็นอลูมิเนียม / อลูมิเนียมอัลลอยด์ 5052 ง่ายต่อการทำงานเย็น สามารถเกิดขึ้นได้จากการหมุนและการวาด ขึ้นอยู่กับขอบเขตของการปั่น การหลอมอาจต้องอยู่ระหว่างกลาง
-การหลอมอลูมิเนียม / อลูมิเนียมอัลลอยด์ 5052 สามารถหลอมได้ที่ 343°C (650°F)แล้วระบายความร้อนด้วยอากาศ

ลักษณะทางกลและทางเคมีของอลูมิเนียม (Aluminium)
สัญลักษณ์คือ Al ความหนาแน่น 2.7 กก./ดม3.
จุดหลอมเหลว 658 องศาเซลเซียส
ความเค้นแรงดึงของอลูมิเนียมหล่อ 9-12Kp/mm2 (9-12 กก./ตร.มม.)
ความเค้นแรงดึงของอลูมิเนียมอบเหนียว 7Kp/mm2(7 กก./ตร.มม.)
ความเค้นแรงดึงของอลูมิเนียมรีดแข็ง 13-20 Kp/mm2(13-20 กก./ตร.มม.)
อัตรายืดตัว 3-35%

ประเภทอลูมิเนียม (เกรดต่างๆ)
อลูมิเนียมเส้น (Aluminum Bar) - 6063 5052
- อลูมิเนียมเส้นกลม (Aluminum Round Bar)
- อลูมิเนียมเส้นสี่เหลี่ยม (Aluminum Square Bar)
- อลูมิเนียมเส้นฉาก (Aluminum Angle Bar)
- อลูมิเนียมเส้นแบน (Aluminum Flat Bar)
- อลูมิเนียมแผ่น (Aluminum Sheet) - 1100
- อลูมิเนียมอัลลอย์ดเส้น (Aluminum Alloy Bar) - 6061, 7022, 7075, 2011
- อลูมิเนียมอัลลอย์ดแผ่น (Aluminum Alloy Sheet) - 2024, 5052, 5083, 6061, 7022, 7075, 2011
- อลูมิเนียมรีด (Aluminum Drawn)
- อลูมิเนียมหล่อ (Aluminum Casting)
- เพลาอลูมิเนียม (Aluminum Round Bar) - 6060
- ท่ออลูมิเนียม (Aluminum Pipe); mso-hansi-font-famil

คุณสมบัติของอลูมิเนียม
ลักษณะภายนอกของอลูมิเนียมคือมีสีเงิน มีความหนาแน่นน้อย น้ำหนักเบา และมีกำลังวัสดุต่อหน่วยน้ำหนัก (Strenght-to-Weght Ratio)สูงมีความเหนียวจุดหลอมเหลวต่ำหล่อหลอมได้ง่ายอลูมิเนียมบริสุทธิ์ เมื่อทิ้งไว้ในอากาศจะเกิดออกไซด์ของอลูมิเนียมขึ้นเป็นอลูมิเนียมออกไซด์
(Aluminum Oxide) เคลือบอยู่เป็นผิวบางๆ ทำให้อลูเนียมนั้นทนต่อบรรยากาศ ไม่ถูกกัดกร่อน คุณสมบัติการนำไฟฟ้าประมาณ2/3 เท่าของทองแดง แต่ อลูมิเนียมเบากว่าทองแดง สายเคเบิลแรงสูงจึงนิยมใช้อลูมิเนียมเป็นตัวนำความร้อนได้ดีและเหมาะอย่างยิ่งกับงานขึ้นรูป และงานปาดผิวโลหะเช่นอัด รีด ดึง ตัด เจาะ กลึง ไส กัด และนอกจากนี้อลูมิเนียมก็ยังเป็นวัสดุประสมที่มีประโยชน์มากคือใช้อลูมิเนียมเพียงเล็กน้อยผสมลงไปในโลหะประสมที่มีทองแดงแมงกานีส และ แมกนีเซียม จะให้ความแข็งและคุณสมบัติในการกลึงให้ดีเด่นมากอย่างประหลาดเลย
ทีเดียว

ความพยายามแยกอะลูมิเนียม
มนุษย์รู้จักใช้ประโยชน์จากสารประกอบอะลูมิเนียมตั้ง แต่สมัยโบราณแล้ว โดยชาวกรีก-โรมันโบราณนำสารส้ม (alum) มาใช้เป็นสารช่วยย้อมเพื่อให้สีติดเนื้อผ้า และใช้เป็นสารช่วยสมานบาดแผล ส่วนชาวอียิปต์โบราณจะนำสารอะลูมินา ซึ่งเป็นสารประกอบอีกชนิดของอะลูมิเนียมมาเป็นส่วนประกอบยา แต่หากจะกล่าวถึงการทดลองแยกอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ออกมานั้น พบว่า เริ่มมีการทดลองกันในปี ค.ศ. 1807 โดยเซอร์ฮัมฟรีย์ เดวีย์ (Sir Humphry Davy) นักเคมีชาวอังกฤษเป็นคนแรกที่พยายามทดลองแยกอะลูมิเนียมออกจากสารอะลูมินาด้วยวิธีการต่างๆ รวมถึงการแยกโดยใช้กระแสไฟฟ้า แต่การทดลองทั้งหมดของเขาไม่ประสบผล แต่อย่างใด แม้กระนั้นก็ตามเซอร์ฮัมฟรีย์ก็ยังมั่นใจมากว่า สารอะลูมินาจะต้องมีโลหะเป็นองค์ประกอบแน่นอน เขาจึงตั้งชื่อโลหะปริศนาตัวนี้ล่วงหน้าว่า อะลูมินัม (aluminum) ซึ่งในเวลา ต่อมาเขาได้เปลี่ยนชื่อโลหะนี้เป็นอะลูมิเนียม (aluminium)

จนถึงปี ค.ศ. 1825 นักวิทยาศาสตร์ชาวเดนมาร์กชื่อ ฮันส์ คริสเตียน เออร์สเตด (Hans Christian Oersted) ก็สามารถแยกโลหะอะลูมิเนียมออกมาได้ โดยใช้วิธีให้ความร้อนแก่สารอะลูมิเนียมคลอไรด์ (aluminium chloride) รวมกับโพแทสเซียมอะมัลกัม (potassium amalgum) วิธีนี้แม้จะแยกอะลูมิเนียมออกมาได้ แต่ก็ยังไม่สามารถใช้แยกอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ได้

ต่อมา ฟรีดริช โวเลอร์ (Friedrich Wohler) นักฟิสิกส์ชาวเยอรมันนำวิธีการของฮันส์มาพัฒนาต่อในช่วงปี ค.ศ.1827-1845 และทำให้ฟรีดริชเป็นบุคคลแรกที่สามารถแยกโลหะอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ออกมาได้สำเร็จ แต่วิธีแยกอะลูมิเนียมของฟรีดริชก็ไม่สามารถนำมาใช้ผลิตอะลูมิเนียมจริงในเชิงอุตสาหกรรมได้
อองรี แซงต์ แคลร์ เดอวีล (Henri Sainte-Claire Deville) นักวิทยาศาสตร์ชาวฝรั่งเศสนำวิธีแยกอะลูมิเนียมของฟรีดริชมาพัฒนาต่อและประสบผลสำเร็จในปี ค.ศ. 1854 ทั้งนี้เขาเปลี่ยนจากการใช้โพแทสเซียมอะมัลกัมที่มีราคาแพงมาใช้เป็นสารโซเดียม (sodium) แทนและเปลี่ยนจากการใช้สารอะลูมิเนียมคลอไรด์เป็นสารโซเดียมอะลูมิเนียมคลอไรด์ (sodium aluminium chloride) ซึ่งวิธีการของอองรีถูกนำมาใช้ผลิตอะลูมิเนียมในเชิงพาณิชย์ แต่เนื่องจากต้นทุนของกระบวนการที่ใช้แยกมีราคาสูงมาก ทำให้ในยุคนั้นอะลูมิเนียมเป็นโลหะที่มีราคาแพงกว่าทองคำอีก

การผลิตอะลูมิเนียมสมัยใหม่
การผลิตอะลูมิเนียมจากสินแร่ในปัจจุบันประกอบด้วย 2 ขั้นตอน โดย

ขั้นตอนที่ 1 เป็นการแยกสารอะลูมิเนียมออกไซด์หรือสารอะลูมินาที่อยู่ในแร่บอกไซต์ (bauxite) ออกมาโดยใช้กระบวนการของเบเออร์ (Bayer Process) ประกอบด้วยขั้นตอนย่อย 4 ขั้น คือ
- การย่อย (Digestion) นำแร่บอกไซต์บดให้มีขนาดเล็กลง และนำไปผสมกับสารโซเดียมไฮดรอกไซด์ (sodium hydroxide) ของผสมจะถูกเทลงไปในถังย่อย (digester) การใช้สารเคมีที่มีฤทธิ์เป็นด่าง และความร้อน ทำให้สารอะลูมินาในแร่บอกไซต์ละลายออกมาในรูปของสารประกอบอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ (Al(OH)3) ส่วนสารมลทินจะไม่ละลายออกมา และตกตะกอนอยู่ใต้ถัง
- การทำให้ใส (Clarification) สารมลทินต่างๆ นอกเหนือจากสารอะลูมินาจะถูกแยกออกด้วยการกรอง ส่วนสารละลายที่ประกอบด้วยสารอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์จะถูกส่งไปถังตกตะกอน
- การตกตะกอน (Precipitation) สารละลายอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ถูกทำให้เย็น และปล่อยให้ตกตะกอนออกมา ซึ่งตะกอนที่ได้มีลักษณะเป็นของแข็งสีขาว
- การเผาไล่น้ำ (Calcination) ตะกอนของสารอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์จะถูกส่งเข้าเตาเผา และเผาที่อุณหภูมิ 1,050 ๐C เพื่อทำให้สารอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์สลายตัวเป็นสารอะลูมินาและให้ไอน้ำออกมา
ขั้นตอนที่ 2 เป็นการแยกอะลูมิเนียมออกจากสารอะลูมินาด้วยกระบวนการของฮอลล์-เอรูลต์ (Hall-H?roult process) ซึ่งเป็นวิธีแยกด้วยการใช้ปฏิกิริยาทางไฟฟ้าเคมี เริ่มจากการเปลี่ยนสารอะลูมินาให้มีสภาพเป็นสารอิเล็กโทรไลต์ก่อน แต่เนื่องจากอะลูมินาบริสุทธิ์มีจุดหลอมเหลวสูงถึง 2,000๐C ดังนั้นจึงต้องนำอะลูมินามาละลายในสารไครโอไลต์ (cryolite, Na 3AlF6) หลอมเหลวที่อุณหภูมิ 1,000 ๐C เพื่อลดอุณหภูมิของกระบวนการ โดยสารไครโอไลต์จะทำหน้าที่เป็นฟลักซ์หรือสารที่ช่วยให้เกิดการหลอมตัวและไหลตัวเมื่อได้รับความร้อน

ถังที่ใช้ในกระบวนการแยกอะลูมิเนียมออกมานี้ จะใช้ถังเหล็กที่ผนังด้านในเคลือบด้วยแกร์ไฟต์ โดยถังเหล็กจะเป็นขั้วแคโทด และใช้แท่งคาร์บอนเป็นขั้วแอโนด (ดังรูปข้างล่าง) เมื่อผ่านกระแสไฟฟ้าลงไปจะเกิดปฏิกิริยาไฟฟ้าเคมีขึ้น อะลูมิเนียมเหลวจะเกิดขึ้นที่ขั้วแคโทด เนื่องจากอุณหภูมิของกระบวนการแยกสูงประมาณ 1,000๐C ขณะที่อะลูมิเนียมมีจุดหลอมเหลวที่อุณหภูมิประมาณ 660 ๐C ดังนั้นโลหะอะลูมิเนียมที่ถูกแยกออกมาจะจมตัวอยู่ก้นถังในสภาพโลหะเหลว ส่วนที่ขั้วแอโนดจะเกิดก๊าซออกซิเจนขึ้น ซึ่งก๊าซออกซิเจนนี้จะทำปฏิกิริยากับแท่งคาร์บอนกลายเป็นคาร์บอนไดออกไซด์ทำให้แท่งคาร์บอนค่อยๆ สึกหรอไป

การผลิตอลูมิเนียมบริสุทธิ์ด้วยการแยกสกัดออกจากอลูมิน่าจะใช้กระบวนการถลุงด้วยไฟฟ้าในเตาหลอมไฟฟ้าขนาดใหญ่ โดยโลหะอลูมิเนียมบริสุทธิ์จะแยกตัวออกจากอลูมิน่าลงสู่ด้านล่างของเตาหลอม และไหลออกจากเตาหลอมด้วยวิธีกาลักน้ำ

อลูมิเนียม 5052 - องค์ประกอบ ลักษณะ และการใช้งาน
เมื่อพิจารณาที่จะซื้ออะลูมิเนียม 5052 สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงข้อเท็จจริงสำคัญบางประการเกี่ยวกับโลหะอเนกประสงค์และอะลูมิเนียมอัลลอยด์โดยทั่วไป การทำความเข้าใจเกี่ยวกับคุณสมบัติของอะลูมิเนียม 5052 (การสะกดแบบอื่น) องค์ประกอบ และการใช้งานทั่วไปจะช่วยให้มั่นใจได้ว่า คุณเลือกอะลูมิเนียมประเภทที่ถูกต้องสำหรับความต้องการของคุณ

อลูมิเนียม 5052 หมายถึงอะไร?
อะลูมิเนียม 5052 เป็นส่วนหนึ่งของโลหะผสมอะลูมิเนียมซีรีส์ 5000 เกรดในกลุ่มนี้ผสมโดยใช้แมกนีเซียม (2.5%) และมีลักษณะความแข็งแรงปานกลางถึงสูง เกรดดังกล่าวเป็นที่ทราบกันดีว่า มีความสามารถในการเชื่อมได้ดีและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีมาก

อลูมิเนียม 5052 แข็งแรงแค่ไหน?
ความแข็งแรงโดยรวมของโลหะวัดได้โดยการรวมกำลังครากและความต้านทานแรงดึงเข้าด้วยกัน ความแข็งแรงของผลผลิตจะพิจารณาถึงความแข็งแรงของรูปร่างของโลหะ โดยเฉพาะจุดที่โลหะเปลี่ยนรูปอย่างถาวร ความต้านทานแรงดึง (เรียกอีกอย่างว่า ความแข็งแรงสูงสุด) หมายถึงจุดที่โลหะสามารถยืดได้ก่อนที่มันจะแตก

ความแข็งแกร่งของ Al 5052 ขึ้นอยู่กับอารมณ์
เพื่อให้เข้าใจถึงความแตกต่างระหว่าง 5052 และ 6061 ก่อนอื่นเราต้องเข้าใจลักษณะหลักของสิ่งหลัง
อลูมิเนียม 6061 เป็นหนึ่งในเกรดอลูมิเนียมที่พบและใช้กันบ่อยในท้องตลาด
องค์ประกอบการผสมหลักของอลูมิเนียม 6061 คือซิลิกอน (0.6%) และแมกนีเซียม (1.0%) การรวมกันนี้ทำให้เป็นโลหะผสมที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งทำให้แข็งแกร่งกว่าอะลูมิเนียม 5052 นอกจากนี้ยังมีความต้านทานต่อความเค้นและการแตกร้าวสูง ตลอดจนความสามารถในการเชื่อมและการขึ้นรูปที่ดี
เนื่องจากความแข็งแรง อลูมิเนียม 6061 จึงเป็นที่นิยมใช้ในงานด้านวิศวกรรมและโครงสร้าง
ในทางกลับกัน อลูมิเนียม 5052 มีความสามารถในการขึ้นรูปมากกว่าอลูมิเนียม 6061 นี่เป็นข้อได้เปรียบเมื่อโลหะจำเป็นต้องโค้งงอหรือขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่ซับซ้อน

หนึ่งในข้อแตกต่างที่สำคัญระหว่างอะลูมิเนียม 5052 และ 6061 คือ 6061 เป็นโลหะผสมที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ทำให้โดยทั่วไปแข็งแรงกว่าอลูมิเนียม 5052 6061 ยังมีความต้านทานต่อความเครียดสูงรวมกับความสามารถในการเชื่อมและการขึ้นรูปที่ดี ความแตกต่างในด้านความแข็งแรงที่สูงขึ้นและความสามารถในการขึ้นรูปที่ต่ำกว่าทำให้ 6061 เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับงานโครงสร้างและวิศวกรรม

ถังแก๊สอลูมิเนียม 5052
6061 หรือ 5052 ถูกกว่ากัน?
ราคาของอะลูมิเนียมขึ้นอยู่กับปัจจัยบางประการ รวมถึงประเภทของอะลูมิเนียมด้วย โดยทั่วไปแล้ว อะลูมิเนียม 6061 จะมีราคาถูกกว่าอะลูมิเนียม 5052 อย่างไรก็ตาม ยังมีปัจจัยอื่นๆ ที่อาจส่งผลต่อต้นทุนของอะลูมิเนียม เช่น ความหนาและขนาดของแผ่นหรือชิ้นส่วนของอะลูมิเนียม

อลูมิเนียม 6061 มีมากมายกว่าอลูมิเนียม 5052
นอกจากนี้ยังมีความแตกต่างในกระบวนการที่ใช้ในการผลิตอลูมิเนียม แต่ละประเภท อลูมิเนียม 6061 ผลิตโดยใช้กระบวนการอัดขึ้นรูป ในขณะที่อลูมิเนียม 5052 ผลิตโดยใช้กระบวนการรีดต้นทุนของโลหะผสมอะลูมิเนียมมีตั้ง แต่ไม่กี่เซนต์ต่อปอนด์ไปจนถึงมากกว่า 3 ดอลลาร์ต่อปอนด์ ราคาส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับโลหะผสมเฉพาะและผู้ผลิต ราคาของโลหะผสมอลูมิเนียมสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามตลาด ดังนั้น สิ่งสำคัญคือต้องติดตามข้อมูลล่าสุดอยู่เสมอ